開封市預(yù)制內(nèi)隔墻板縫

預(yù)制內(nèi)隔墻板縫

預(yù)制板樓房墻體有裂縫怎么處理：1、墻面結(jié)構(gòu)開裂。墻體本身結(jié)構(gòu)層開裂也會導(dǎo)致表面墻面出現(xiàn)裂紋。包括兩種情況，其一，原墻面本身已有裂縫，在后期裝修過程中未采取適當?shù)奶幚泶胧?。其二，原墻面在裝修時尚無開裂，在后期因地基沉降不均勻、溫度變化大等原因而產(chǎn)生裂縫。處理方法：這種開裂普通裝修方法無法修復(fù)，必須找專業(yè)建筑結(jié)構(gòu)人員根據(jù)實際情況，采取相應(yīng)措施。2、接縫處開裂。墻面接縫基層處開裂會導(dǎo)致墻面表層出現(xiàn)裂縫。接縫處開裂主要發(fā)生在鋼筋混凝土剪力墻與陶粒磚的接縫處、鋼筋混凝土梁與陶粒磚接縫處、后堵砌的門口處、石膏板隔墻與原有墻體接縫處。接縫處開裂主要是由于受周邊環(huán)境或者外力影響，石膏板、預(yù)制隔墻板和預(yù)制樓板會出現(xiàn)收縮、位置變動，導(dǎo)致接縫處裂縫，一般為垂直縫或者水平縫。 處理方法：建議等整個樓體變形趨于穩(wěn)定之后修復(fù)，短時間之內(nèi)的修復(fù)容易出現(xiàn)反復(fù)。3、膩子層開裂。墻面刮膩子能夠使得墻面更加光滑細膩，平整度遠高于水泥墻面，使墻面上漆效果更佳，同時也節(jié)省漆料。膩子層如果產(chǎn)生裂紋，也容易導(dǎo)致表層出現(xiàn)開裂。因此施工的時候要注意避免使膩子層產(chǎn)生裂紋。 處理方法：如果裂縫已經(jīng)深入膩子層，可先用尖銳工具將裂縫擴大到一個改錐大小，填入嵌縫石膏并進行打磨找平，貼上網(wǎng)格布或牛皮紙后用膩子進行找平，最后按照正常的工序刷漆或者貼壁紙都可。

板材隔墻工程的板縫該怎么處理

隔墻板安裝后10d,檢查所有縫隙是否粘結(jié)良好,有無裂縫,如出現(xiàn)裂縫,應(yīng)查明原因后進行修補。(1)加氣混凝土隔板之間板縫在填縫前應(yīng)用毛刷蘸水濕潤,填縫時應(yīng)由兩人在板的兩側(cè)同時把縫填實。填縫材料采用石膏或膨脹水泥。刮膩子之前先用寬度100mm的網(wǎng)狀防裂膠帶粘貼在板縫處,再用摻108膠(聚合物)水泥砂漿在膠帶上涂刷一遍并晾干,然后再用108膠將纖維布貼在板縫處,再進行各種裝修施工。(2)預(yù)制鋼筋混凝土隔墻板高度以按房間高度凈空尺寸預(yù)留25mm空隙為宜,與結(jié)構(gòu)墻體間每邊預(yù)留10mm空隙為宜。勾縫砂漿用1:2水泥砂漿,按用水量20%摻入108膠。勾縫砂漿應(yīng)分層捻實,勾嚴抹平。(3)GRC空心混凝土墻板之間貼玻璃纖維網(wǎng)格條,第一層采用60mm寬的玻璃纖維網(wǎng)格條貼縫,貼縫膠粘劑應(yīng)與板之間拼裝的膠粘劑相同,待膠粘劑稍干后,再貼第二層玻璃纖維網(wǎng)格條,第二層玻璃纖維網(wǎng)格條寬度為150mm,貼完后將膠粘劑刮平,刮干凈。(4)輕質(zhì)陶?；炷粮魤Π蹇p、陰陽轉(zhuǎn)角和門窗框邊縫用1號水泥膠粘劑粘貼玻纖布條(板縫、門窗框邊縫粘貼50~60mm寬玻纖布條,陰陽轉(zhuǎn)角處粘貼200mm寬玻纖布條)。光面板隔墻基面全部用3mm厚石膏膩子分兩遍刮平,麻面墻隔墻基面用10mm厚1:3水泥砂漿找平壓光。(5)增強水泥條板隔墻板縫、墻面陰陽轉(zhuǎn)角和門窗框邊縫處用1號水泥膠粘劑粘貼玻纖布條,板縫用50~60mm寬的玻纖布條,陰陽轉(zhuǎn)角用200mm寬布條。然后用石膏膩子分兩遍刮平,總厚控制3mm。

預(yù)制墻板防止大白開裂方法？

1.首先應(yīng)該把預(yù)制板的板縫填實處理好，粘貼上一層寬15公分的網(wǎng)格帶。
2.然后預(yù)制板墻面刮一層抗裂砂漿。
3.抗裂砂漿在刮涂的同時壓入一層抗剪防裂網(wǎng)。
4.然后然后再進行下道工序的施工，譬如說刮膩子。
5.最后進行涂料的粉刷。
以上屬個人經(jīng)驗，僅供參考，希望對你有所幫助。

預(yù)制隔墻板怎么安裝

?(1)工藝流程：
????安裝就位→檢查、校正→支撐、加固→焊接、固定→捻縫
??? (2)安裝、就位：
????預(yù)制隔墻板有兩種安裝、就位方法：
??? 1)扣樓板前將隔墻板隨吊隨安裝，即每吊一段隨之進行安裝、焊接、固定。
??? 2)按結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙，對本樓層隔墻板型號的要求，在扣樓板之前，先將本樓層所需要的隔墻板，分別吊放在安裝部位的房間內(nèi)，靠墻立板傾斜度為15°左右，支墊平穩(wěn)，待以后人工進行安裝。
??? (3)檢查、校正：隔墻板吊裝就位時，安排好吊裝順序，認真核對型號，防止發(fā)生安錯板號的現(xiàn)象。安裝時按照樓面上已經(jīng)彈好的位置線擺放楔子，放穩(wěn)墻板，用卡具在吊環(huán)部位對墻板作臨時支撐、卡定。復(fù)查安裝位置，撥正偏差，用托線板作垂直校正。
??? (4)支撐、加固：隔墻板的位置、平直校正以后在吊環(huán)部位加支撐。將板下端的楔子背緊，防止位移、歪斜。板下縫高度以20～30mm為宜。嚴禁將隔板直接座落在樓板上千擺浮擱而不加任何處理。
??? (5)焊接、固定：隔墻板就位，校正穩(wěn)妥以后，將隔墻板上的鐵埋件與結(jié)構(gòu)墻體上（或隔墻板之間）的埋件用連接鋼板焊接牢固。連接鋼板必須作三面圍焊，鋼板埋件不得凸出結(jié)構(gòu)墻面。
??? (6)捻縫：隔墻板安裝、焊接穩(wěn)妥之后，四周邊的縫隙均用1：2.5水泥砂漿捻塞密實，縫寬大于30mm時用C20豆石混凝土填塞、捻實。當板縫砂漿具有一定強度以后退出楔子，將楔孔填實。板縫砂漿應(yīng)做到密實、平整、陰角順直，以利裝修。

預(yù)制內(nèi)隔墻施工有什么施工流程和技術(shù)要點？

(一)吊裝施工流程

預(yù)制內(nèi)隔墻板進場、驗收→放線→安裝固定件→安裝預(yù)制內(nèi)隔墻板→灌漿→粘貼網(wǎng)格布→勾縫→安裝完畢.

(二)技術(shù)要點

1.施工前準備

對照圖紙在現(xiàn)場彈出軸線，并按排板設(shè)計標明每塊板的位置，放線后需經(jīng)技術(shù)員校核認可.

2.內(nèi)填充墻的吊裝

(1)預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按照施工方案吊裝順序預(yù)先編號，嚴格按照編號順序起吊；吊裝應(yīng)采用慢起、穩(wěn)升、緩放的操作方式，應(yīng)系好纜風(fēng)繩，控制構(gòu)件轉(zhuǎn)動；吊裝過程中應(yīng)保持穩(wěn)定，不得偏斜、搖擺和扭轉(zhuǎn).(2)吊裝前在底板測量、放線(也可提前在墻板上安裝定位角碼).將安裝位灑水陰濕，

地面上、墻板下放好墊塊，墊塊保證墻板底標高的正確.墊板造成的空隙可用坐漿方式填補，坐漿的具體技術(shù)要求同外墻板的坐漿.

(3)起吊內(nèi)墻板，沿著所彈墨線緩緩下放，直至坐漿密實，復(fù)測墻板水平位置是否偏差.確定無偏差后，利用預(yù)制墻板上的預(yù)埋螺栓和地面后置膨脹螺栓(將膨脹螺栓在環(huán)氧樹脂內(nèi)蘸一下，立即打入地面)安裝斜支撐桿，復(fù)測墻板頂標高后方可松開吊鉤.

(4)利用斜撐桿調(diào)節(jié)墻板垂直度(注：在利用斜撐桿調(diào)節(jié)墻體垂直度時必須兩名工人同時間、同方向，分別調(diào)節(jié)兩根斜撐桿)；刮平并補齊底部縫隙的坐漿.復(fù)核墻體的水平位置和標高、垂直度，相鄰墻體的平整度.

3.內(nèi)填充墻底部坐漿、墻體臨時支撐

內(nèi)填充墻底部坐漿材料的強度等級不應(yīng)小于被連接構(gòu)件的強度，坐漿層的厚度不應(yīng)大于20mm，底部坐漿強度檢驗以每層為一檢驗批，每工作班組應(yīng)制作一組且每層不應(yīng)少于3組邊長為70.7mm的立方體試件，標準養(yǎng)護28d后進行抗壓強度試驗.預(yù)制構(gòu)件吊裝到位后，應(yīng)立即進行墻體的臨時支撐工作，每個預(yù)制構(gòu)件的臨時支撐不宜少于兩道，其支撐點距離板底的距離不宜小于構(gòu)件高度的2/3，且不應(yīng)小于構(gòu)件高度的1/2.安裝好斜支撐后，通過微調(diào)臨時斜支撐，使預(yù)制構(gòu)件的位置和垂直度滿足規(guī)范要求，最后拆除吊鉤，進行下一塊墻板的吊裝工作。

預(yù)制墻板之間的連接設(shè)計有哪些要求

預(yù)制墻板上端與水平現(xiàn)澆帶的連接縫可不進行抗剪承載力計算。上層預(yù)制墻板與樓板之間的水平縫采用灌漿連接，灌漿料抗壓強度高于預(yù)制墻板，其性能應(yīng)與套筒灌漿料或約束漿錨灌漿料的性能接近。因剪力墻抗震等級為三級，需進行下面三種工況下接縫的抗剪承載力計算：（1）持久、短暫設(shè)計狀況，接縫的抗剪承載力設(shè)計值大于相應(yīng)剪力設(shè)計值的1.2倍；
（2）小震作用下，接縫的抗剪承載力大于相應(yīng)考慮地震作用組合的剪力設(shè)計值的1.2倍；
（3）中震作用下，接縫的抗剪承載力大于相應(yīng)考慮地震作用組合的剪力標準值的1.2倍；
經(jīng)實際驗算，預(yù)制墻板之間的受剪、受拉、受彎即抗壓均滿足相應(yīng)規(guī)范要求。構(gòu)造加強措施如下：當采用套筒連接時，在結(jié)構(gòu)總高的下部二分之一高度范圍內(nèi)，山墻及端開間外縱墻豎向連接鋼筋面積不低于預(yù)制墻板鋼筋的1.2倍；其他部位豎向連接鋼筋的面積不得低于預(yù)制墻板配筋的1.1倍。豎向鋼筋連接區(qū)域水平鋼筋加密至100mm。當采用約束漿錨搭接連接時，豎向鋼筋宜每根都進行連接，豎向鋼筋連接區(qū)域水平鋼筋加密至100mm。在設(shè)計中采用底部加強部位全現(xiàn)澆，之上墻板預(yù)制，邊緣構(gòu)件現(xiàn)澆的方法實現(xiàn)整體裝配的剪力墻結(jié)構(gòu)。