濟源市水泥預制隔墻板要求

水泥預制隔墻板要求

水泥隔墻板卡子的厚度是根據(jù)隔墻板的厚度決定的，板材越厚卡子要求的厚度也越大。我知道的隔墻板厚度大概有以下幾種，75mm、90mm、100mm、120mm、150mm、200mm。這種板材質(zhì)量輕，吊掛力強，還具有防火阻燃，隔音降噪，防水防潮，抗凍，抗震強度高，易施工等特點。

預制內(nèi)隔墻施工有什么施工流程和技術(shù)要點？

(一)吊裝施工流程

預制內(nèi)隔墻板進場、驗收→放線→安裝固定件→安裝預制內(nèi)隔墻板→灌漿→粘貼網(wǎng)格布→勾縫→安裝完畢.

(二)技術(shù)要點

1.施工前準備

對照圖紙在現(xiàn)場彈出軸線，并按排板設(shè)計標明每塊板的位置，放線后需經(jīng)技術(shù)員校核認可.

2.內(nèi)填充墻的吊裝

(1)預制構(gòu)件應按照施工方案吊裝順序預先編號，嚴格按照編號順序起吊；吊裝應采用慢起、穩(wěn)升、緩放的操作方式，應系好纜風繩，控制構(gòu)件轉(zhuǎn)動；吊裝過程中應保持穩(wěn)定，不得偏斜、搖擺和扭轉(zhuǎn).(2)吊裝前在底板測量、放線(也可提前在墻板上安裝定位角碼).將安裝位灑水陰濕，

地面上、墻板下放好墊塊，墊塊保證墻板底標高的正確.墊板造成的空隙可用坐漿方式填補，坐漿的具體技術(shù)要求同外墻板的坐漿.

(3)起吊內(nèi)墻板，沿著所彈墨線緩緩下放，直至坐漿密實，復測墻板水平位置是否偏差.確定無偏差后，利用預制墻板上的預埋螺栓和地面后置膨脹螺栓(將膨脹螺栓在環(huán)氧樹脂內(nèi)蘸一下，立即打入地面)安裝斜支撐桿，復測墻板頂標高后方可松開吊鉤.

(4)利用斜撐桿調(diào)節(jié)墻板垂直度(注：在利用斜撐桿調(diào)節(jié)墻體垂直度時必須兩名工人同時間、同方向，分別調(diào)節(jié)兩根斜撐桿)；刮平并補齊底部縫隙的坐漿.復核墻體的水平位置和標高、垂直度，相鄰墻體的平整度.

3.內(nèi)填充墻底部坐漿、墻體臨時支撐

內(nèi)填充墻底部坐漿材料的強度等級不應小于被連接構(gòu)件的強度，坐漿層的厚度不應大于20mm，底部坐漿強度檢驗以每層為一檢驗批，每工作班組應制作一組且每層不應少于3組邊長為70.7mm的立方體試件，標準養(yǎng)護28d后進行抗壓強度試驗.預制構(gòu)件吊裝到位后，應立即進行墻體的臨時支撐工作，每個預制構(gòu)件的臨時支撐不宜少于兩道，其支撐點距離板底的距離不宜小于構(gòu)件高度的2/3，且不應小于構(gòu)件高度的1/2.安裝好斜支撐后，通過微調(diào)臨時斜支撐，使預制構(gòu)件的位置和垂直度滿足規(guī)范要求，最后拆除吊鉤，進行下一塊墻板的吊裝工作。

水泥板隔墻施工工藝是怎樣的

可參考GRC輕質(zhì)隔墻板安裝施工方案的安裝工藝

1、施工材料準備

按工程圖尺寸，預制好需要的GRC輕質(zhì)條板，各種板型運至現(xiàn)場，堆放場地要求平整，堆放時按不同規(guī)格的板分類立放整齊以便配板，立放角度盡量垂直。

2、施工工具

鋼卷尺、粉線袋、小鐵錘、切割機、射釘槍、 大菜刀、灰桶、刮泥刀，線錘，鋁合金靠直尺(2m長)撬棒、板鋸及灰板、木楔等。

3、作業(yè)準備

建筑結(jié)構(gòu)完成后．根據(jù)設(shè)計要求將板材運至現(xiàn)場備用。在需要安裝GRC的梁、板底面彈出安裝線位置用墨線彈出GRC板的邊線。將安裝地面清理干凈，凸出部分剔鑿平整。配制水泥砂漿，水泥砂漿的配合重量比為：細砂∶水泥=3∶1。

4、條板在安裝時

先將條板側(cè)抬至梁、板底面彈有安裝線的位置，將粘結(jié)面用備好的水泥砂漿全部涂抹，兩側(cè)做八字角；安裝順序。

無門洞口，從外向內(nèi)安裝，有門洞口，由門洞口向兩邊擴展，門洞口邊宜用整板，豎板時一人在一邊推擠，一人在下面用寬口手撬棒撬起，邊頂邊撬，使之擠緊縫隙，以擠出膠漿為宜。

在推擠時，應注意條板是否偏離已彈好的安裝邊線，并及時用垂線和鋁合金靠尺校正，將板面找平，找直。

安裝好第一塊條板后，檢查其柱邊板間粘結(jié)縫隙不大于15mm為宜，合格后即用木楔楔緊條板底、頂部，用刮刀將擠出的水泥砂漿補齊刮平，以安裝好的第一塊板為基礎(chǔ)，按第一塊板的方法開始安裝整墻條板。

4.1高度超過3.3m的初級安裝

（1）　輕質(zhì)板最長規(guī)格為3.2m,90mm板抗折力可超過2000N以上,根據(jù)90mm板的抗折力和抗沖性能,在不超過4m的凈空內(nèi)按一般膠結(jié)方法安裝可以確保安全。

（2）板接縫處粘結(jié):將超出3.2m高的小板量好尺寸用切割機切好,實行長短錯開豎放拼裝，安裝辦法仍按前述施工方法進行，凈空超過4m的隔墻板安裝需進行專門的結(jié)構(gòu)設(shè)計。

4.2接縫處理

（1） 兩板雙燕尾槽接縫處理：兩板接縫水泥砂漿必須飽滿擠緊，擠出的多余砂漿及時刮平，板邊調(diào)節(jié)處理槽必須等接縫內(nèi)水泥砂漿、墻板干透后抹灰時一同處理。

（2）梁、板底面接縫處理：由于條板長度生產(chǎn)誤差，梁、柱底面高度模板誤差,兩者上下縫間一般在3-8cm范圍內(nèi).

該縫間可用水泥砂漿和板頭、磚塊等硬物填充，但不允許擠實保持和梁隔1cm沉降空隙，靠梁下的陰角砂漿用園抹灰板壓實成外八字形，等裝飾面處理時用彈性乳液制作成彈性砂漿膩子將空隙和陰角內(nèi)填實補齊刮平，可保證縱向裂縫不超過5%。

5、門窗結(jié)點

預留門窗洞口墻板根據(jù)實際要求任意加工（包括加工企口）門框兩側(cè)采用整板，若門洞一側(cè)靠混凝土柱，則應在門洞頂角用射釘將角鋼射入混凝土柱，位置要準確無誤以支承洞頂?shù)臈l板。

（轉(zhuǎn)彎、門窗丁字結(jié)點建議用鋼板網(wǎng)連接，是避免門、窗在外力作用下條板接縫開裂的有效措施）。

門、窗口過梁板不超過1200mm，超過1200mm應進行專門的結(jié)構(gòu)設(shè)計，門框、窗框與墻板之間用專用構(gòu)件連接，門框與墻板間隙用粘結(jié)劑膩子塞實、刮平，條板安裝后一周內(nèi)不得打孔鑿眼，以免粘結(jié)劑固化時間不足而使板受震動開裂。

擴展資料：

抹灰處理

（1）輕質(zhì)隔墻板安裝，墻板干透后才能進行表面抺灰和接縫處理。（防局部沉降，以先主體工程，其他砌體外墻工程，墻板抺灰工程，最后作輕質(zhì)隔墻面裝飾裝潢的順序）

（2）為了保證GRC輕質(zhì)隔墻的剛度，尤其在高層的情況下，建議用鋼板網(wǎng)(厚o．8mm)沿豎向和水平方向用長型釘書機釘人板體連接。

（3）抹灰之前用水沖濕墻面，在用涂料滾子在墻板表面涂一遍107 膠水泥砂漿（107、水泥、砂的比例為1：2：3加適量水調(diào)成稀糊狀，能滾涂為標準）進行拉毛，以防脫殼。

待完全干后，即可用普通水泥砂漿進行抹灰，（做二次抹灰,每次厚度不超過3-5mm）但必須離上梁、板1-2mm。

(4)抹灰砂漿必須選用中粗砂并摻增塑劑，嚴格按配比進行，攪拌均勻，抹灰砂漿水灰比不能過大，否則 水分蒸發(fā)后形成空隙，尤其是水泥砂漿強度過高和使用細砂，都會促使基層開裂。因而應選用彈性乳液和425號水泥：制作的彈性砂漿具有可變形的特點，能在很大程度上控制墻面裂縫。

(5)廚、衛(wèi)內(nèi)隔墻應做防水處理，地面以上1500mm高處的隔墻條板面應涂上防水劑，要特別注意板腳及管道井口等關(guān)鍵部位的防水處理。其余水管進出口均須做防水處理。

參考資料來源：百度百科-GRC輕質(zhì)隔墻板安裝施工方案

隔墻板安裝時要注意哪些問題

隔墻板在房屋裝修中起著重要作用，隔墻板安裝時要注意哪些問題？今日就由PChouse為你一一解答。
1、墻板施工應先作大面后作洞口，從墻柱邊接頭處開始安裝。
2、清理施工作業(yè)面塵土，按設(shè)計要求在墻地面和頂棚彈出隔墻板位置線，標出門窗洞口和管線走向及預留孔洞，彈出拼裝線，并檢查地面平整度，凹陷大于40mm應用細石混凝土抹平，其強度達到2.5MPa才能施工。
3、將墻板頂端和側(cè)邊緣黏結(jié)面處涂滿黏結(jié)劑，黏結(jié)劑厚度不小于5mm，涂刮應均勻。
4、需要補板時，根據(jù)排板實際尺寸劃線切割，豎向切口用水泥砂漿封閉填平，拼接時仍需涂滿微黏結(jié)劑。
5、墻板固定應先墻板后門窗潤口板，先整板后補板。墻板豎起時可用撬棒將側(cè)面用力擠緊就位，及時校正垂直度和相鄰板面平整度，使接縫密合順直，縫隙不宜大于5mm，擠出的黏結(jié)劑及時刮平補齊，隨即在墻板底部用木楔頂緊。
6、墻板全面定位后，墻板底部必須用1:3水泥砂漿塞縫填實，各拼縫處均應粘貼玻璃纖維網(wǎng)格布處理。????7、安裝好的墻體，養(yǎng)護時間不得少于一周，填縫混凝土強度大于1.5MPa方能拆除木楔，并用砂漿填孔補平，養(yǎng)護期內(nèi)嚴禁敲鑿，避免墻體震動開裂。