達(dá)權(quán)復(fù)合夾芯條板是以水泥硅鈣板作面板,以輕質(zhì)波蘭特水泥,EPS顆粒,膨脹珍珠巖,多種高分子輕集料作芯板,強力復(fù)合處理所制成的輕質(zhì)隔墻板材;具有輕質(zhì)、薄體、高強度、隔聲隔熱、防水防潮、抗震保溫、耐凍、耐老化、耐沖擊等特點,可釘可鋸、可開槽、無污染、施工便捷,并能減少墻面裝飾面積,減少主體結(jié)構(gòu)荷載、增大實用空間,很大程度上節(jié)約工程成本。
達(dá)權(quán)輕質(zhì)隔墻板施工簡便 錯縫拼接,用水泥砂漿填從縫隙即可 。達(dá)權(quán)建邦安裝公司可以為你提供服務(wù) 。
輕質(zhì)隔墻板最高可以隔音:
輕質(zhì)墻板是由硅酸鈣面板加水泥夾心混合物組成,因此不僅具有很好的防火保溫性能,而且具有良好的隔音性能。隔墻板的隔音效果主要是通過板墻的材質(zhì)來決定的。
一、材質(zhì)的不同會造成隔音效果的不同
一般來講,單層均勻輕質(zhì)隔墻板的隔聲量的變化可根據(jù)建筑聲學(xué)的“隔聲質(zhì)量定律”判斷,即隔聲量與構(gòu)件單位面積的重量成正比,面密度每增加一倍,隔聲量大約提高4—5分貝。因此,面密度高的墻板比面密度低的墻板隔聲效果好。然而,輕質(zhì)隔墻的面密度受到產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的限制,因此輕質(zhì)隔墻板的隔音效果是以雙層或者多重輕質(zhì)隔墻面板來實現(xiàn)的。
二、空氣層和吸音材料的影響
有的墻體材料采用雙層墻面構(gòu)造,并在兩層墻之間留一定厚度的空心層間隙,由于空氣層的彈性層作用,可使總墻體的隔聲量超過質(zhì)量定律,而且在雙層墻機構(gòu)的輕質(zhì)墻板的空氣層中加入EPS材料,將更加明顯的提高雙層墻的隔聲量。EPS材料的好壞也將決定著輕質(zhì)墻板隔音質(zhì)量的差別,好的EPS材料能夠大大提高墻板的隔聲性能。
三、聲橋的影響作用
雙層墻的空氣層之間應(yīng)盡量避免固體的剛性連接,因為這樣的連接將會起到聲橋的作用,聲橋的存在會使空氣層的隔聲作用大打折扣,破壞空氣層的彈性層作用,使隔聲量明顯下降。比如,空心板隔墻或GRC輕質(zhì)隔墻板雖然能減輕墻體重量,并且不少廠家在產(chǎn)品宣傳中強調(diào)其隔聲效果好,但其實其內(nèi)部空腔不能等同于起到隔聲作用的空氣層。這是因為這些空腔的周圍是剛性連接的聲橋,是不能阻擋聲音的傳播的。事實上,在實驗室測得的結(jié)果證明,同材質(zhì)的空心板與實心板相比,在面密度相同時,實心輕質(zhì)隔墻板的性能要比空心隔墻板的要好。
四、輕質(zhì)隔墻板打孔對隔音的影響
墻體中打孔將會嚴(yán)重影響到輕質(zhì)墻板的隔音效果,實施在我們輕質(zhì)隔墻板施工過程中就已經(jīng)強調(diào)過,在墻板安裝的時候,一定要注意板條之間的嚴(yán)密性。如果輕質(zhì)墻板安裝不夠嚴(yán)密,以其他材料來填充,那么效果將會大大折扣,因此輕質(zhì)隔墻板安裝的過程中以一定要注意這一點。
菱鎂輕質(zhì)隔墻板主要有空心發(fā)泡輕質(zhì)隔墻板和復(fù)合夾心輕質(zhì)隔墻板兩種。菱鎂輕質(zhì)隔墻板廣泛用于各類高低層建筑墻體和隔墻,如:辦公樓、酒店賓館、住宅小區(qū)、商業(yè)樓、學(xué)生宿舍、教室等框架結(jié)構(gòu)建筑內(nèi)部隔墻。安裝操作簡便,易掌握,需求量逐漸擴大。菱鎂輕質(zhì)隔墻板是以輕燒氧化鎂、氯化鎂、硅、鈣等復(fù)合膠凝材料為主體,通過添加濟南鎂嘉圖自主研發(fā)的GX-V系列菱鎂改性劑,摻入粉煤灰等工業(yè)廢渣,加入農(nóng)作物秸稈等植物纖維,以中堿玻璃纖維網(wǎng)格布作增強材料,通過物理發(fā)泡工藝或復(fù)合其它保溫材料復(fù)合而成??扇〈t磚、粘土實心磚、空心磚等。
菱鎂輕質(zhì)隔墻板常用規(guī)格
菱鎂輕質(zhì)隔墻板長度尺寸L為層高減去樓板頂部結(jié)構(gòu)件(如梁、樓板)厚度及技術(shù)處理空間后的尺寸,應(yīng)符合設(shè)計要求,一般不大于3.3m;寬度尺寸B,主規(guī)格為600mm;厚度尺寸T,主規(guī)格為90mm、120mm。其他規(guī)格根據(jù)個人要求設(shè)計。
a.菱鎂空心發(fā)泡輕質(zhì)隔墻板
菱鎂空心發(fā)泡輕質(zhì)隔墻板是一種外型像空心樓板一樣的墻體材料,它兩邊具有子母槽,安裝時只需將板材立起,子、母槽涂上少量嵌縫砂漿后對正拼裝即可。菱鎂空心發(fā)泡輕質(zhì)隔墻板采用了發(fā)泡菱鎂水泥技術(shù),使菱鎂水泥的物理性能發(fā)生很大變化。菱鎂輕質(zhì)隔墻板自身的重量變的較輕,和純料相比,能節(jié)省2/3以上的原材料;通過發(fā)泡后隔音效果較好,熱導(dǎo)率降低。如果配料過程中只添加增強材料、PP短纖、棕櫚絲等,最終產(chǎn)品為白色;若加入大量鋸末,會變成微黃色;如再加入粉煤灰或石粉,變成灰色。為了讓菱鎂輕質(zhì)隔墻板滿足個性化要求,還可在生產(chǎn)過程中加入顏料,使其變成紅色、綠色、灰色或黑色等。
b.菱鎂復(fù)合夾芯輕質(zhì)隔墻板
菱鎂復(fù)合夾芯輕質(zhì)隔墻板按照成型方式的不同,可分為五防輕質(zhì)隔墻板、EPS復(fù)合輕質(zhì)隔墻板和發(fā)泡復(fù)合隔墻板。五防輕質(zhì)隔墻板結(jié)構(gòu)特點是:兩表面是整體菱鎂板,由兩側(cè)菱鎂肋板鏈接成一個整體,中空無夾層;EPS復(fù)合輕質(zhì)隔墻板四周有菱鎂材料,內(nèi)層裝有合理布局的隔熱、吸聲的聚苯板或其它保溫材料;發(fā)泡復(fù)合隔墻板內(nèi)層是無機發(fā)泡材料,四周包裹菱鎂材料復(fù)合而成。幾種隔墻板中間夾層各不相同,都有質(zhì)量輕、隔熱效果好、強度大的特性。
彩鋼板房施工方案 (一)
一、施工材料要求:
1、對工程所用的主要材料、成品、半成品是否符合設(shè)計規(guī)定,認(rèn)真進(jìn)行檢驗,有疵點材料一律不使用。
2、潔凈室內(nèi)不使用木質(zhì)材料和其它不符合潔凈標(biāo)準(zhǔn)要求的材料。
3、各種進(jìn)場材料存放在有圍護(hù)設(shè)施、清潔干燥的環(huán)境中,并平整地放置在防潮膜上。
4、彩鋼板與鋁型材選用,首先對廠家進(jìn)行實地考察,篩選。
5、彩鋼板采用0、5mm厚寶鋼卷材,二度漆膜,色標(biāo)為統(tǒng)一乳白色,無明顯色差。
6、潔凈區(qū)隔墻所有陰陽角均采用圓弧鋁合金件聯(lián)結(jié),隔墻與地面之間采用專用圓弧踢腳線,圓弧半徑為R=50。
7、彩鋼板表面挺括,折彎處呈直線,模板尺寸無誤差,彩鋼發(fā)泡板不允許有整體拱、陷現(xiàn)象。
8、所有門采用不銹鋼純化處理執(zhí)手型門鎖,鎖芯距門沿大于65mm,凡可通往潔凈區(qū)外的門鎖有鑰匙的鎖芯外。
二、施工具備的條件
1、潔凈區(qū)域的彩鋼板安裝,在土建及裝飾工程完成后才施工,室內(nèi)的空間做到清潔,無積塵。
2、對地坪平整度要求較高,個別原地不平整的地方,報業(yè)主由地面施工單位處理。
3、吊頂內(nèi)的管線、風(fēng)管施工結(jié)束后,須經(jīng)過試壓及隱蔽驗收后才進(jìn)行彩鋼板施工。
三、施工步驟及方案:
1、放樣:按圖先確定縱橫軸基準(zhǔn)線,并復(fù)核土建結(jié)構(gòu)尺寸,有無與圖不符。按圖樣,確定各門窗位置、距離、規(guī)格并標(biāo)出門開啟方向,每單間的.尺寸偏差不大于2‰。水平管確定各軸線的標(biāo)高,同時在柱上標(biāo)明標(biāo)高,務(wù)求精確定。放樣完畢,請甲方、監(jiān)理及設(shè)計人員確認(rèn),確認(rèn)后方可進(jìn)行彩鋼板施工。
2、地槽的安裝:鋁底座必須緊貼地面,與放樣線誤差不大小1、5mm。鋁座采用雙面圓角。底座每間隔l-1、2米,在座中間用鋼釘與地面固定并以墊片校正誤差。確保T型及轉(zhuǎn)角處接合的長度尺寸,便于安裝三維角件。
3、圍護(hù)板安裝,頂板安裝:圍護(hù)板與頂板安裝平整,嚴(yán)密,縫隙控制在3mm寬度,以保證后續(xù)打膠質(zhì)量,墻角垂直交接,圍護(hù)板垂直偏差不大于2‰。護(hù)板與頂板拼縫平整、嚴(yán)密,并在負(fù)荷后保持相對的平整,嚴(yán)格控制撓度≤L/240。圍護(hù)板與頂板邊。圍護(hù)板與頂板相連接。( )頂板與頂板間的連接,采用T字型鋁主梁,兩頂板間的接合處設(shè)有加強筋。頂板排板時考慮所有風(fēng)口、燈具位置,做到基本避開板縫,使鋼板保證了強度。吊頂板的吊筋直徑為l0mm,吊筋的安裝,用電錘鉆孔后將φ10膨脹螺絲與之連接,吊筋的間距1-1、2m。吊筋采用花蘭調(diào)整螺絲,控制高低。
4、視窗、門、傳遞窗安裝:采用鋁材雙壓線槽鋁,平玻璃安裝視窗,。雙開門及視窗的制作。單頁門的拼裝結(jié)構(gòu)。傳遞窗采用不銹鋼材料。
5、開孔及風(fēng)口、燈具安裝:所有開孔位置先確認(rèn)與圖吻合,并考慮風(fēng)口,燈口距離保持對稱美規(guī)。用型材切割機,在放樣位置開孔,防止下偏差。所有正、長方形的開孔處,用鋁材收邊和加強筋收邊。風(fēng)口、燈具安裝時,保持四周平整、嚴(yán)密。各類管道、線管進(jìn)入潔凈區(qū)域,其密封處理嚴(yán)密可靠。
6、撕膜:撕膜前室內(nèi)用吹風(fēng)機、吸塵器反復(fù)多次吸,清掃后開始撕膜。
7、清潔:清理撕下的薄膜及一切多余物,再次嚴(yán)格清掃,交付驗收至合格,才能打膠。
8、打膠
1。每當(dāng)一個區(qū)域彩鋼板安裝完成后,進(jìn)行打膠密封工作,密封膠選用彈性好、強度高、色彩與彩鋼板基本一致的道康寧硅酮玻璃膠。
2。打膠前,清理現(xiàn)場,清理施工余料,所需嵌填部位打密封膠的表面和間槽,風(fēng)道里面必須嚴(yán)格清理干凈,除去雜質(zhì)、油污,確保粘貼密實。
3。打膠先打頂板上部,待上部拼縫完成后,進(jìn)行下部及圍護(hù)板與各角的打膠。
四、工程進(jìn)度和質(zhì)量控制措施
1、按潔凈廠房
施工及驗收規(guī)范(GB50073一**)。
2、嚴(yán)格確保上道工藝驗收完畢后才進(jìn)行彩鋼板施工。彩鋼板進(jìn)場,按要求堆放、搬運,防止變形、劃痕、碰傷。
3、彩鋼板施工進(jìn)度按區(qū)域劃分,從大到小,合理安排用材,完一個區(qū)域驗收一個區(qū)域,施工到哪里,達(dá)不到質(zhì)量要求及時返工。采取互幫,互教,互學(xué),技術(shù)高低搭配,工程交叉避免了誤工現(xiàn)象。
4、工程控制,各作業(yè)區(qū)工作性質(zhì)不同,安排任務(wù)根據(jù)實際情況來決定,每天完成工作量合理調(diào)整,使每個施工人員合情合理地按時交工。
5、工程所用材料具有合格證,并同圖紙所有材料相符,碰到工程上具體情況作具體調(diào)整選材,以節(jié)約為原則。
6、各作業(yè)點劃線、切割人員,相互配合復(fù)查,在同圖紙要求尺寸相符下方可切割。
深圳市泰是專業(yè)從事潔凈室系統(tǒng)工程總承建商的高新技術(shù)企業(yè)。公司以承接生物制藥、無菌室、食品、化妝品、電子、實驗室等高新領(lǐng)域企業(yè)100級--10萬級空氣凈化工程的設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試、檢測等綜合性成套服務(wù)商。
彩鋼板房施工方案 (二)
第一條編制依據(jù)彩鋼板房搭設(shè)方案,編制依據(jù)如下:
1、彩鋼板活動房搭設(shè)依據(jù)紙及要求進(jìn)行編制。
2、彩鋼板活動房根據(jù)通用結(jié)構(gòu)進(jìn)行制作、安裝。
第二條彩鋼板板活動房概況
彩鋼板活動房為輕鋼結(jié)構(gòu)簡易活動房工程,搭建風(fēng)物規(guī)格:
1、詳見工程臨設(shè)示意。
2、搭設(shè)及搭設(shè)情況進(jìn)行調(diào)整。
結(jié)構(gòu):彩鋼板活動房為輕鋼結(jié)構(gòu),采用方管柱,角鐵片梁,需要拼接的構(gòu)件用螺絲栓拼接,要求滿足有關(guān)規(guī)范手冊外,須滿足等強,等剛度要求。前墻、后墻、傘墻采用75系列,頂板采用100系列,內(nèi)隔墻采用50系列EPS夾心彩鋼板,屋面、墻體彩鋼板連接此阿勇定型鋁型材用抽心鉚釘相固定。采用屋面頂板外挑后200mm,前挑1200mm。自由落水。房屋為塑鋼移窗,門為50系列EPS夾芯彩鋼板。
第三條選址的基本要求
1、按照施工現(xiàn)場總平面布置,符合安全、消防要求。
2、活動房不得設(shè)置在高壓線下,也不得設(shè)置在溝邊、崖邊、江河岸邊、強風(fēng)口處等影響安全的地點。
3、現(xiàn)場活動房實行封閉管理,與作業(yè)區(qū)、居民區(qū)保持有效距離。
第四條搭設(shè)的基本要求
1、搭設(shè)活動房,必須符合堅固、安全、防潮、保暖通風(fēng)明亮和消防安全規(guī)定,不影響周邊環(huán)境要求,方便民工生活,有利民工健康。
2、活動房應(yīng)確保主體結(jié)構(gòu)安全,設(shè)施完好。
3、活動房應(yīng)具有抵御8-10級大風(fēng)的能力和強度。
第五條搭設(shè)的加固措施
1、活動房陽臺增設(shè)40*40抗風(fēng)柱,柱與柱之間用30*30的角鐵電焊連接,屋面頂板自上而下用125mm自攻螺絲與角鐵固定。
2、為了防止冬天雪的負(fù)載,在活動房屋頂中間設(shè)置40*60方管橫梁,以防大雪壓垮屋頂。一般大通間才考慮抗雪加固。
第六條施工準(zhǔn)備計劃
1、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備
(1)本活動房場地已經(jīng)按照總平面要求全部清場完畢,且現(xiàn)場場地已經(jīng)平整好,場內(nèi)運輸?shù)缆芬呀?jīng)修好。
(2)施工用電:在總配電線中引出,在施工現(xiàn)場設(shè)三個配電箱,所有配電箱電源均從總配電箱引出。
(3)現(xiàn)場施工人員住宿,結(jié)合施工現(xiàn)場的具體情況安排。
2、施工技術(shù)準(zhǔn)備
積極組織技術(shù)人員認(rèn)真閱讀紙,向施工人員進(jìn)行搭設(shè)方案交底,把工程的設(shè)計內(nèi)容,施工技術(shù)要求等向施工人員講解清楚,落實施工計劃。
3、物質(zhì)的準(zhǔn)備
根據(jù)施工進(jìn)度要求組織貨源,確定加工供應(yīng)點和供應(yīng)方式,組織物質(zhì)按計劃時間入場,在制定時間按規(guī)定方式進(jìn)行儲存和保管。
4、勞動力組織計劃
建立精干的施工隊伍,把有施工經(jīng)驗,有創(chuàng)業(yè)精神,工作效率高的人選進(jìn)行要合理配合,按照施工進(jìn)度要求和人力的需要組織勞動力。同時進(jìn)行安全、防火、文明施工等方面的教育。
5、運輸準(zhǔn)備
根據(jù)進(jìn)場材料數(shù)量,品種及進(jìn)場時間,確定汽車運輸方式,選用最合理的運載量汽車及數(shù)量。
第七條現(xiàn)場安裝
1、首先測量各墻基軸線尺寸是否符合紙要求,并要求局線尺寸偏差不應(yīng)大于±25mm,測量墻基高度偏差不應(yīng)大于±10mm。
2、材料到場先卸貨,把材料合理的搬運到各個施工點,做到一步到位,搬運時要輕拿輕放,避免材料損壞,材料合理就為后,對鋼構(gòu)件外形尺寸、焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查后施工。
3、根據(jù)紙尺寸,首先買好底盤鐵,用膨脹螺絲與基礎(chǔ)固定。
4、鋼結(jié)構(gòu)拼裝,首先將方管與鋼梁用螺絲逐榀進(jìn)行拼裝,拼裝時螺栓必須全部擰緊,檢查鋼梁是否垂直,是否在同一平面,構(gòu)件尺寸是否符合要求,直到全部滿意為止。
5、拼裝好的鋼構(gòu)進(jìn)行逐榀安裝,首先撐起第一榀鋼梁,鋼梁撐起后用鋼管柱將鋼梁支撐牢固,并用鉛垂線調(diào)整第一榀梁,使其與地面垂直,用鋼卷尺量準(zhǔn)尺寸,然后撐起第二榀梁,安裝同上,接著安裝片梁,片梁與主梁用螺柱固定,其余各榀主梁及片梁可按上述步驟全部安裝到位,并再次檢查鋼梁位置是否正確,如有偏差,還需調(diào)整。
6、確定無誤后,用角鐵焊接水平支撐及鋼梁內(nèi)的穿架,然后焊接方管柱和底盤4角鐵。
7、主梁安裝結(jié)束后,安裝樓板。樓板與樓板之間要密實。
8、樓板鋪好后開始安裝墻板,安裝墻板時,預(yù)留好門窗的位置,待外墻全部安裝后,開始安裝頂板,蓋好頂板后,先將頂板上面全部完成,包括做好風(fēng)檐板,防水處理,屋頂罩子等。
9、房屋整體安裝結(jié)束后,進(jìn)行門窗安裝,窗的安裝注意密實,不應(yīng)與墻板縫隙,窗戶安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行防水處理,門的安裝要做到平、直。
10、安裝樓梯和欄桿,要求欄桿平直和欄板柱連接牢固,樓梯踏步采用角鋼樓梯,樓梯不應(yīng)有晃動,樓梯與山墻固定,欄桿板用75mm自攻螺絲與樓梯固定。
11、使用方澆上層地坪,安裝電線后進(jìn)行下層吊頂,扣板釘內(nèi)應(yīng)放置墊片,以防扣板跌落。
12、工程完工進(jìn)行自檢。
13、會同使用方對房屋進(jìn)行整體驗收。
第八條安全保證措施
1、嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律及焊接“十不燒”的規(guī)定。
2、施工區(qū)域必須與外界采取隔離措施。
3、駛?cè)胧┕がF(xiàn)場人員必須遵守場內(nèi)安全生產(chǎn)規(guī)定。
4、施工人員必須戴好安全帽,嚴(yán)禁高空拋物。
5、所有電動工具要有專人負(fù)責(zé),電纜處有保護(hù)材料。
6、施工過程必須注意安全和施工質(zhì)量。
第九條活動房使用及注意事項
1、嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家的規(guī)定和要求使用活動房,不得超載使用,嚴(yán)禁改變活動5房的結(jié)構(gòu)和使用功能。
第十條彩鋼板活動房設(shè)計負(fù)載
1、抗風(fēng)力:8-10級。
2、抗震設(shè)防烈度為:6度。
3、屋面雪負(fù)載:120kg/m2。
4、屋面風(fēng)荷載:80kg/m2。
第十一條彩鋼板活動房驗收標(biāo)準(zhǔn)
1、彩鋼板無明顯擦痕及色差。
2、彩鋼板與其他固定物體連接必須牢固。
3、彩鋼板垂直偏差不得大于10mm。
4、彩鋼板之間不得有明顯縫隙。
5、風(fēng)檐板安裝完畢后,必須檢查密封膠是否涂完整。
6、彩鋼板與鋁材固定時,抽心鉚釘必須排列整齊,間距不得大于400mm。
7、塑鋼門窗安裝必須平直與墻板之間不能有過大縫隙,接縫處必須涂密封膠,安裝完工后原則上應(yīng)打掃清理一切灰塵、垃圾,保持彩鋼板活動房清潔、整齊。
輕質(zhì)隔墻施工之輕鋼龍骨石膏板隔墻施工流程一、主要材料及配件要求
1.輕鋼龍骨主件:沿頂龍骨、沿地龍骨、加強龍骨、豎向龍骨、橫向龍骨應(yīng)符合設(shè)計要求。
2.輕鋼骨架配件:支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、附墻龍骨、壓條等附件應(yīng)符合設(shè)計要求。
3.緊固材料:射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲和粘結(jié)嵌縫料應(yīng)符合設(shè)計要求。
4.填充隔聲材料:按設(shè)計要求選用。
5.罩面板材:紙面石膏板規(guī)格、厚度由設(shè)計人員或按圖紙要求選定。
輕質(zhì)隔墻施工之輕鋼龍骨石膏板隔墻施工流程二、主要機具
直流電焊機、電動無齒鋸、手電鉆、螺絲刀、射釘槍、線墜、靠尺等。
輕質(zhì)隔墻施工之輕鋼龍骨石膏板隔墻施工流程三、作業(yè)條件
1.輕鋼骨架、石膏罩面板隔墻施工前應(yīng)先完成基本的驗收工作,石膏罩面板安裝應(yīng)待屋面、頂棚和墻抹灰完成后進(jìn)行。
2.設(shè)計要求隔墻有地枕帶時,應(yīng)待地枕帶施工完畢,并達(dá)到設(shè)計程度后,方可進(jìn)行輕鋼骨架安裝。
3.根據(jù)設(shè)計施工圖和材料計劃,查實隔墻的全部材料,使其配套齊備。
4.所有的材料,必須有材料檢測報告、合格證。
輕質(zhì)隔墻施工之輕鋼龍骨石膏板隔墻施工流程四、操作工藝
1.工藝流程輕隔墻放線 → 安裝門洞口框 → 安裝沿頂龍骨和沿地龍骨 → 豎向龍骨分檔 → 安裝豎向龍骨 → 安裝橫向龍骨卡檔 → 安裝石膏罩面板 → 施工接縫做法 → 面層施工
2.放線:根據(jù)設(shè)計施工圖,在已做好的地面或地枕帶上,放出隔墻位置線、門窗洞口邊框線,并放好頂龍骨位置邊線。
3.安裝門洞口框:放線后按設(shè)計,先將隔墻的門洞口框安裝完畢。
4.安裝沿頂龍骨和沿地龍骨:按已放好的隔墻位置線,按線安裝頂龍骨和地龍骨,用射釘固定于主體上,其射釘釘距為600mm。
5.豎龍骨分檔:根據(jù)隔墻放線門洞口位置,在安裝頂?shù)佚埞呛?,按罩面板的?guī)格900mm或1200mm板寬,分檔規(guī)格尺寸為450mm,不足模數(shù)的分檔應(yīng)避開門洞框邊第一塊罩面板位置,使破邊石膏罩面板不在靠洞框處。
6.安裝龍骨:按分檔位置安裝豎龍骨,豎龍骨上下兩端插入沿頂龍骨及沿地龍骨,調(diào)整垂直及定位準(zhǔn)確后,用抽心鉚釘固定;靠墻、柱邊龍骨用射釘或木螺絲與墻、柱固定,釘距為1000mm。
7.安裝橫向卡擋龍骨:根據(jù)設(shè)計要求,隔墻高度大于3m時應(yīng)加橫向卡檔龍骨,采向抽心鉚釘或螺栓固定。
8.安裝石膏罩面板
1)檢查龍骨安裝質(zhì)量、門洞口框是否符合設(shè)計及構(gòu)造要求,龍骨間距是否符合石膏板寬度的模數(shù)。
2)安裝一側(cè)的紙面石膏板,從門口處開始,無門洞口的墻體由墻的一端開始,石膏板一般用自攻螺釘固定,板邊釘距為200mm,板中間距為300mm,螺釘距石膏板邊緣的距離不得小于10mm,也不得大于16mm,自攻螺釘固定時,紙面石膏板必須與龍骨緊靠。
3)安裝墻體內(nèi)電管、電盒和電箱設(shè)備。
4)安裝墻體內(nèi)防火、隔聲、防潮填充材料,與另一側(cè)紙面石膏板同時進(jìn)行安裝填入。
5)安裝墻體另一側(cè)紙面石膏板:安裝方法同第一側(cè)紙面石膏板,其接縫應(yīng)與第一側(cè)面板錯開。
6)安裝雙層紙面石膏板:第二層板的固定方法與第一層相同,但第三層板的接縫應(yīng)與第一層錯開,不能與第一層的接縫落在同一龍骨上。
9.接縫做法:紙面石膏板接縫做法有三種形式,即平縫、凹縫和壓條縫。可按以下程序處理。
1)刮嵌縫膩子:刮嵌縫膩子前先將接縫內(nèi)浮土清除干凈,用小刮刀把膩子嵌入板縫,與板面填實刮平。
2)粘貼拉結(jié)帶:待嵌縫膩子凝固原形即行粘貼拉接材料,先在接縫上薄刮一層稠度較稀的膠狀膩子,厚度為1mm,寬度為拉結(jié)帶寬,隨即粘貼接結(jié)帶,用中刮刀從上而下一個方向刮平壓實,趕出膠膩子與接結(jié)帶之間的氣泡。
3)刮中層膩子:拉結(jié)帶粘貼后,立即在上面再刮一層比拉結(jié)帶寬80mm左右厚度約1mm的中層膩子,使拉結(jié)帶埋入這層膩子中。
4)找平膩子:用大刮刀將膩子填滿楔形槽與板抹平。
10.墻面裝飾、紙面石膏板墻面,根據(jù)設(shè)計要求,可做各種飾面。
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