預制輕質隔墻板施工工序圖

預制輕質隔墻板施工工序圖

輕質隔墻板安裝流程規(guī)范
一. 采購方便,省心,省力,省時。
二.無需批蕩抹灰,節(jié)省大量施工時間及施工成本。
三.材料損耗率極低,可拆卸兩次以上使用,不產生建筑垃圾。
四.輕質隔墻板可任意切割,調整規(guī)格。
五.節(jié)省運輸費,同樣面積的輕質隔墻板運輸重量僅是其它材料的1/6-1/2。
六.施工場地整潔,施工狀況基本干工作,裝備式,文明,快捷,簡便。
1 放線、抬板: 在墻板安裝部位彈基線與板底或梁底基線垂直,保證安裝墻板平直,一塊1.49平方的墻板兩人能搬運自如。
2 鋸板: 根據(jù)要求用手提機任意切割,調整墻板的寬度和長度,使墻板損耗率降低。
3 上漿: 用水泥加中砂(1:2)再加建筑膠調成糊狀,先用清水刷濕墻板的凹凸槽,再將聚合物砂漿抹在墻板的凹凸槽內和地板基線內。
4 裝板: 將上好砂漿的墻板搬到裝拼位置立起,上下對好基線位置,用鐵撬將墻板從底部撬起用力使板與板之間靠緊。
5 就位: 將墻板用力靠緊,使砂漿從接縫擠出,保證砂漿飽滿,用木楔將其臨時固定。
6 校正: 用檢查平整、垂直度2米的直靠尺:鐵撬調校正,再用木楔及鋼筋上下固定。
7 打釘: 墻板與墻板相連接部位必須用Φ6×200mm鋼筋斜向45°打入錨固。
8 固定: 用30×30mm木楔兩邊校正后,用沖擊鉆45°角在榫頭或榫槽面中間鉆孔,然后用Φ6×200mm鋼筋錨固。
9 灌漿: 安裝校正好的墻板用水泥砂漿(1:2)再加建筑膠調成聚合物漿狀填充上、下縫和板與板之間的接縫,并將其木楔拔出用砂漿填平。
10 開槽埋線管: 如要埋設暗管線,開關盒等,可用沖擊鉆或手提電鋸切割線槽安裝,待安裝好后再用砂漿聚合物補平即可。
11 裝門框: 門框可用夾板直接在墻板上包門套,用鐵釘與墻錨固,用裝飾板封面。
12 抹灰 涂料: 最后涂面層涂料即可。如貼瓷片,無需刮灰,直接用水泥漿將瓷片貼在墻板上即可,也可以直接粘貼墻紙,木飾板等。
如果滿意請caina 謝謝

輕質隔墻的工藝流程？

第一步：

放線、運板就位。

在輕質隔墻板安裝的軸線分別上下彈出板厚的雙線，沿雙線擺放所需數(shù)量的板材。

第二步：安裝并據(jù)板。

根據(jù)墻體所需尺寸大小，安裝時先以整塊為主，然后再根據(jù)測量好的尺寸用電鋸進行切割。

第三步：上漿。

全部安裝完后，先用清水刷墻板的凹凸槽，再將專用粘全劑抹在墻板的凹凸槽內和地板基線內。

第四步：校正并固定。

用檢查平整、垂直度2米的直靠尺校正，再用6MM或8mm鋼筋加建筑膠固定。

第五步：輕質墻板安裝完工。

將上好粘合劑的墻板搬到裝拼位置，立起對準上下基線，用鐵撬棍使板與板之間靠緊，讓砂漿聚合物從接縫處擠出，最后用木楔將其固定。

安裝輕質隔墻板流程 步驟方法舉例

隔墻材料有很多。包括普通的混凝土材料以及類似下文所述的輕質隔墻板，兩者都是可以參考了解的材料和產品。除此之外購置之前也有必要結合產品的價格分布，入手進行考量。比如今天為大家舉例的輕質隔墻板在市面上的價位分布是比較寬泛的，消費者朋友們有興趣的話可以參考實際進行考量。

一、輕質隔墻板安裝流程

1、結構面、地面、樓面清理干凈，分檔彈線，留出門窗洞口位置。

2、從主體結構面一側開始安裝。如遇有門窗位置，就從門窗兩側開始安裝，將隔墻板安裝的最后工序留在中間，剩多寬就順切多寬，安裝在最后部位。

3、水暖電器設備應先放線點，在安裝隔墻板前，鉆孔粘接預埋件或開關插座;需要橫向切線路槽時，由用戶自行開槽埋線，再用充填料抹平、墨線。

4、操作溫度：-10攝氏度以上均可安裝。

5、板縫處理。

二、輕質隔墻板安裝要點

1、檢查隔墻板的幾何尺寸，以符合標準要求為準。

2、根據(jù)排圖，預先40×50×90L型鐵件固定在應固定的部位。

3、按排圖，從一側開始安裝。若隔墻板上有門窗洞口，就從門窗洞口向兩側開始安裝。對準墨線，用撬棍盡力在底部撬動，上端頂緊，板邊嚴實，底部用木楔塞牢，加上加固件。

4、安裝時，隨時檢查平整度、垂直度等有關檢查的項目。

5、水電埋管鋪設應與隔墻板安裝同步進行，隔墻板面需要開口時，應在安裝前鉆孔，洞口不得大于80mm×80mm;水暖吊掛件不能超過80公斤，超過80公斤的吊掛件，必須安裝在隔墻板的固定預埋件上。

6、電器接線開關、插座等四周，應用充填料抹平。

7、隔墻板安裝后，粘接材料必須干燥，才能進行下道工序，正常需要安裝之日起10-15天方能進行裝飾。

8、安裝好的隔墻板面不得起皮、掉角、空鼓和裂縫，按每面墻的平面計算，達到建筑中級抹灰。

三、輕質隔墻板安裝構件要求

1、頂端與梁底用U型鐵件固定，將U型鐵件用射釘固定在梁底部，上端用木楔加固，用L型鐵件固定。

2、吊掛設計：吊掛間距不應小于300m，單點承重不應大于80公斤，需先開口埋件。

3、電氣設計：電氣線路可作暗線設計，利用隔墻板孔穿軟管敷設線路;也可作明線設計，敷于墻面，開口插座與其相應配置。

4、防潮防水：飾面設計應考慮防潮防水，沿墻邊設計水池、水箱、面盆等附件時，墻面應涂刷防水涂料或貼瓷磚等防水飾面設計。

5、墻面裝修：可刮大白、噴瓷、貼瓷磚等裝飾材料進行裝修。進行下道工序裝修時，先清理隔墻板墻面，灑水潤濕，按常規(guī)的施工工藝進行裝修。

上文為大家具體介紹的是關于輕質隔墻板的價格以及購置方案和建議，由此入手可以得知一款合適的輕質隔墻板，往往價格相對來說比較親民，而且在購置的過程中我們可以供選擇的方案也是比較豐富的，比如今天小編為大家解析的就是具有代表性的一種，更進一步地還給出了合適可靠的方案建議和操作說明文字，相信借此可以盡可能將輕質隔墻板的價值最大化。

grc輕質隔墻板施工步驟是怎樣的

　GRC輕質隔墻板的施工工藝及操作要點：　　
　　1、工藝流程　　
　　材料檢驗→技術交底→清理基層→放線→固定U形鋼板卡→排活安裝→檢測垂直度、平整度→固定GRC輕質隔墻板→復測垂直度、平整度→支模→灌縫→縛嵌縫帶→接縫抹漿→刮膩子→打磨平整→面層涂料?！　?br>　　2、準備材料和施工工具　　
　　在施工前，需要準備GRC輕質隔墻板材料以及門窗配套框板凳材料，同時要準備施工工具，如臨時固定用卡具“U”型卡具、“L”型卡具，待橫向角鐵的撬棒、木工板鋸、油灰刀、木楔等?！　?br>　　要根據(jù)圖紙要求，在墻面及頂棚上彈出隔板墻的位置以及門窗位置。并對辦公室、走廊、大廳等房間均做吊頂，因此需要在隔板墻位置高度做吊柱和吊梁?！　?br>　　3、清理施工作業(yè)面　　
　　為了保證GRC輕質隔墻板的施工能夠順利進行，應該及時清理隔墻板安裝部位的清理工作，并將頂棚、墻面以及柱面凸出的砂漿塊等雜物剔除，然后利用清水沖洗上部的浮灰和砂子，并晾干，然后檢查該部位的平整度，保證樓地面的平整，對于高低凹陷處大于40mm的部位應該進行找平。　　
　　4、隔墻板定位、彈線　　
　　根據(jù)施工圖紙，在待安裝隔墻板處，即柱側面、地面、天棚、梁底面彈出與GRC輕質隔墻板等厚度的兩條平行墨線，并標出門窗洞口位置，同時在地面上距平行線的一側墨線100mm處彈出一條平行于墻的第3條墨線，作為檢查控制線，在安裝完畢后檢查隔墻板的位置是否正確?！　?br>　　5、排板、安裝“U”型抗震卡　　
　　在進行“U”型抗震卡安裝時，首先應該按照圖紙和實際尺寸進行排版計算，并對門窗洞口及轉角部位不足整塊板寬度的，按照實際需要，用手工板鋸進行截取，GRC輕質隔墻板的長度按照樓層高度尺寸減去20-30mm截取，在排版后，最后在梁底及天棚的墨線內安裝“U”型抗震卡。　　
　　6、安裝GRC輕質隔墻板　　
　　條板在安裝時先將其粘結面(頂面、側面)用備好的配套粘結劑涂抹，全部抹實，兩側做八字角。然后在吊梁端部底面，彈有安裝線的位置，用膨脹螺絲將配套“U”型卡固定牢固，開口朝下，“U”型卡的開口寬度為條板厚度6cm。
　　
　　GRC輕質隔墻板
　　安裝時，一人在一邊推擠一人在下口用寬口撬棒撬起，邊頂邊撬，使之擠緊縫隙，以擠出膠漿為宜。在推擠時，應注意條板擠入“U”型卡后，是否偏離已彈好的安裝邊線，并及時用鉛垂線校正，將板面找平、找直。安裝好第一塊條板后，檢查其與磚墻面或柱面，吊梁底面的粘結縫隙≤5mm為宜，并檢查垂直度≤2mm為宜，合格后即用木楔楔緊條板底部，使之向上頂緊，替下撬棒，用刮刀將擠出的粘結劑刮平補齊，然后開始安裝第二塊條板?！　?br>　　安裝第一層第二塊板的方法和第一層第一塊板的方法一樣，以安裝好的第一塊板為基準，以后每裝完一塊板都要用木靠尺來找平。按照這種方法依次安裝第一層條板，只是注意每隔1.5m的地方需要在頂端固定一個“U”型卡，用以加固條板。第一層條板安裝完畢后，在第一塊板和最后一塊板的上下端，隔墻板與墻柱交接處，用“L”型卡具兩側夾緊條板，使條板與墻柱交接緊密，接縫良好，以防該交接處凝固后開裂；輕板底部用細石砼將縫隙填嵌密實，等細石砼發(fā)揮強度后，才能拆除木楔(有的木楔在室內樓地面以下時，可以不必拆除木楔)，用水泥沙漿找平?！　?br>　　第一層條板安裝完畢后，開始安裝第二層板，第二層第一塊板與第一層第一塊條板安裝方法相同，安裝第二層第二塊條板時，需要先安裝一塊搭接板，搭接板與條板同長，寬度為20cm，此搭接板是用木工板鋸將條板裁開而得。在安裝時，用玻璃纖維網(wǎng)格絲布條將第二層板外側面的接縫粘好；底部用細石砼將縫隙填嵌密實；條板頂端與吊梁粘結處粘結劑加涂一層，在連接陰角內用園抹灰板壓實。這樣，一面雙層GRC空心輕質隔墻全部安裝完畢，若隔墻是單層GRC輕質隔墻條板，則只需在吊梁中心按第一層條板安裝工法進行即可。
希望對你有幫助，參考資料：

簡述預制柱,預制梁,預制墻板的安裝施工過程？

裝配式混凝土框架結構，按照標準樓層的施工流程簡單表述是：

預制柱（墻）吊裝→預制梁吊裝→預制板吊裝→預制外掛板吊裝→預制陽臺板吊裝→樓梯吊裝→現(xiàn)澆結構工程及機電配管施工→現(xiàn)澆混凝土施工。

其中預制樓梯也可在現(xiàn)澆混凝土施工完畢拆模后進行吊裝。

好處

裝配式結構可以連續(xù)地按順序完成工程的多個或全部工序，從而減少進場的工程機械種類和數(shù)量，消除工序銜接的停閑時間，實現(xiàn)立體交叉作業(yè)，減少施工人員，從而提高工效、降低物料消耗、減少環(huán)境污染，為綠色施工提供保障。

另外，裝配式結構在較大程度上減少建筑垃圾(約占城市垃圾總量的30%―40%)，如廢鋼筋、廢鐵絲、廢竹木材、廢棄混凝土等。