預制內隔墻板上部孔洞封堵

預制內隔墻板上部孔洞封堵

先用木板釘制空心模型，在模型的空心部分布上鋼筋后，用水泥灌滿空心部分,等干后敲去木板，剩下的就是預制板了?！　☆A制板有實心和空心兩種。制作空心預制板的目的，簡單的說是因為在板的空心的位置不受力，所以在空心的地方灌注混凝土就沒有用，于是就可以把不受力的地方空起來，達到減輕重量和節(jié)省造價的目的。但是已經不提倡用預制空心板，樓房結構都采用現(xiàn)澆結構，好處是造出來的房子整體性好，也就是說更結實了。

在樓房屋頂預制樓板上打孔裝燈廢棄一個孔洞,用什么材料封堵樓板上的孔洞既安全又不會腐蝕孔內鋼筋？

首先，一般不能在預制板上打孔。若在樓房房屋頂預制板上打孔裝燈，對于廢棄的空洞，一定要用高標號水泥砂漿封堵嚴實，

在樓房屋頂預制樓板上打孔裝燈廢棄一個孔洞,用什么材料封堵樓板上的孔洞既安？

對于高層住宅樓，在施工的過程中需要預留很多的孔洞。例如我們在樓板里預留檢測的孔洞，還有就是高層的樓板來，需要在相應的位置預留地泵管道的安裝孔洞。以及我們的給水下水管道都需要預留孔洞。對于樓板中預留的孔洞，我們應該如何進行封堵呢？以下的問題為例來給大家解答樓板中預留孔洞封堵的問題。

高層住宅樓層地板預留封口工程怎么回填？

關于高層住宅樓層樓板預留方孔工程如何回填？其實對于這個方孔一般來說就是兩個作用，一是我們用來安裝澆筑混凝土的地泵的輸送管道，另外一個就是預留的樓板的檢測孔，用來檢測樓板的厚度。至于方孔如何回填？我們首先要了解一下這個樓板中間預留方孔的特性，然后再根據(jù)特性制定回填的措施。

高層住宅樓層地板預留方孔的特點有哪些？

高層摘樓的層地板上預留的方孔都是在主體施工階段預留出來的，也就是在我們綁扎模板的過程中，在這個位置支設模板，然后把相應的鋼筋繞過這個孔洞。這樣在混凝土澆筑以后，拆模就會發(fā)現(xiàn)我們所預留出來的方形孔洞，因此它具有以下的特點。

①：孔洞是貫穿樓板的。也就是說這是一個通洞。最簡單的理解就是在我們的樓板某個位置直接有一個方形的孔洞，而方形孔洞例是沒有任何鋼筋的。

②：孔洞的周圍比較光滑。因為我們在樓板上預留的方形的孔洞都是通過支撐模板澆筑混凝土制作而成的，所以我們拆模以后才形成的孔洞的周圍四圈是非常光滑的。光滑的混凝土表面是不利于后期回填混凝土的結合。

樓板中方形孔洞如何回填？

對于樓板中心預留的方形孔洞的回填，我們一定要選對回填材料。常規(guī)的回填材料就是比樓板的混凝土強度高一個級別。例如我們樓板的混凝土是c20的，那么此時最起碼要采用c25的混凝土回填。另外一點就是回填的混凝土要稠一些。準備好這些以后，我們就可以按照如下的步驟進行回填。

①：清理和剔鑿。我們在準備回填之前一定要把孔洞內浮動的混凝土以及突出的砂漿等剔鑿掉。這里重點的就是是孔洞周圍的每個面剔鑿成麻面，之后將孔洞清理干凈。

②：吊模板。所謂的吊模板，就是我們利用模板把空洞的底部也就封閉。常規(guī)的方法可以使用鋼絲吊模，一般使用最少兩根鋼絲把模板吊在我們的樓板下面，然后上部用鋼化膜或鋼筋進行固定。這里的要求就是吊的模板必須牢固，不能因為震動而出現(xiàn)松動。

③：澆水濕潤。我們在回填混凝土之前，一定要方孔內澆水，保持混凝土面的濕潤。同時將里面的一些灰塵沖洗干凈。等到里面的明水全部消失以后，就可以進行下一步的操作。

④：回填混凝土。此時采用的混凝土一般是c25或者是c30的混凝土。第一次先回填大于2/3的深度，然后用振搗棒進行振搗。此時一定要使用小型的振搗棒，振搗均勻。然后接著回填剩下的1/3混凝土，接著使用振搗棒振搗均勻。合格的標準也就是混凝土表面沁出一層漿。

⑤：養(yǎng)護和拆模。在混凝土澆筑完成以后，當混凝土頭的表面開始硬化，要及時的對表面進行澆水養(yǎng)護。一定要保持我們混凝土表面是濕潤的，以免出現(xiàn)收縮的裂縫。在養(yǎng)護大概兩周以上的時間以后，基本上都可以拆除模板了。拆除模板的時候盡量減少晃動，以免造成混凝土的磕碰。

提示問題：①、我們選擇混凝土回填材料時候，可以選擇微膨脹的混凝土。或者在混凝土中加入一些膨脹劑，這樣效果會更好。②、回填的混凝土，必須振搗密實。如果沒有振搗棒的話，可以使用鋼筋均勻地進行振搗。③、等回填混凝土凝固以后，大家一定要記得養(yǎng)護。因為不養(yǎng)護的話會出現(xiàn)混凝土與原先洞口之間的分離。

結束語

關于高層樓房中樓板上預留的方形孔洞的回填，大家一定要選對材料和操作的方法。這里重點給大家提示的就是空洞的回填絕對不能夠使用水泥砂漿。我們采用的混凝土回填，還一定要振搗密實并養(yǎng)護合格之后才能達到我們所需要的要求。

預制空心方樁的孔洞封堵嗎？怎么做？

1、具體做法：
1）、穿墻鋼管或懸挑型鋼取出 取出孔洞內鋼管及預埋件，并將雜物垃圾清理干凈。
2）、基層鑿毛濕潤 孔洞周壁鑿毛，并澆水濕潤周邊范圍 100mm 以上。
3）、兩側支模 支洞口兩側模板，模板超出洞口上方 100mm。
4）、澆注混凝土 澆筑高于墻體混凝土等級一個標號的細石混凝土（摻防水劑和膨脹劑） ，充分插搗密實。
5）、兩側拆模 混凝土兩側模板在 2～3 天后拆除。
6）、鑿除凸出砼拆模后，鑿除表面凸出的多余混凝土，并修補好混凝土缺陷。
7）、刷JS防水在墻外側孔洞及周邊分多遍涂刷1.0mm 厚JS 防水，涂刷范圍超出孔洞周邊50mm。
8）、外墻保溫及裝飾面層施工 按圖紙要求，施工保溫及外墻裝飾面層。

預制內隔墻施工有什么施工流程和技術要點？

(一)吊裝施工流程

預制內隔墻板進場、驗收→放線→安裝固定件→安裝預制內隔墻板→灌漿→粘貼網(wǎng)格布→勾縫→安裝完畢.

(二)技術要點

1.施工前準備

對照圖紙在現(xiàn)場彈出軸線，并按排板設計標明每塊板的位置，放線后需經技術員校核認可.

2.內填充墻的吊裝

(1)預制構件應按照施工方案吊裝順序預先編號，嚴格按照編號順序起吊；吊裝應采用慢起、穩(wěn)升、緩放的操作方式，應系好纜風繩，控制構件轉動；吊裝過程中應保持穩(wěn)定，不得偏斜、搖擺和扭轉.(2)吊裝前在底板測量、放線(也可提前在墻板上安裝定位角碼).將安裝位灑水陰濕，

地面上、墻板下放好墊塊，墊塊保證墻板底標高的正確.墊板造成的空隙可用坐漿方式填補，坐漿的具體技術要求同外墻板的坐漿.

(3)起吊內墻板，沿著所彈墨線緩緩下放，直至坐漿密實，復測墻板水平位置是否偏差.確定無偏差后，利用預制墻板上的預埋螺栓和地面后置膨脹螺栓(將膨脹螺栓在環(huán)氧樹脂內蘸一下，立即打入地面)安裝斜支撐桿，復測墻板頂標高后方可松開吊鉤.

(4)利用斜撐桿調節(jié)墻板垂直度(注：在利用斜撐桿調節(jié)墻體垂直度時必須兩名工人同時間、同方向，分別調節(jié)兩根斜撐桿)；刮平并補齊底部縫隙的坐漿.復核墻體的水平位置和標高、垂直度，相鄰墻體的平整度.

3.內填充墻底部坐漿、墻體臨時支撐

內填充墻底部坐漿材料的強度等級不應小于被連接構件的強度，坐漿層的厚度不應大于20mm，底部坐漿強度檢驗以每層為一檢驗批，每工作班組應制作一組且每層不應少于3組邊長為70.7mm的立方體試件，標準養(yǎng)護28d后進行抗壓強度試驗.預制構件吊裝到位后，應立即進行墻體的臨時支撐工作，每個預制構件的臨時支撐不宜少于兩道，其支撐點距離板底的距離不宜小于構件高度的2/3，且不應小于構件高度的1/2.安裝好斜支撐后，通過微調臨時斜支撐，使預制構件的位置和垂直度滿足規(guī)范要求，最后拆除吊鉤，進行下一塊墻板的吊裝工作。