(一)吊裝施工流程
預(yù)制內(nèi)隔墻板進場、驗收→放線→安裝固定件→安裝預(yù)制內(nèi)隔墻板→灌漿→粘貼網(wǎng)格布→勾縫→安裝完畢.
(二)技術(shù)要點
1.施工前準備
對照圖紙在現(xiàn)場彈出軸線,并按排板設(shè)計標明每塊板的位置,放線后需經(jīng)技術(shù)員校核認可.
2.內(nèi)填充墻的吊裝
(1)預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按照施工方案吊裝順序預(yù)先編號,嚴格按照編號順序起吊;吊裝應(yīng)采用慢起、穩(wěn)升、緩放的操作方式,應(yīng)系好纜風繩,控制構(gòu)件轉(zhuǎn)動;吊裝過程中應(yīng)保持穩(wěn)定,不得偏斜、搖擺和扭轉(zhuǎn).(2)吊裝前在底板測量、放線(也可提前在墻板上安裝定位角碼).將安裝位灑水陰濕,
地面上、墻板下放好墊塊,墊塊保證墻板底標高的正確.墊板造成的空隙可用坐漿方式填補,坐漿的具體技術(shù)要求同外墻板的坐漿.
(3)起吊內(nèi)墻板,沿著所彈墨線緩緩下放,直至坐漿密實,復(fù)測墻板水平位置是否偏差.確定無偏差后,利用預(yù)制墻板上的預(yù)埋螺栓和地面后置膨脹螺栓(將膨脹螺栓在環(huán)氧樹脂內(nèi)蘸一下,立即打入地面)安裝斜支撐桿,復(fù)測墻板頂標高后方可松開吊鉤.
(4)利用斜撐桿調(diào)節(jié)墻板垂直度(注:在利用斜撐桿調(diào)節(jié)墻體垂直度時必須兩名工人同時間、同方向,分別調(diào)節(jié)兩根斜撐桿);刮平并補齊底部縫隙的坐漿.復(fù)核墻體的水平位置和標高、垂直度,相鄰墻體的平整度.
3.內(nèi)填充墻底部坐漿、墻體臨時支撐
內(nèi)填充墻底部坐漿材料的強度等級不應(yīng)小于被連接構(gòu)件的強度,坐漿層的厚度不應(yīng)大于20mm,底部坐漿強度檢驗以每層為一檢驗批,每工作班組應(yīng)制作一組且每層不應(yīng)少于3組邊長為70.7mm的立方體試件,標準養(yǎng)護28d后進行抗壓強度試驗.預(yù)制構(gòu)件吊裝到位后,應(yīng)立即進行墻體的臨時支撐工作,每個預(yù)制構(gòu)件的臨時支撐不宜少于兩道,其支撐點距離板底的距離不宜小于構(gòu)件高度的2/3,且不應(yīng)小于構(gòu)件高度的1/2.安裝好斜支撐后,通過微調(diào)臨時斜支撐,使預(yù)制構(gòu)件的位置和垂直度滿足規(guī)范要求,最后拆除吊鉤,進行下一塊墻板的吊裝工作。
(一)吊裝施工流程
預(yù)制墻板進場、驗收→放線→安裝固定件→安裝預(yù)制掛板→縫隙處理→安裝完畢.(二)技術(shù)要點
1.外墻掛板施工前準備
結(jié)構(gòu)每層樓面軸線垂直控制點不應(yīng)少于4個,樓層上的控制軸線應(yīng)使用經(jīng)緯儀由底層原始點直接向上引測;每個樓層應(yīng)設(shè)置1個高程控制點;預(yù)制構(gòu)件控制線應(yīng)由軸線引出,每塊預(yù)制構(gòu)件應(yīng)有縱、橫控制線2條;預(yù)制外墻掛板安裝前應(yīng)在墻板內(nèi)側(cè)彈出豎向與水平線,安裝時應(yīng)與樓層上該墻板控制線相對應(yīng).當采用飾面磚外裝飾時,飾面磚豎向、橫向磚縫應(yīng)引測、貫通到外墻內(nèi)側(cè),來控制相鄰板與板之間、層與層之間飾面磚磚縫對直;預(yù)制外墻板垂直度測量,4個角留設(shè)的測點為預(yù)制外墻板轉(zhuǎn)換控制點,用靠尺以此4點在內(nèi)側(cè)進行垂直度校核和測量;應(yīng)在預(yù)制外墻板頂部設(shè)置水平標高點,在上層預(yù)制外墻板吊裝時,應(yīng)先墊墊塊或在構(gòu)件上預(yù)埋標高控制調(diào)節(jié)件.2.外墻掛板的吊裝
預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按照施工方案吊裝順序預(yù)先編號,嚴格按照編號順序起吊;吊裝應(yīng)采用慢起、穩(wěn)升、緩放的操作方式,應(yīng)系好纜風繩,控制構(gòu)件轉(zhuǎn)動;吊裝過程中應(yīng)保持穩(wěn)定,不得偏斜、搖擺和扭轉(zhuǎn).預(yù)制外墻板的校核與偏差調(diào)整應(yīng)按以下要求進行:(1)預(yù)制外墻掛板側(cè)面中線及板面垂直度的校核,應(yīng)以中線為主調(diào)整.
(2)預(yù)制外墻板上下校正時,應(yīng)以豎縫為主調(diào)整.
(3)墻板接縫應(yīng)以滿足外墻面平整為主,內(nèi)墻面不平或翹曲時,可在內(nèi)裝飾或內(nèi)保溫層內(nèi)調(diào)整.
(4)預(yù)制外墻板山墻陽角與相鄰板的校正,以陽角為基準調(diào)整.
(5)預(yù)制外墻板拼縫平整的校核,應(yīng)以樓地面水平線為準調(diào)整.
3.外墻掛板底部固定、外側(cè)封堵
外墻掛板底部坐漿材料的強度等級不應(yīng)小于被連接的構(gòu)件強度,坐漿層的厚度不應(yīng)大于20mm,底部坐漿強度檢驗以每層為一檢驗批,每工作班組應(yīng)制作一組且每層不應(yīng)少于3組邊長為70.7mm的立方體試件,標準養(yǎng)護28d后進行抗壓強度試驗.外墻掛板外側(cè)為了防止坐漿料外漏,應(yīng)在外側(cè)保溫板部位固定50mm?20mm的具備A級保溫性能的材料進行封堵.預(yù)制構(gòu)件吊裝到位后應(yīng)立即進行下部螺栓固定并做好防腐防銹處理.上部預(yù)留鋼筋與疊合板鋼筋或框架梁預(yù)埋件焊接.
4.外墻掛板連接接縫施工
預(yù)制外墻掛板連接接縫采用防水密封膠施工時,應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)預(yù)制外墻板連接接縫防水節(jié)點基層及空腔排水構(gòu)造做法符合設(shè)計要求.(2)預(yù)制外墻掛板外側(cè)水平、豎直接縫的防水密封膠封堵前,側(cè)壁應(yīng)清理干凈,保持干燥.嵌縫材料應(yīng)與掛板牢固粘結(jié),不得漏嵌和虛粘.
(3)外側(cè)豎縫及水平縫防水密封膠的注膠寬度、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求,防水密封膠應(yīng)在預(yù)制外墻掛板校核固定后嵌填,先安放填充材料,然后注膠.防水密封膠應(yīng)均勻、順直,飽滿、密實,表面光滑、連續(xù).
(4)外墻掛板“十”字拼縫處的防水密封膠注膠應(yīng)連續(xù)完成。
5,用木契打入墻板底部,是否達到設(shè)計標準的強度,這樣可以確保工作的有序進行,固定,用2米或2米以上靠尺檢查垂直、將其樓層需要進行的工作面進行干凈的沖洗.安裝,將準備安裝的條板搬到裝拼位置一、施工前期的施工條件:
1、檢查框架是否符合規(guī)范、輕質(zhì)隔墻板施工方案
1.放線。
2,檢查樓板的密實度。
3、墻面沒有進行粗略的抹灰裝修。樓板的低迷那也沒有進行施工,底面必須保持干凈。
三.上漿,在兩塊板的榫邊水泥一道將聚合物砂漿抹在一邊榫邊上,使其調(diào)整垂直平整。
7.校正,上道工序沒有交接清楚不得進行下道工序的開工。
4,平整校正。
8.灌漿,運板就位,在安裝輕質(zhì)隔墻板的軸線分別上下彈出板厚雙線。
2.根據(jù)輕質(zhì)隔墻板的規(guī)格任意用手提電鋸切割。
3.在基礎(chǔ)放置水泥砂漿,將需要安裝的墻板放置其基礎(chǔ)上、建立質(zhì)量把關(guān)小組,做到,補漿,將校正后的墻體墻壁用聚合物砂漿補滿,刮平。
2、將要施工的地方的圖紙和施工人員進行交底,使聚合物砂漿從接縫擠出之飽滿。
6.調(diào)節(jié),必須讓施工人員知道施工的過程。
5、對于特殊的工作任務(wù)的人員。
4。
二,用鐵撬將墻板校正,用力撬緊、施工準備工作要到位,上下間隙大小用聚合物砂漿填補。
9.固定,必須進行認真審核,達到技術(shù)水平要求的高度在進行施工,進施工責任落實到人、施工安排:
1、在質(zhì)量能夠得到一定的保證的情況下,材料不合格不得進行施工使用,墻板上部用φ6mm或φ8mm的鋼筋以墻板中部以45度打入,底部用",一定要將線路的問題落實好,安裝好線路。材料的保障,進場的材料要進行嚴格的把關(guān),合格后備案入場,設(shè)備檢查要細心,這樣可以節(jié)省設(shè)備出現(xiàn)問題是及時的進行功能性的更換,
3,對于技術(shù)人員的要求一定要落實到位,電源是安全的保證,需要建立比較完整的管理體系;7"字型螺紋鋼一頭打入混凝土基礎(chǔ)內(nèi),一頭打入墻板
? ? ? 1、不允許出現(xiàn)大面上平行于板寬的裂縫(橫向裂縫),無外觀質(zhì)量要求;
? ? ? 2、大面上平行于板長的裂縫(縱向裂縫)允許修補的缺陷限值為:寬度小于0.2mm,數(shù)量不大于3條,總長小于等于1/10L,無外觀質(zhì)量要求;
? ? ? 3、大面凹陷允許修補的缺陷限值為面積小于等于150平方厘米,深度(t)小于等于10mm,數(shù)量不得多于2處,無外觀質(zhì)量要求;
? ? ? 4、大氣泡直徑要小于等于20mm,同時,外觀質(zhì)量無直徑大于8mm,深大于3mm的氣泡;
? ? ? 5、屋面板以及外墻板、內(nèi)墻板的吊角每個端部的板寬方向不多于一處,并有其相應(yīng)的規(guī)定,為保障美觀相應(yīng)地對外觀也有所要求;
? ? ? ?6、側(cè)面損傷或缺棱的允許修補的缺陷限值設(shè)定為小于等于3m的板不多于2處,大于3m的板不多于3處,每處的長度以及會影響美觀性和安全性的質(zhì)量外觀都有其相應(yīng)的控制標準。
? ? ? ?生產(chǎn)出的板材需要嚴格按照此行業(yè)標準進行生產(chǎn)后的安全檢查以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和美觀。讓顧客在得到實惠的同時讓自己獲得舒適的體驗,更加認可alc輕質(zhì)隔墻板以及對產(chǎn)品進行推廣。
預(yù)制墻板上端與水平現(xiàn)澆帶的連接縫可不進行抗剪承載力計算。上層預(yù)制墻板與樓板之間的水平縫采用灌漿連接,灌漿料抗壓強度高于預(yù)制墻板,其性能應(yīng)與套筒灌漿料或約束漿錨灌漿料的性能接近。因剪力墻抗震等級為三級,需進行下面三種工況下接縫的抗剪承載力計算:(1)持久、短暫設(shè)計狀況,接縫的抗剪承載力設(shè)計值大于相應(yīng)剪力設(shè)計值的1.2倍;
(2)小震作用下,接縫的抗剪承載力大于相應(yīng)考慮地震作用組合的剪力設(shè)計值的1.2倍;
(3)中震作用下,接縫的抗剪承載力大于相應(yīng)考慮地震作用組合的剪力標準值的1.2倍;
經(jīng)實際驗算,預(yù)制墻板之間的受剪、受拉、受彎即抗壓均滿足相應(yīng)規(guī)范要求。構(gòu)造加強措施如下:當采用套筒連接時,在結(jié)構(gòu)總高的下部二分之一高度范圍內(nèi),山墻及端開間外縱墻豎向連接鋼筋面積不低于預(yù)制墻板鋼筋的1.2倍;其他部位豎向連接鋼筋的面積不得低于預(yù)制墻板配筋的1.1倍。豎向鋼筋連接區(qū)域水平鋼筋加密至100mm。當采用約束漿錨搭接連接時,豎向鋼筋宜每根都進行連接,豎向鋼筋連接區(qū)域水平鋼筋加密至100mm。在設(shè)計中采用底部加強部位全現(xiàn)澆,之上墻板預(yù)制,邊緣構(gòu)件現(xiàn)澆的方法實現(xiàn)整體裝配的剪力墻結(jié)構(gòu)。
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