預制隔墻板中的預埋件

預制隔墻板中的預埋件

預埋件(預制埋件)就是預先安裝(埋藏)在隱蔽工程內(nèi)的構件.就是在結構澆筑時安置的構配件，用于砌筑上部結構時的搭接。以利于外部工程設備基礎的安裝固定.預埋件大多由金屬制造，例如：鋼筋或者鑄鐵，也可用木頭，塑料等非金屬剛性材料。
1、預埋件：是在結構中留設由鋼板和錨固筋的構件，用來連接結構構件或非結構構件的固定用途。比如做后工序固定（如門、窗、幕墻、水管、煤氣管等）用的連接件。 這個在混凝土結構與鋼結構連接的部位很多。
2、預埋管：在結構中留設管（常見的是鋼管 鑄鐵管或PVC管）用來穿管或留洞口為設備服務的通道。比如在后期穿各種管線用的（如強弱電、給水、煤氣等）。常用于混凝土墻梁上的管道預留孔。
3：預埋螺栓：是在結構中，一次把螺栓預埋在結構里，上部留出的螺栓絲扣用來固定構件，是起到連接固定作用的。常見的是設備預留螺栓。

土建工程中常見的預埋件有哪些？

預埋件——為便于鋼結構構件與混凝土結構連接，在混凝土結構施工時預先埋設的鋼板連接件。
預埋螺栓——為便于鋼結構構件與混凝土結構連接或為便于鋼構件的安裝定位，在混凝土結構施工時預先埋設的螺栓。
螺栓群——由兩個或兩個以上螺栓組成用于連接固定同一柱（梁）構件的預埋螺栓的總稱。
錨筋——與預埋件焊接連接用于錨固預埋鋼板的鋼筋。

如何安裝防火門？

防火門是在一定時間內(nèi)可以達到防火穩(wěn)定性、門的完整性以及隔熱等要求門。它多位于防火隔間、疏散樓梯、豎井等防火隔離帶上。是具有較強耐火性的防火分隔物。防火門具有普通門的功能，但也有防止火災蔓延和煙霧擴散的功能。它可以防止火災在一定時間內(nèi)蔓延，并確保疏散。如今已普及使用，尤其在各大商場，都能見到防火門的身影。今天就來為大家介紹防火門工藝的安裝流程。

一、安裝工具

電錘、木工榔頭、銼、刨、鋼鋸、平口螺刀、角尺、圈尺、吊線錘等。

二、安裝程序

1. 組裝門框

(1)在平整光滑的地面上，用直徑2.5mm電鉆在豎框的上端引30-40mm深的釘孔，用4顆80mm長的元釘把橫框與兩塊豎框連接牢固(三塊框采口在同一平面上;框內(nèi)側豎框與橫框連接處縫隙小于0.5mm，兩塊橫框與豎框處成90度角)。

(2)在豎框兩側固定6塊連接片。

(3)把已組裝成型的門框在地面上“翻過來”，用元釘固定另外6塊連接片

(檢查：角度是否90度?門框中下三點內(nèi)寬尺寸是否一致?)。

(4)檢查符合要求后，把門扇與門框(有采口一方)“預合”。要求門的兩邊與門框的間隙符合要求。

2. 門框與墻體聯(lián)結固定

(1)把組裝牢固的門框整體移入門洞中(門框的兩面與墻體兩面在同一平面上;用吊線錘檢查門框整體是否垂直于地面)

(2)以連接片釘孔為點，確定墻體上的十二個鉆孔點。

(3)用8-10mm直徑的電錘在孔點上鉆孔，在鉆孔種釘入木鍥，用元釘把連接片固定在墻體上。

(4)在已固定的門框與墻體間和縫中鑲入木條，做到既不過緊又不過松，使門框與墻體連接固定。

3. 安裝門扇

(1)剔合頁槽，作業(yè)中不得損傷套裝門裝飾表面。

(2)安裝合頁。在釘木螺釘前，先引釘眼，然后釘木螺絲釘并擰緊(上下合

頁先擰一枚螺絲，然后關門檢查縫隙是否合規(guī)，檢查口與門扇是否在同一平面上，門扇有無下墜。無誤后將其它螺釘擰緊，嚴禁將螺釘直接

“打入”門扇門框內(nèi))。安裝門鎖(門鎖安裝后，注意全面檢查門扇門鎖開關是否靈活，留縫是否合規(guī))。

4.安裝門套線，門檔條。(二合一結構)

(1)套線和檔條都設有凹型安裝釘槽，用20-25mm元釘把門套線殼和檔門條殼固定在門框上，然后用膠水把門套線的壓條心和檔門條安裝在套線殼和檔門條殼上。

(2)門套線和檔門條應截切呈45度斜角(注意將斜角用平銼或木工刨打磨光滑，斜角兩角相接處呈一線且合縫嚴密平整，合縫處用膠水粘牢)。

三、安裝質(zhì)量標準

1. 整體效果

(1)門扇門鎖開關靈活，不形成“自開門”。

(2)門扇四周縫隙合規(guī)一致。

(3)連接縫隙嚴密、牢固。

(4)裝飾表面無損傷。

2. 留縫標準

(1)門扇鎖位與豎框縫3-4mm。

(2)門扇合面?zhèn)扰c豎框縫2-3mm。

(3)橫框與門扇縫2-3mm。

(4)門扇與地面縫6-8mm。

鋼制防火門安裝工藝標準

1 適用范圍

本標準適用于建筑工程平開鋼質(zhì)單、雙扇防火門、鋼質(zhì)鑲玻璃單、

雙扇防火門及鋼質(zhì)帶亮窗的防火門安裝。

2 引用標準

建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50210—2000)

建筑材料不燃性試驗方法(GB5464)

建筑門窗術語(GB5823)

建筑門窗扇開、關方向和開、關面的標志符號(GB5825)

運輸包裝收發(fā)貨標志(GB6388)

門和卷簾的耐火試驗方法( GB7633)

高層民用建筑設計防火規(guī)范(GBJ45)

3 術語

鋼質(zhì)防火門

指用冷軋薄鋼板作門框、門板、骨架，在門扇內(nèi)部填充不燃材料，

并配以五金件所組成的能滿足耐火穩(wěn)定性、完整性和隔熱性要求的門。

4 材料要求

4.1

門框、門扇面板及加固件應用冷軋薄鋼板。門框應采用1.2 ㎜～1.5

㎜厚鋼板，扇面板采用0.8㎜～1.2 ㎜厚鋼板，加固件采用1.2㎜～1.5

㎜厚鋼板，加固件如設有螺孔，鋼板厚度應不低于3.0 ㎜。

4.2

門扇和門框內(nèi)應用不燃性材料填實。

4.3

安裝在鋼質(zhì)防火門上的鎖、合頁、插銷等五金配件熔融溫度不得低于

950℃。

4.4

安裝在防火門上的合頁不得使用雙向彈簧，單扇門應設閉門器。

4.5

雙扇門間必須有常蓋縫板，并裝設閉門器和順序器等(常閉的防火門除外)。

4.6

門扇與門框組裝后，在常閉狀態(tài)下，門扇與門框貼合，門扇與門框之間的兩側縫隙不得大于4 ㎜，上側縫隙不得大于3 ㎜，雙扇門中間縫隙不得大于4 ㎜。

5 施工準備

5.1 作業(yè)條件

5.1.1

門框進入施工現(xiàn)場必須檢查驗收。門框和扇安裝前應先檢查型號、尺寸是否符合要求，有無竄角、翹扭、彎曲，如有以上情況應先進行修理。

5.1.2

門框的安裝應符合圖紙要求的型號及尺寸，并注意門扇的開啟方向，以確定門框安裝的裁口方 向，安裝高度應按室內(nèi)500 ㎜的平線控制。

5.1.3

門窗框安裝應在抹灰前進行，門扇和窗扇的安裝宜在抹灰后進行。如必須先安裝時，應注意對成品的保護，防止碰撞和污染。

5.2 材料準備

焊條、螺栓、水泥砂漿(塞口用)。

5.3 主要機具

電錘、塞尺、線墜、紅線包、墨汁、小電鋸等。

6 操作工藝

6.1

鋼質(zhì)防火門安裝前，必須進行檢查，如因運輸貯存不慎導致門框、門扇翹曲、變形，應修復后方可進行安裝。

6.2

鋼質(zhì)防火門立樘時，須用水平尺校平或用掛線法較正其前后左右的垂直度，做到橫平、豎直、高低一樣。

6.3

門框必須與建筑物成一整體，采用鐵件與墻體連接。

6.4

安裝時門框埋入面層標高以下20 ㎜，不得小于15 ㎜。

6.5

防火門的開啟方向必須為疏散方向。

6.6

安裝后門框與墻體之間必須澆灌水泥砂漿，并養(yǎng)護24h 以上方可正常使

用。

6.7

防火玻璃的安裝：防火玻璃安裝時，四邊留縫一定均勻，定位后將四邊縫隙用防火棉填實填平，然后封好封邊條。

7 質(zhì)量控制

7.1

有貼臉的門在立口時應注意墻面抹灰層厚度，門框安裝完后應與抹灰平

齊。

7.2

墻體砌筑時應上下左右拉線找規(guī)矩，保證墻體位置和洞口尺寸留設準確，留的余量大小均勻。安裝門框后四周的縫子不應過大或過小，一般情況下安裝門框上皮應低于門窗過梁10 ㎜～15 ㎜。

7.3

墻體砌筑時應按要求預留的預埋件，數(shù)量不得缺少，預埋件砌筑保證牢固;砌半磚墻或輕質(zhì)墻應設置帶預埋件的混凝土塊，不得直接使用砌筑在墻體內(nèi)的預埋件;現(xiàn)澆混凝土墻或預制隔墻板，應在制作時直接澆筑在混凝土內(nèi)，使預埋件牢固地固定在預制混凝土墻和隔墻板內(nèi)。預埋件的設置一定要滿足數(shù)量和間距的要求。

防火門業(yè)還屬于新興產(chǎn)業(yè)，市場容量和市場潛力巨大。但由于防火門的高門檻，實際進入消防門行業(yè)并不多。市場格局在行業(yè)尚未形成，大企業(yè)、大品牌很少，沒有國家主導品牌。防火門產(chǎn)品的開發(fā)、研制和生產(chǎn)，對保障人民生命財產(chǎn)安全起到了積極作用。中國的防火門市場起步較晚，但發(fā)展迅速。近年來，一些歐洲和美國的公司一直積極參與中國的消防市場的競爭，尤其是歐洲企業(yè)，這是試圖使歐洲消防門保持更多的中國市場。面對國際競爭對手，我們必須正視現(xiàn)狀，一方面要向?qū)κ謱W習，另一方面要增強實力。中國的防火門生產(chǎn)企業(yè)都面臨著巨大的挑戰(zhàn)，誰能在這一挑戰(zhàn)，抓住機遇，誰將在市場上的成功。

建筑工程施工中幕墻預埋件如何施工

預埋件是為了保證建筑一體化結構更加堅固、穩(wěn)定，而預先安裝(埋藏)在隱蔽工程內(nèi)的構件，它的作用主要是保持上部結構的搭接、穩(wěn)定和緊密外部工程設備的基礎安裝，對于工程的質(zhì)量具有重要的作用。本文從工程幕墻預埋件施工技術入手，結合具體的工程實例，詳細的闡述了幕墻預埋件在施工過程中怎樣保證預埋件的穩(wěn)定和牢固，并進行了相關方面的積極探索。

1工程概況

工程實例概況：該工程為某地一棟127m高層建筑，用途為商業(yè)和商務辦公樓，建筑面積8萬多平方米，地下3層，地上25層。由于建筑特點決定，本工程外裝飾幕墻工程主要內(nèi)容有：石材幕墻、玻璃幕墻、(百葉窗、鋁合金窗、隔柵)等。本工程的施工過程中需要大量的預埋件施工，因此作為本文的實例具有很強的代表性，預埋件埋設質(zhì)量的好壞，肩膀各隊后面進行的結構搭接和外部設備安裝起到重要的影響。下面將分別就幕墻預埋件的工程特點和預埋件施工方法、技術及注意事項等分別進行闡述。

2 建筑幕墻預埋件種類

目前在建筑幕墻常見的預埋件有：錨板構造預埋件、槽型預埋件，后置埋件等三個類型。

2.1錨板構造預埋件：錨板構造預埋件由錨板和對稱布置鋼筋焊接（電弧焊）形成的組件。它是在土建施工時埋設的。

2.2槽型預埋件。槽型預埋件由特殊軋制槽型鋼和特殊工字型鋼（或鋼筋）焊接形成的組件。它是土建施工時埋設的。

2.3后置埋件： 由錨板和膨脹螺栓或化學螺栓（代替鋼筋）組成。它是在幕墻工程安裝施工中形成的預埋件組件。

3預埋件的加工及埋設施工方法

3.1預埋件的加工應符合下列要求

焊縫高度必須達到設計要求；焊角沒有咬邊現(xiàn)象；防銹漆涂刷是否均勻；所用材料是否符合設計要求；加工尺寸與圖是否一致；填寫預埋件進場驗收表；填寫《進場物資報驗表》以及上述資料經(jīng)過自檢和監(jiān)理人員檢查、驗收通過后才可進行埋設。

3.2預埋件的埋設

3.2.1 預埋件埋設之前，首先根據(jù)施工設計深化圖進行放線定位，特別是注意轉(zhuǎn)角位置埋件的埋設，并填寫《技術交底》表備案。

3.2.2 當每一層樓土建梁柱鋼筋綁扎完畢后，按照預埋件點位布置圖及標高尺寸，根據(jù)土建梁柱尺寸控制線，在鋼筋上視具體情況用紅筆劃出預埋件埋設控制線。

3.2.3 在埋設預埋件之前，當土建支模時，就進行分格，將預埋件分格線彈在底模外檐口處。

3.2.4 根據(jù)埋件施工圖埋件分布的情況，對埋件以軸線右邊起第一個埋件進行編號，從1 至若干個進行埋設并以埋件檢查表填寫埋件埋設的情況。上下、左右、前后將埋設的情況記錄下來，埋件埋設后填寫《隱蔽驗收單》并附《檢查表》報監(jiān)理驗收。

3.3 預埋件埋設的要求

3.3.1 預埋件在埋設過程中，要以多軸線進行埋設，相對來說軸線之間的精確度足以滿足埋件的幾何尺寸，若以單軸線定位，丈量過程中尺寸誤差會積累，造成埋件的偏位，相對軸線偏差小于20mm。

3.3.2 幕墻與主體結構連接的預埋件，應在主體結構施工時按設計要求埋設；預埋件位置偏差上下不應大于 10mm，上下測量依據(jù)底模用卷尺進行測量。圖 1所示。

3.3.3 當土建梁柱鋼筋綁扎完畢后，將預埋件用鐵絲臨時固定在鋼筋上，或點焊在箍筋上。

3.3.4 若預埋件埋設中碰到埋件在箍筋的空檔處，則可添加輔助鋼筋，或用鐵絲與主筋扎牢。

33.5 預埋件在埋設過程中，一定要緊貼模板（參見圖 2），上下、左右偏差到 20mm影響不大，而前后傾斜將造成角碼與埋件之間接觸減少，施工難度加大。采取措施，加墊鐵塊等均為點接觸，受力將受影響。這時候只能采用楔型鐵塊輔助修正，這樣勢必造成施工周期長、成本增加。

3.3.6 埋件埋設好以后，在澆搗砼時，要注意保護埋件?；炷潦┕さ恼駝影粼诼窦厬娱L振搗時間，埋件周邊的砼一定要澆搗密實，避免產(chǎn)生漏漿及空鼓現(xiàn)象，影響埋件的質(zhì)量。

3.3.7預埋件在墻面埋設時，在澆混凝土時，應跟蹤進行檢查，若埋件高出混凝土應立即往下打，使埋件與混凝土面一樣平。

3.3.8結構陰陽角的埋件處理

a、陰角部位埋件的埋設，依據(jù)幕墻安裝的需要在角位處拉開50mm，否則影響今后施工安裝。

b、陽角部位埋件的埋設，陽角處的埋設應與陰角處埋設相反，角位兩個埋件應貼邊靠緊。

3.3.9剪力墻處埋件施工

一般情況下，待剪力墻模板合模后埋件無法進行調(diào)整，因而在和模前將埋件固定好，采用吊線法進行，埋件與線錘退縮5mm，以免影響合模。

3.3.10圓弧處埋件施工

圓弧位埋件的施工，應明確是建筑分格還是結構分格，及時與設計溝通，以免誤差擴大無法進行施工。

3.3.11 當預埋件埋設完畢后，應做好記錄，并填寫預埋件安裝檢查表。

4 預埋件安裝

4.1 每位埋件安裝人員清楚預埋件的施工技術、工藝，明確分工。埋件安裝前，施工單位項目經(jīng)理要向安裝隊長、技術員及埋件安裝的有關人員進行施工技術交底。安裝隊長和技術員向埋件班長、組員，進行技術交底。同時，技術交底的內(nèi)容必須知會監(jiān)理人員。

4.2 每位埋件安裝人員必須認真領會技術交底內(nèi)容并執(zhí)行，嚴格按設計圖紙的內(nèi)容和要求并依據(jù)施工組織設計進行埋件安裝。

4.3 確定每個面、每個層的基準，并清楚識別基準標識。明確化學錨栓需符合設計要求及安裝方法和使用的工具及方法。

4.4 詳細的膨脹螺栓和穿透螺栓的施工方法。

4.5 詳細的化學錨栓的施工方法。

4.6 確定從那個基礎開始安裝，以及安裝順序。

4.7 確定土建預埋件誤差的補救方案，（必要時，須征得甲方、甲方監(jiān)理、土建及設計部門同意）。

4.8 埋件安裝必須按照放線的基準線、埋件位置圖、節(jié)點圖進行安裝。

4.9 埋件安裝應采取可靠方法處理，主受力埋件至少采用兩方對穿螺栓加兩個膨脹螺栓，對穿螺栓直徑不小于12mm，其周圍的縫隙應用玻璃絲布堵賽，膨脹螺栓不小于M12*110 并加環(huán)氧樹脂加固，劑量符合說明書要求。

4.10 膨脹螺栓因不能置于鋼板內(nèi)部時，應至少保證兩個膨脹螺栓打在埋件鋼板內(nèi)部，其余允許打在外部，且中心至埋件邊緣距離不應小于30mm，并通過厚度不小于8mm 的鋪助壓板與埋件焊牢，焊縫長度不小于50mm。

4.11 埋件安裝完畢后，必須進行防腐處理，涂刷防漆兩遍（特殊情況必須依據(jù)設計要求進行）。

4.12 應進行承載力現(xiàn)場試驗，必要時應進行極限拉拔試驗，并有檢驗報告。

4.13 每個連接點不應少于 2 個錨栓。

4.14 化學錨栓的安裝符合圖紙要求，安裝方法符合化學錨栓的說明書的要求。

4.15 不允許在化學錨栓接觸的連接件上進行焊接操作。

4.16 預埋件清鑿后應露出金屬光澤，表面不允許有混凝土、鱗片、焊接的雜質(zhì)存在。

4.17 卡埋件和結構預留口的預留槽口內(nèi)充滿聚苯乙烯（苯板）無混凝土雜物。

總之，建筑幕墻預埋件是幕墻的重要構件，它與主體結構的連接節(jié)點是幕墻的重要連接節(jié)點。它的主功能是把幕墻所承受的荷載和作用，通過預埋件有效、可靠傳遞到主體結構上。

幕墻工程施工中預埋件的質(zhì)量，埋設質(zhì)量和與轉(zhuǎn)接件的連接質(zhì)量都對幕墻的性能和使用壽命有著重大的影響，因此，重視幕墻工程的施工技術是非常有必要的。