現(xiàn)在新的標準:
必須要掛網(wǎng)抹灰,
和剪力墻連接處也是需要掛網(wǎng)抹灰來完成
(1)輕質(zhì)隔墻板安裝,墻板干透后才能進行表面抺灰和接縫處理。(防局部沉降,以先主體工程,其他砌體外墻工程,墻板抺灰工程,最后作輕質(zhì)隔墻面裝飾裝潢的順序)(2)為了保證GRC輕質(zhì)隔墻的剛度,尤其在高層的情況下,建議用鋼板網(wǎng)(厚o.8mm)沿豎向和水平方向用長型釘書機釘人板體連接。(3)抹灰之前用水沖濕墻面,在用涂料滾子在墻板表面涂一遍107 膠水泥砂漿(107、水泥、砂的比例為1:2:3加適量水調(diào)成稀糊狀,能滾涂為標準)進行拉毛,以防脫殼。待完全干后,即可用普通水泥砂漿進行抹灰,(做二次抹灰,每次厚度不超過3-5mm)但必須離上梁、板1-2mm。(4)抹灰砂漿必須選用中粗砂并摻增塑劑,嚴格按配比進行,攪拌均勻,抹灰砂漿水灰比不能過大,否則 水分蒸發(fā)后形成空隙,尤其是水泥砂漿強度過高和使用細砂,都會促使基層開裂。因而應選用彈性乳液和425號水泥:制作的彈性砂漿具有可變形的特點,能在很大程度上控制墻面裂縫。(5)廚、衛(wèi)內(nèi)隔墻應做防水處理,地面以上1500mm高處的隔墻條板面應涂上防水劑,要特別注意板腳及管道井口等關(guān)鍵部位的防水處理。其余水管進出口均須做防水處理。
外呼不過就是保溫,防火,防水,防潮,隔熱,抗凍,防震,施工快,方便安裝等
(一)吊裝施工流程
預制內(nèi)隔墻板進場、驗收→放線→安裝固定件→安裝預制內(nèi)隔墻板→灌漿→粘貼網(wǎng)格布→勾縫→安裝完畢.
(二)技術(shù)要點
1.施工前準備
對照圖紙在現(xiàn)場彈出軸線,并按排板設計標明每塊板的位置,放線后需經(jīng)技術(shù)員校核認可.
2.內(nèi)填充墻的吊裝
(1)預制構(gòu)件應按照施工方案吊裝順序預先編號,嚴格按照編號順序起吊;吊裝應采用慢起、穩(wěn)升、緩放的操作方式,應系好纜風繩,控制構(gòu)件轉(zhuǎn)動;吊裝過程中應保持穩(wěn)定,不得偏斜、搖擺和扭轉(zhuǎn).(2)吊裝前在底板測量、放線(也可提前在墻板上安裝定位角碼).將安裝位灑水陰濕,
地面上、墻板下放好墊塊,墊塊保證墻板底標高的正確.墊板造成的空隙可用坐漿方式填補,坐漿的具體技術(shù)要求同外墻板的坐漿.
(3)起吊內(nèi)墻板,沿著所彈墨線緩緩下放,直至坐漿密實,復測墻板水平位置是否偏差.確定無偏差后,利用預制墻板上的預埋螺栓和地面后置膨脹螺栓(將膨脹螺栓在環(huán)氧樹脂內(nèi)蘸一下,立即打入地面)安裝斜支撐桿,復測墻板頂標高后方可松開吊鉤.
(4)利用斜撐桿調(diào)節(jié)墻板垂直度(注:在利用斜撐桿調(diào)節(jié)墻體垂直度時必須兩名工人同時間、同方向,分別調(diào)節(jié)兩根斜撐桿);刮平并補齊底部縫隙的坐漿.復核墻體的水平位置和標高、垂直度,相鄰墻體的平整度.
3.內(nèi)填充墻底部坐漿、墻體臨時支撐
內(nèi)填充墻底部坐漿材料的強度等級不應小于被連接構(gòu)件的強度,坐漿層的厚度不應大于20mm,底部坐漿強度檢驗以每層為一檢驗批,每工作班組應制作一組且每層不應少于3組邊長為70.7mm的立方體試件,標準養(yǎng)護28d后進行抗壓強度試驗.預制構(gòu)件吊裝到位后,應立即進行墻體的臨時支撐工作,每個預制構(gòu)件的臨時支撐不宜少于兩道,其支撐點距離板底的距離不宜小于構(gòu)件高度的2/3,且不應小于構(gòu)件高度的1/2.安裝好斜支撐后,通過微調(diào)臨時斜支撐,使預制構(gòu)件的位置和垂直度滿足規(guī)范要求,最后拆除吊鉤,進行下一塊墻板的吊裝工作。
輕質(zhì)隔墻板抹灰最好掛網(wǎng),掛網(wǎng)后可以有效預防輕質(zhì)隔墻板后期開裂,可以避免不必要的麻煩。
高精度脫硫石膏空心砌塊適用于建筑內(nèi)隔墻,裝配式墻體施工方法由專用粘接膠漿薄縫組裝而成,施工快捷、輕便、不易開裂,產(chǎn)品精度高平整度好完工后,無需抹灰找平,可直接涂裝。塊體設有上下水平拉結(jié)筋槽和垂直管線槽,減少了施工流程,縮短了工期。
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