80年代輕質(zhì)隔墻板

80年代輕質(zhì)隔墻板

簡稱“框輕”住宅，是以鋼筋混凝土澆搗為承重梁柱，再用預(yù)制的加氣混凝土、膨脹珍珠巖、浮石、蛭石、陶粒等輕質(zhì)板材隔墻分戶裝配而成。
框架輕板結(jié)構(gòu)住宅

框架輕板結(jié)構(gòu)適用于設(shè)計要求不規(guī)范的住宅建設(shè)，如在舊城區(qū)、路口、轉(zhuǎn)角、限于視線、環(huán)境、場地、地質(zhì)等方面的特殊要求，要求靈活安排布局，體量和層高或底層加設(shè)不同凈高商店、停車場、二層步行平臺的住宅，宜采用框輕結(jié)構(gòu)。
體系的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢：
該體系的承重系統(tǒng)為現(xiàn)澆注、預(yù)制梁、預(yù)應(yīng)力空心條板的板梁柱框輕體系，縱橫梁在節(jié)點處疊合現(xiàn)澆，組成整體框架結(jié)構(gòu)，非承重的墻體為加氣混凝砌體，其主要優(yōu)勢如下：
　　1.適應(yīng)山城特點
　　體系的預(yù)制構(gòu)件小而輕，其長度不超過6m，重量不超過1000kg，構(gòu)件的制作組裝均勿需重型機具，運輸?shù)跹b極為方便，故體系建筑適用于任何大街小巷及復(fù)雜建筑工地，非常適應(yīng)坡陡彎急的山城。
　　2.梁型簡潔
　　3.施工組裝方便、節(jié)點安全可靠

體系的建筑優(yōu)勢
1.平面的靈活性
　　與磚混想比較，框輕住宅有著很大的平面靈活性，這主要體現(xiàn)在以下兩個方面：
　?、?多層磚混住宅由于受到承重墻的限制，一般從上到下均為同一戶型和同種平面，如果要改變戶型或平面、通常只能從相鄰住戶中挖取、或靠減少部分房屋來獲得。而框輕住宅則可以從根本上彌補這一缺陷。可在不同層次造就出不同變化的建筑平面。以簡單的變化為例，在房屋柱網(wǎng)尺寸完全不變的情況下，僅利用框架出挑的優(yōu)勢就可以形成居室和陽臺的交錯變化，同時改變房間的平面組合。此時，框輕住宅還可以根據(jù)使用單位的要求，在需要的層次將房間的面積增大或縮小，以適應(yīng)不同層次，不同住房標準的變化，滿足用戶需求。
　?、?框輕住宅體系是輕質(zhì)隔墻，不承重，因而可隨意取舍而使小房間變成大房間，其次是體系的框架梁組成了縱橫兩個方向的寬梁網(wǎng)格。輕質(zhì)隔墻可以在格內(nèi)任意調(diào)整，這就對今后房間的空間在劃分提供了可能性，若用輕質(zhì)板或家具直接劃分空間、則更加方便。
2.滿足多功能使用要求
　　一般臨街的住宅，達到底層作商店、上部作住宅，在設(shè)計中采用框支磚混的結(jié)構(gòu)型式，但這種結(jié)構(gòu)型式有以下幾點不足之處。
　?、?支撐磚混住宅的框架梁柱斷面較大，使用不便和空間浪費，造價也較昂貴。
　　②.框架柱網(wǎng)尺寸通常受傷不磚混住宅平面的限制，為避免結(jié)構(gòu)復(fù)雜性，住宅樓梯間一般都采用墻承式并落到框架層中，從而影響框架層的使用。
　?、?支承在框架梁上的墻體都有偏心情況，在設(shè)計中容易造成周線混亂和使結(jié)構(gòu)復(fù)雜化。
　　對于以上三種情況，若采用框架輕板住宅體系則可完全避免，由此可見，框輕住宅體系更能滿足建筑多功能使用的要求。
3.立面變化豐富
　　采用框輕住宅體系，建筑的立面效果可望得到較大幅度的改觀，設(shè)計者可以利用框架的優(yōu)越性來達到較為新穎的立面效果。

硅酸鈣板用途

目前國內(nèi)的硅酸鈣板有兩種,一種是保溫用硅酸鈣板,還有一種是裝修用硅酸鈣板,
保溫用硅酸鈣板叫做微孔硅酸鈣,是一種白色、硬質(zhì)的新型保溫材料，具有容重輕、強度高、導(dǎo)熱系數(shù)小、耐高溫、耐腐蝕、能切、能鋸等特點被廣泛應(yīng)用于電力、冶金、石化、建筑、船舶等領(lǐng)域的設(shè)備管道、墻體屋面的保溫隔熱和防火隔音。厚度通常是在30mm以上.密度在200-1000kg/m3.
裝修用硅酸鈣板也叫做纖維水泥板，硅酸鈣板由美國OCFG公司發(fā)明，是一種以性能全面著稱于世的新型建筑板材，20世紀70年代起在發(fā)達國家推廣使用和發(fā)展起來。歐美、日本、澳硅酸鈣板大利亞是臺灣是使用硅酸鈣板最普遍的國家，我國于80年代初研制成功，80年代中期進入開發(fā)階段，90年代后期得到大面積推廣應(yīng)用。厚度在4-20mm，長寬以1220*2440mm為主。同時有以大規(guī)格硅酸鈣板加工成的裝飾用硅酸鈣天花板，其以防火 抗下陷 品種多等優(yōu)勢，被廣泛的用于吊頂。
硅酸鈣板作為新型環(huán)保建材，除具有傳統(tǒng)石膏板和礦棉板的功能外，更具有優(yōu)越防火性能及耐潮、使用壽命超長的優(yōu)點，大量應(yīng)用于工商業(yè)工程建筑的吊頂天花和隔墻，家庭裝修、家具的襯板、廣告牌的襯板、船舶的隔倉板、倉庫的棚板、網(wǎng)絡(luò)地板以及隧道等室內(nèi)工程的壁板。它是以優(yōu)質(zhì)高標號水泥為基體材料，并配以天然纖維增強，經(jīng)先進生產(chǎn)工藝成型、加壓、高溫蒸養(yǎng)等特殊技術(shù)處理而制成，是一種具有優(yōu)良性能的新型建筑和工業(yè)用板材其產(chǎn)品防火,防潮,隔音,防蟲蛀,耐久性強.是吊頂,隔斷的理想裝飾板材.
應(yīng)用范圍： 使用場所商用建筑：商務(wù)大廈、娛樂場所、商場、酒店工業(yè)建筑：工廠、倉庫住宅建筑：新型住宅、裝修翻新公共場所：醫(yī)院、劇院、車站 主要用途是墻體、吊頂、地板、家具、道路隔聲、吸聲屏障、船舶隔艙和風道等工業(yè)用板及吸聲墻、吸聲頂棚、澆筑墻體、復(fù)合墻板的面板等領(lǐng)域。

GRC墻板是做什么用的？

　GRC板　國際上在本世紀70年代初開發(fā)用抗堿玻璃纖維制造GRC制品，由于主要使用波特蘭水泥，故存在長期耐久性問題。
　　根據(jù)中國建筑材料科學(xué)研究院多年的研究成果，為確保GRC制品的長期耐久性，應(yīng)采取抗堿玻璃纖維與低堿度水泥相匹配的“雙保險”技術(shù)路線。目前我國大量的GRC板主要有兩類：一類是G RC輕質(zhì)平板，另一類是GRC輕質(zhì)空心條板。GRC輕質(zhì)平板采用噴射—真空 脫水法或流漿法成型工藝，全國此種板的年產(chǎn)量1996年為50萬m2左右， 預(yù)計1997年可達80萬m2。GRC輕質(zhì)空心條板的成型絕大多數(shù)廠采用平 模澆注法，少數(shù)廠采 用成組立模法，前者一條工藝線的年產(chǎn)量為10萬 m2左右，后者一條工藝線可達30萬m2左右。GRC輕質(zhì)平板所用原材料基本 上是抗堿玻璃纖維與低堿度水泥，產(chǎn)品主要用作吊頂板，部分作為 隔墻板或外墻內(nèi)保溫之面板。輕質(zhì)空心條板除極少數(shù)廠使用抗堿玻璃纖維 網(wǎng)格布與低堿度水泥外，絕大多數(shù)廠使用抗堿玻璃纖維網(wǎng)格布與普通水泥，甚至使用非抗堿的玻璃纖維網(wǎng)格布與普通水泥，上述后兩種情況難于保 證制品的長期耐久性，留下嚴重后患。GRC輕質(zhì)空心條板由于市場需求量相 當大，近年全國產(chǎn)量逐年增長，據(jù)不完全統(tǒng)計，1995年為800萬m2，1996年達1200萬m2，預(yù)計1997年至少可達到1500萬m2。為進一步發(fā)展我國的GRC墻板，需著重解決兩個問題：①必須堅持“雙保險”技術(shù)路線，確保GRC墻板（尤其是外墻 板）的長期耐久性，應(yīng)進一步提高抗堿玻璃纖維及其網(wǎng)格布的抗堿能力和降低低堿度水泥的液相堿度。由于低堿度硫鋁酸鹽水泥的主要組份無水硫 鋁酸鈣熟料的燒成溫度低，并摻有多量的無水石膏與石灰石，較之波特 蘭水泥可明顯減少環(huán)境負擔。②采用先進的工藝與裝備，不僅大幅度提高 墻板的生產(chǎn)率并確保產(chǎn)品質(zhì)量，尤應(yīng)著重解決GRC輕質(zhì)空心條板的制造裝備，在 此基礎(chǔ)上還有可能使此種條板作為外墻板使用。
　　4.4.2　利用制造石棉水泥板的裝備改產(chǎn)無石棉纖維水泥板即利用工廠現(xiàn)有的制造石棉水泥板的裝備稍加改造或增添某些必要的裝備，以生產(chǎn)無石棉纖維水泥板，所用纖維主要有高模量維綸纖維、纖維素纖維、高密度高模量聚乙烯纖維、瀝青基碳纖維等，所用水泥除硅酸鹽水泥外，還可用由礦渣粉、排煙脫硫石膏與激發(fā)劑 等配制成的改性石膏礦渣水泥。當采用壓蒸養(yǎng)護時，則只能使用纖維素纖 維或瀝青基碳纖維。
　　4.5　用某些農(nóng)業(yè)廢棄物代替木質(zhì)纖維制人造板
　　有些發(fā)達國家用木質(zhì)纖維（刨花、木絲等）與有機合成樹脂或無機膠凝材料復(fù)合制造人造板。我國是木材資源缺乏的國家，但卻是農(nóng)業(yè)大國，各類農(nóng)業(yè)廢棄物排量很大，可用以代替木質(zhì)纖維制造人造板，不僅可變廢為寶，且也符合可持續(xù)發(fā)展的方針。人造板基本上可分 為有機膠結(jié)劑粘結(jié)的人造板與無機膠結(jié)劑粘結(jié)的人造板兩大類。
　　用無石棉纖維水泥板替代石棉水泥板不少發(fā)達國家已公認石棉有害于人體健康，因其中所含微細纖維（長度＞3μ，直徑＜1μ）是致癌物。盡管目前在世界范圍內(nèi)石棉水泥仍是纖維水泥工業(yè)的主導(dǎo)產(chǎn)品，但無石棉纖維水泥制品的品種不斷增加，產(chǎn)量持續(xù)上升。有些發(fā)達國家（如瑞典、丹麥、芬蘭、挪威、德國、法國、瑞士、荷蘭、意大利、新西蘭、澳大利亞、新加坡等）已禁止生產(chǎn)與使用一切石棉制品；美國與加拿大已停止在國內(nèi)生產(chǎn)石棉水泥制品，只允許進口石棉水泥管。根據(jù)國際上纖維水泥制品的發(fā)展趨向，預(yù)計在21世紀內(nèi)，無石棉纖維水泥板必將作為綠色建材逐漸取代石棉水泥板。我國在本 世紀80年代起已先后開發(fā)成功玻璃纖維增強水泥（GRC）板、無石棉維綸水泥板以及無石棉壓蒸粉煤灰水泥板等，為今后此類產(chǎn)品的進一步發(fā)展 奠定了基礎(chǔ)。

什么是PET材料

聚對苯二甲酸乙二醇酯是熱塑性聚酯中最主要的品種，英文名為Polythylene terephthalate 簡稱PET或PETP（以下或稱為PET），俗稱滌綸樹脂。它是對苯二甲酸與乙二醇的縮聚物，與PBT一起統(tǒng)稱為熱塑性聚酯，或飽和聚酯。

1946年英國發(fā)表了第一個制備PET的專利，1949年英國ICI公司完成中試，但美國杜邦公司購買專利后，1953年建立了生產(chǎn)裝置，在世界最先實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。初期PET幾乎都用于合成纖維（我國俗稱滌綸、的確良）。80年代以來，PET作為工程塑料有了突破性的進展，相續(xù)研制出成核劑和結(jié)晶促進劑，目前PET與PBT一起作為熱塑性聚酯，成為五大工程塑料之一。

我國的PET生產(chǎn)規(guī)模遠遠落后于國外幾個主要生產(chǎn)廠商。進入80年代，我國逐步從國外引進萬噸~幾十萬噸級先進的PET樹脂合成裝置，質(zhì)量和產(chǎn)量都有了長足的進展。根據(jù)中國紡織學(xué)會統(tǒng)計，1997年我國生產(chǎn)PET切片樹脂174萬噸，其中高粘度包裝用（飲料瓶和包裝片材等）切片樹脂生產(chǎn)能力為22.4萬噸，所以生產(chǎn)PET工程塑料級的樹脂來源充足。由于制備各種混配改性PET塑料的裝置與其他聚合物混配改性用的裝置是通用的，國內(nèi)混配用擠出機等制造也形成一定規(guī)模，所以只要市場一旦開拓，國內(nèi)PET塑料的生產(chǎn)也會快速增長。

聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）的特性與應(yīng)用

一．特性

PET是乳白色或前黃色高度結(jié)晶性的聚合物，表面平滑而有光澤。耐蠕變、抗疲勞性、耐摩擦和尺寸穩(wěn)定性好，磨耗小而硬度高，具有熱塑性塑料中最大的韌性；電絕緣性能好，受溫度影響小，但耐電暈性較差。無毒、耐氣候性、抗化學(xué)藥品穩(wěn)定性好，吸水率低，耐弱酸和有機溶劑，但不耐熱水浸泡，不耐堿。

PET樹脂的玻璃化溫度較高，結(jié)晶速度慢，模塑周期長，成型周期長，成型收縮率大，尺寸穩(wěn)定性差，結(jié)晶化的成型呈脆性，耐熱性低等。

通過成核劑以及結(jié)晶劑和玻璃纖維增強的改進，PET除了具有PBT的性質(zhì)外，還有以下的特點：

1． 熱變形溫度和長期使用溫度是熱塑性通用工程塑料中最高的；

2． 因為耐熱高，增強PET在250℃的焊錫浴中浸漬10s，幾乎不變形也不變色，特別適合制備錫焊的電子、電器零件；

3． 彎曲強度200MPa，彈性模量達4000MPa，耐蠕變及疲勞性也很好，表面硬度高，機械性能與熱固性塑料相近；

4．由于生產(chǎn)PET所用乙二醇比生產(chǎn)PBT所用丁二醇的價格幾乎便宜一半，所以PET樹脂和增強PET是工程塑料中價格是最低的，具有很高的性價比。

二．應(yīng)用

PET主要用于纖維，少量用于薄膜和工程塑料。PET纖維主要用于紡織工業(yè)。PET薄膜主要用于電器絕緣材料，如電容器、電纜絕緣、印刷電路布線基材，電極槽絕緣等。PET薄膜的另一個應(yīng)用領(lǐng)域是片基和基帶，如電影膠片、X光片、錄音磁帶、電子計算機磁帶等。PET薄膜也應(yīng)用于真空渡鋁制成金屬化薄膜，如金銀線、微型電容器薄膜等。PET的另一個用途就是吹塑制品，用于包裝的聚酯拉伸瓶。

玻璃纖維增強PET適用于電子電氣和汽車行業(yè)，用于各種線圈骨架、變壓器、電視機、錄音機零部件和外殼、汽車燈座、燈罩、白熱燈座、繼電器、硒整流器等。PET工程塑料目前幾個應(yīng)用領(lǐng)域的耗用比例為：電器電子26%，汽車22%，機械19%，用具10%，消費品10%，其他為13%。目前PET工程塑料的總消耗量還不大，僅占PET總量的1.6%。

聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）的成型加工

PET的成型加工可以注塑、擠出、吹塑、涂覆、粘接、機加工、電鍍、電鍍、真空鍍金屬、印刷。以下主要介紹三種：

1．注塑：加工PET可用螺桿式或柱塞式注塑機進行，對于長纖維增強的PET，因粒料中纖維呈束狀分布，與樹脂混合不夠好，只能用螺桿式注塑機成型。PET樹脂對缺口很敏感，成型時尖角處容易出現(xiàn)應(yīng)力集中，降低承受載荷的能力，在受力或沖擊時易發(fā)生破裂，所以制品外型應(yīng)盡量設(shè)計得平滑而有規(guī)則，盡量避免尖角。

陶粒是啥做的

陶粒，顧名思義，就是陶質(zhì)的顆粒。 　　陶粒的外觀特征大部分呈圓形或橢圓形球體，但也有一些仿碎石陶粒不是圓形或橢圓形球體，而呈不規(guī)則碎石狀。陶粒形狀因工藝不同而各異。它的表面是一層堅硬的外殼，這層外殼呈陶質(zhì)或釉質(zhì)，具有隔水保氣作用，并且賦予陶粒較高的強度。陶粒的粒徑一般為5～20㎜最大的粒徑為25㎜。陶粒一般用來取代混凝土中的碎石和卵石。 　　陶粒的外觀顏色因所采用的原料和工藝不同而各異。焙燒陶粒的顏色大多為暗紅色、赭紅色，也有一些特殊品種為灰黃色、灰黑色、灰白色、青灰色等。因為生產(chǎn)陶粒的原料很多，陶粒的品種也很多，因而顏色也就很多。免燒陶粒因所用固體廢棄物不同，顏色各異，一般為灰黑色，表面沒有光澤度，不如焙燒陶粒光滑。 　　輕質(zhì)性是陶粒許多優(yōu)良性能中最重要的一點，也是它能夠取代重質(zhì)砂石的主要原因。陶粒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)特征呈細密蜂窩狀微孔。這些微孔都是封閉型的，而不是連通型的。它是由于氣體被包裹進殼內(nèi)而形成的，這是陶粒質(zhì)輕的主要原因。 　　陶粒的細小顆粒部分稱為陶砂。在陶粒中有許多小于5㎜的細顆粒，在生產(chǎn)中用篩分機將這部分細小顆粒篩分出來，習慣上稱之為陶砂。陶砂的密度略高，化學(xué)和熱穩(wěn)定性好。陶砂主要用于代替天然河砂或山砂配制輕集料混凝土、輕質(zhì)砂漿，也可作耐酸、耐熱混凝土細集料。主要品種有黏土陶砂頁巖陶砂和粉煤灰陶砂等。使用陶砂的目的也是為降低建筑物自重。陶砂也可用于無土栽培和工業(yè)過濾。陶粒的種類　　1、按陶粒的原料分 　?。?）粉煤灰陶粒 　　以固體廢棄物為主要原料，加入一定量的膠結(jié)料和水，經(jīng)加工成球，燒結(jié)燒脹或自然養(yǎng)護而成，粒徑在5㎜以上的輕粗集料，簡稱粉煤灰陶粒。 　?。?）黏土陶粒 　　以黏土、亞黏土等為主要原料，經(jīng)加工制粒，燒脹而成的，粒徑在5㎜以上的輕粗集料，稱為黏土陶粒。 　?。?）頁巖陶粒 　　又稱膨脹頁巖。以黏土質(zhì)頁巖、板巖等經(jīng)破碎、篩分，或粉磨后成球，燒脹而成的粒徑在5㎜以上的輕粗集料為頁巖陶粒。頁巖陶粒按工藝方法分為：經(jīng)破碎、篩分、燒脹而成的普通型頁巖陶粒；經(jīng)粉磨、成球、燒脹而成的圓球形頁巖陶粒。 　　黏土陶粒、粉煤灰陶粒、頁巖陶粒適用于保溫用的、結(jié)構(gòu)保溫用的輕集料混凝土，也可用于結(jié)構(gòu)用的輕集料混凝土。目前頁巖陶粒的主要用途是生產(chǎn)輕集料混凝土小型空心砌塊和輕質(zhì)隔墻板。 　　（4）垃圾陶粒 　　隨著城市不斷發(fā)展壯大，城市的垃圾越來越多，處理城市垃圾，成為一個日益突出的問題。 　　垃圾陶粒是將城市生活垃圾處理后，經(jīng)造粒、焙燒生產(chǎn)出燒結(jié)陶粒?；?qū)⒗鵁尤胨嘣炝＃匀火B(yǎng)護，生產(chǎn)出免燒垃圾陶粒。垃圾陶粒具有原料充足、成本低、能耗少、質(zhì)輕高強等特點。垃圾陶粒除了可制成墻板、砌塊、磚等新型墻體材料外，還可用作保溫隔熱、樓板、輕質(zhì)混凝土、水處理凈化等用途，具有廣闊的市場。 　?。?）煤矸石陶粒 　　煤矸石是采煤過程中排出的含碳量較少的黑色廢石，是我國排放量最大的固體廢棄物，其排放與堆積不僅占用大量耕地，同時對地表、大氣造成了很大污染。煤矸石的化學(xué)成分與黏土比較相似，煤矸石含有較高的碳及硫，燒失量較大。只有在一定溫度范圍內(nèi)才能產(chǎn)生足夠數(shù)量黏度適宜的熔融物質(zhì)，具有膨脹性能。根據(jù)它的特點，我國已研制出煤矸石陶粒。 　　煤矸石陶粒是將符合燒脹要求的煤矸石經(jīng)破碎、預(yù)熱、燒脹、冷卻、分級、包裝而生產(chǎn)出來的。得到的陶粒產(chǎn)品質(zhì)量完全符合國家標準，部分技術(shù)指標超過國家標準，達到了國外同類產(chǎn)品質(zhì)量，該產(chǎn)品具有創(chuàng)新性、先進行、屬環(huán)保類產(chǎn)品。 　　（6）生物污泥陶粒 　　污水處理廠處理完污水后所產(chǎn)生的、并含有大量的生物污泥，生物污泥有的制成農(nóng)用肥，有的直接用于綠化，也有的排放到海里或者焚燒，這樣會造成二次生態(tài)環(huán)境污染。目前，以生物污泥為主要原材料，采用烘干、磨碎、成球、燒結(jié)成的陶粒，稱為污水處理生物污泥陶粒。用生物污泥代替部分黏土來燒制陶粒既節(jié)省黏土，又保護農(nóng)田，也起到了一定的環(huán)保作用。 　?。?）河底泥陶粒 　　大量的江河湖水經(jīng)過多年的沉積形成了很多泥沙。利用河底泥替代黏土，經(jīng)挖泥、自然干燥、生料成球、預(yù)熱、焙燒、冷卻制成的陶粒稱為河底泥陶粒。利用河底泥制造陶粒，不但會減少建材制造業(yè)與農(nóng)業(yè)用地爭土，而且還為河底泥找到了合理出路，解決了河底泥的二次污染問題，達到了廢棄物資源化的目的。 　　2、按陶粒的強度分 　　陶粒按強度分為高強陶粒和普通陶粒。 　?。?）高強陶粒 　　根據(jù)（輕集料及其試驗方法）GB/T 17431.1—1998新標準，高強陶粒是指強度標號不小于25MPa的結(jié)構(gòu)用輕粗集料。其技術(shù)要求除密度等級、筒壓強度、強度標號、吸水率有特定指標外，其他指標(顆粒級配、軟化系數(shù)、粒型系數(shù)、有害物質(zhì)含量等)與超輕、普通陶粒相同。生產(chǎn)高強陶粒時產(chǎn)量較低，耗能較大，附加值高，銷售價格比超輕陶粒、普通陶粒高50%左右。用高強陶粒配制高標號及預(yù)應(yīng)力輕骨料混凝土必須均質(zhì)。 　　（2）普通陶粒 　　根據(jù)《輕集料及其試驗方法》GB/T 17431.1—1998新標準，普通陶粒是指強度標號小于25MPa的結(jié)構(gòu)用輕粗集料。普通陶粒應(yīng)用較廣，市場潛力大。 　　3、按陶粒密度分 　　陶粒按密度分為一般密度陶粒、超輕密度陶粒、特輕密度陶粒三類。 　?。?）一般密度陶粒 　　一般密度陶粒是指密度大于500kg/m3的陶粒。它的強度一般相對較高，多用于結(jié)構(gòu)保溫混凝土或高強混凝土。 　　（2）超輕密度陶粒 　　超輕密度陶粒一般是指300～500kg/m3的陶粒。這種陶粒一般用于保溫隔熱混凝土及其制品。 　?。?）特輕密度陶粒 　　特輕密度陶粒是指小于300kg/m3的陶粒。它的保溫隔熱性能非常優(yōu)異，但強度較差。一般用于生產(chǎn)特輕保溫隔熱混凝土及其制品。 　　4、按陶粒形狀分 　　陶粒按形狀分為碎石型陶粒、圓球形陶粒和圓柱形陶粒。 　?。?）碎石形陶粒 　　碎石型陶粒一般用天然礦石生產(chǎn)，先將石塊粉碎、焙燒，然后進行篩粉；也可用天然及人工輕質(zhì)原料如浮石、火山渣、煤渣、自然或煅燒煤矸石等，直接破碎篩分而得。 　　（2）圓球形陶粒 　　圓球形陶粒是采用圓盤造粒機生產(chǎn)。先將原料磨粉，然后加水造粒，制成圓球再進行焙燒或養(yǎng)護而成。目前我國的陶粒大部分是這種品種。 　?。?）圓柱形陶粒 　　圓柱型陶粒一般采用塑性擠出成型。先制成泥條，再切割成圓柱形狀。這種陶粒適合于塑性較高的等黏土原料，產(chǎn)量相對較低。圓柱料坯若采用回磚窯焙燒，圓柱體在窯內(nèi)滾動成橢圓形。 　　5、按陶粒性能分 　?。?）高性能陶粒 　　高性能陶粒是指強度較高、吸水率較低、密度較小的焙燒或免燒陶粒。輕集料的資源豐富，品種繁多。它有天然輕集料、固體廢棄物輕集料和人造輕集料之分。根據(jù)它們的生成條件及性能看來，可以用來配制高性能混凝土的只有經(jīng)特殊加工的高性能陶粒。國外一般稱它為高性能輕集料，在我國也可稱它為高強陶粒。 　　高性能陶粒是采用合適的原材料，經(jīng)特殊加工工藝，所制造出的不同密度等級、高強度、低孔隙率、低吸水率的人造輕集料。這種輕集料的某些性能與普通密實集料相似，與普通輕集料相比性能更為優(yōu)越。 　?。?）普通性能陶粒 　　普通性能陶粒是相對于高性能陶粒而言。即它的強度比高性能陶粒略低?？紫堵事愿?、吸水率也高。但它的綜合性能仍優(yōu)于普通集料。陶粒的性能　　顆粒之所以在全世界得到快速發(fā)展，是因為它具有其他材料所不具備的許多優(yōu)異性能，這一優(yōu)異性能，這一優(yōu)異性能使它具有了其他材料無法取代的作用。這些優(yōu)異性能有以下幾個方面。 　　1、密度小、質(zhì)輕。 　　陶粒自身的堆積密度小于1100kg/m3，一般為300～900kg/m3。以陶粒為骨料制作的混凝土密度為1100～1800kg/m3，相應(yīng)的混凝土抗壓強度為30.5～40.0Mpa。陶粒的最大特點是外表堅硬，而內(nèi)部有許許多多的微孔。這些微孔賦予陶粒質(zhì)輕的特性。200號粉煤灰陶?；炷恋拿芏葹?600kg/m3左右，而相同標號的普通混凝土的密度卻高達2600kg/m3，二者相差1000kg/m3。 　　2、保溫、隔熱。 　　陶粒由于內(nèi)部多孔，故具有良好的保溫隔熱性，用它配制的混凝土熱導(dǎo)率一般為0.3～0.8W/（m?6?1k），比普通混凝土低1～2倍。所以，陶粒建筑都有良好的熱環(huán)境。 　　3、耐火性好，陶粒具有優(yōu)異的耐火性。 　　普通粉煤灰陶?；炷粱蚍勖夯姨樟Ｆ鰤K集保溫、抗震、抗凍、耐火等性能于一體，特別是耐火性是普通混凝土的4倍多。對相同的耐火周期，陶粒混凝土的板材厚度比普通混凝土薄20%。此外，粉煤灰陶粒還可以配制耐火度1200℃以下的耐火混凝土。在650℃的高溫下，陶?；炷聊芫S持常溫下強度的85%。而普通混凝土只能維持常溫下強度的35%～75%。 　　4、抗震性能好 　　陶粒混凝土由于質(zhì)量輕，彈性模量低，抗變形性能好，故具有較好的抗震性能。在1976年唐山大地震中，天津建造的4棟陶?；炷链蟀褰ㄖ就旰?，并能照常使用。而其周圍相當數(shù)量的磚混建筑都不同程度地受到震害。這雖然與建筑結(jié)構(gòu)體系有關(guān)，但是陶?；炷辆哂袃?yōu)良的抗震性能也是一個重要原因。1976年意大利費留利地區(qū)發(fā)生9級的強烈地震，統(tǒng)計資料表明，磚混建筑物損壞率達40%～60%，框架結(jié)構(gòu)黏土空心磚建筑損壞率為33%，而陶?；炷两ㄖp壞率只有5%。陶粒的抗震性能由此可見。 　　5、吸水率低，抗凍性能和耐久性能好 　　陶粒混凝土耐酸、堿腐蝕和抗凍性能優(yōu)于普通混凝土。250號粉煤灰陶?；炷粒?5次凍融循環(huán)的強度損失不大于2%。1976年有關(guān)部門對全國自1985年以來所建的陶粒混凝土工程進行了實測，結(jié)果表明，無論是預(yù)制的還是現(xiàn)澆的，室內(nèi)的與室外的，所含鋼筋均未銹蝕，測的碳化深度一般不大于30㎜，后期強度還可以繼續(xù)增長。由此可見，陶?；炷潦且环N優(yōu)良的建筑材料，應(yīng)大力推廣使用。 　　6、優(yōu)異的抗?jié)B性 　　據(jù)多次測試，陶?；炷恋目?jié)B性能優(yōu)于普通混凝土。以20MPa陶?；炷僚c普通混凝土為例，經(jīng)多次測試進行比較，普通混凝土的抗?jié)B指數(shù)為B6，而陶?；炷羷t可達到B18至B25。1970年天津用20MPa的陶?；炷两ㄔ斓姆揽胀ǖ溃ㄉ?m，地下水位0.9 m），至1980年檢查時沒有發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。寧波建造的兩條20MPa陶?；炷炼诖ㄝd重量80t），水上作業(yè)13年，從未出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。因此陶粒混凝土是制作水壩，地下工程的優(yōu)良建筑材料之一。 　　7、優(yōu)異的抗堿集料反應(yīng)能力 　　陶粒混凝土不但耐腐蝕（酸、堿）性能優(yōu)于普通混凝土。而且具有優(yōu)異的抗堿集料反應(yīng)能力。 　　混凝土的主要成分是水泥和集料。集料包括碎石和砂子，如果石子和砂子這些集料是白云石、石灰石或其他含有SiO2的巖石，如蛋白石、火山巖等，水泥中的堿就會和這些集料發(fā)生堿集料反應(yīng)，引起巖石礦物解體或造成膨脹使混凝土開裂而崩潰，造成建筑破壞。這就是堿集料反應(yīng)。每年國內(nèi)國外都有大量的建筑物因混凝土的堿集料反應(yīng)而損毀。美國20世紀80年代，統(tǒng)計全國50萬座公路橋梁，其中有20萬座因堿集料反應(yīng)造成不同程度的毀壞。全世界每年因堿集料反應(yīng)造成的損失可以達上千億美元。 　　由于陶粒不含有這些火性巖石成分，堿含量也非常低，所以它在使用過程中不會與水泥發(fā)生堿集料反應(yīng)。至今為止，國內(nèi)外的陶?；炷两ㄖ?，還沒有發(fā)現(xiàn)一起堿集料反應(yīng)的事例。事實已經(jīng)表明，陶粒具有優(yōu)異的抗堿集料反應(yīng)能力，可在一定程度上增加安全性，延長建筑物的使用壽命。 　　8、適應(yīng)性強 　　經(jīng)國內(nèi)外幾十年生產(chǎn)實踐證明，根據(jù)各地資源條件不同，可分別采用黏土、頁巖、粉煤灰或其他固體廢棄物生產(chǎn)陶粒。根據(jù)用途不同和市場需要，可以生產(chǎn)不同堆積密度和粒度的陶粒產(chǎn)品（超輕陶粒、結(jié)構(gòu)保溫用陶粒、結(jié)構(gòu)用陶粒），也可生產(chǎn)有特殊用途的陶粒，如耐高溫陶粒、耐酸陶粒和花卉陶粒等。 　　在使用陶粒時，可按實際需要采用不同類型的陶粒配制不同密度和強度等級的無砂大孔、全輕、超輕鋼筋或預(yù)應(yīng)力混凝土；可以預(yù)制成各種類型的墻體制品和建筑構(gòu)件，也可用于填充，現(xiàn)澆，滑模等施工作業(yè)。對于各種建筑體系，如框架填充或自承重砌塊建筑、一模三板、全裝配大板、內(nèi)澆外掛、全線澆滑模建筑等都能適用。任何建筑物中的墻體（砌塊、外墻板、內(nèi)隔墻條板），樓板、屋面板、梁柱和部分基礎(chǔ)等，都可用陶?；炷羴碇谱?，這是其它任何一種新型墻體無法比擬的。陶粒的用途　　陶粒具有優(yōu)異的性能，如密度低、筒壓強度高、孔隙率高，軟化系數(shù)高、抗凍性良好、抗堿集料反應(yīng)性優(yōu)異等。特別由于陶粒密度小，內(nèi)部多孔，形態(tài)、成分較均一，且具一定強度和堅固性，因而具有質(zhì)輕，耐腐蝕，抗凍，抗震和良好的隔絕性等多功能特點。利用陶粒這些優(yōu)異的性能，可以將它廣泛應(yīng)用與建材、園藝、食品飲料、耐火保溫材料、化工、石油等部門，應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣，還在繼續(xù)擴大。在陶粒發(fā)明和生產(chǎn)之初，它主要用于建材領(lǐng)域，由于技術(shù)的不斷發(fā)展和人們對陶粒性能的認識更加深入，陶粒的應(yīng)用早已超過建材這一傳統(tǒng)范圍，不斷擴大它的應(yīng)用新領(lǐng)域?，F(xiàn)在陶粒在建材方面的應(yīng)用，已經(jīng)由100%下降到80%，在其他方面的應(yīng)用，已占20%。隨著陶粒新用途的不斷開發(fā)，它在其他方面的比例將會逐漸增大。陶粒生產(chǎn)設(shè)備　　生產(chǎn)陶粒的主體設(shè)備主要包括：原料貯存?zhèn)}、降塵室、引風機、主窯體、噴煤系統(tǒng)、控制柜等。其中原料倉下部的喂料器、窯體轉(zhuǎn)速和拱煤量均為無級調(diào)速，以便調(diào)整其工藝參數(shù)，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下獲得最大的產(chǎn)量。 　　生產(chǎn)頁巖陶粒的輔助設(shè)備有：破碎機、篩選機、皮帶輸送機、上料機、出料機等。 　　生產(chǎn)粉煤灰及黏土陶粒的輔助設(shè)備有：輪碾機、雙軸攪拌機、制粒機、篩選機、上料皮帶機等。頁巖陶粒的生產(chǎn)工藝　　： 　　采礦 — 一次破碎 — 二次破碎 — 篩選 — 暫存 — 喂料 — 燒結(jié) —成品分級篩選 —堆放—運輸（裝袋） 　　在操作中，應(yīng)注意喂料量、給煤量、窯體轉(zhuǎn)速、引風量它們之間的匹配關(guān)系，使它們調(diào)整到最佳的工藝狀態(tài)。 　　用粉煤灰及其它工業(yè)廢渣生產(chǎn)套陶粒是許多相關(guān)人士多年研制的課題。如今高強、輕體粉煤灰陶粒已經(jīng)成功問世，各項性能指標均優(yōu)于頁巖和黏土陶粒。這其中除掌握其工藝要求外，外加劑也是影響其性能的主要原因。外加劑主要包括粘接劑、膨化劑和礦化劑等。不同成分的粉煤灰其外加劑成分也不盡相同。生產(chǎn)粉煤灰的生產(chǎn)工藝　?。?　　原料（粉煤灰+定量的外加劑）混磨 — 制粒 — 燒脹 —堆放 — 運輸（裝袋） 　　生產(chǎn)粉煤灰陶粒宜采用雙筒回轉(zhuǎn)窯，即窯體的預(yù)熱段和干燥段可單獨控制其轉(zhuǎn)速，以便根據(jù)原料的狀態(tài)控制其預(yù)熱時間。黏土陶粒近年來由于受到土地資源的限制，在某些地區(qū)已被禁止生產(chǎn)和使用。但有些地區(qū)可以利用河道淤泥、廢棄山土等進行生產(chǎn)。其工藝過程為： 　　原料攪拌 —制?！?篩選— 燒結(jié) —堆放— 運輸（裝袋） 　　在操作中應(yīng)注意了望，防止物料在窯內(nèi)結(jié)團而影響質(zhì)量。 　　目前我國陶粒的生產(chǎn)設(shè)備都采用的是工業(yè)回轉(zhuǎn)窯。圓筒形的主窯體與水平呈3°左右的傾角放置在托滾上。物料在高的一端進入窯內(nèi)，在窯體做回轉(zhuǎn)運動的作用下，物料從高處（窯尾）滾落至低處（窯頭），同時，在窯頭處，高壓風機將煤粉(或天然氣等其他燃料）噴入窯內(nèi)，并使其充分燃燒，產(chǎn)生的熱量使物料發(fā)生物理和化學(xué)變化，產(chǎn)生膨脹現(xiàn)象，冷卻后既為陶粒。

現(xiàn)在新型建筑材料有哪些

現(xiàn)在新型建筑材料如下：
1、免蒸泡沫混凝土砌塊磚：
泡沫混凝土砌塊（又稱免蒸壓加氣塊）屬于加氣混凝土砌塊的一種，其外觀質(zhì)量、內(nèi)部氣孔結(jié)構(gòu)、使用性能等均與蒸壓加氣混凝土砌塊基本相同。這是一種新型節(jié)能環(huán)保墻體材料，具有輕質(zhì)高強，減輕建筑物負荷；良好的抗壓性能；抗震性好；不開裂、使用壽命長；抗水性能好的突出特點。
2、水泥發(fā)泡外墻保溫裝飾一體板：
外墻保溫裝飾一體板將裝飾和保溫施工合二為一，節(jié)約了近十道工序，大大節(jié)約了施工時間，相對于傳統(tǒng)保溫方法，縮短60%的工期，施工效率提高一倍。通過先進安裝體系與墻體相互配合，形成低碳節(jié)能、裝飾、防水、防霉、防火與建筑一體的美觀效果。
3、水泥發(fā)泡輕質(zhì)復(fù)合隔墻板：
水泥發(fā)泡輕質(zhì)隔墻板利用水泥發(fā)泡作為芯材，制作而成的輕質(zhì)隔墻板，具備承重、隔音、防火等特點，是一種新型隔墻材料。廣泛用于建筑內(nèi)墻、外墻、屋面、圍墻隔斷填充，可加快建設(shè)速度，減輕勞動強度，降低工程造價，有效提高建筑使用面積。
4、太空板（屋面、墻體）：
太空板是由鋼邊框或預(yù)應(yīng)力混凝土邊框、鋼筋桁架、發(fā)泡水泥芯材、上下水泥面層（含玻纖網(wǎng)）復(fù)合而成的集承重、保溫、輕質(zhì)、隔熱、隔聲、耐火等優(yōu)良性能于一身的新型節(jié)能、綠色、環(huán)保型建筑板材。
5、防水復(fù)合石木地板：
由于普通木質(zhì)地板防水性能差，遇到水便會膨脹、變形，因此，用戶不得不將衛(wèi)生間鋪滿冰冷、堅硬的瓷磚或者石材?，F(xiàn)在他們便有了新的選擇，防水實木地板的出現(xiàn)則令人眼前一亮。因為能夠長期耐受水分的侵蝕而不發(fā)生任何性狀改變，這款地板也被人稱為“衛(wèi)生間地板”。
6、無梁樓板水泥發(fā)泡模殼：
為組合式一次性模板，省去大型大梁，減少了內(nèi)柱，從而使得建筑的有效空間大大增加，層高也相應(yīng)降低，打破了常規(guī)樓板因跨度大，需增加板厚，增加混凝土和用鋼量，造價高等不經(jīng)濟的傳統(tǒng)作業(yè)法。
7、水泥發(fā)泡防火門芯板：
水泥發(fā)泡防火門芯板是新一代防火填充材料，具有不燃、防火耐火、隔熱性能好、耐水浸泡不散、環(huán)保、輕質(zhì)、隔音等特點。制品燃燒性能達a1級，不腐蝕各種材質(zhì)的門板，性能指標優(yōu)于傳統(tǒng)的防火材料（硅酸鋁、巖棉、菱鎂發(fā)泡）是很好的環(huán)保替代產(chǎn)品。
8、防火彩鋼板：
水泥發(fā)泡防火彩鋼板設(shè)備是以發(fā)泡水泥為芯材，是同類（夾芯板系列）中耐火性能最強的一種新型防火板材。廣州歐復(fù)發(fā)泡水泥彩鋼板具有自重輕、保溫隔熱、美觀耐用、抗震性好、施工速度快等特點，是一種集承重、保溫、防水、裝修于一體的新型圍護結(jié)構(gòu)材料 。
9、抗震結(jié)構(gòu)鋼材：
抗震鋼結(jié)構(gòu)房屋建設(shè)方便快捷，采用標準化、模塊化、工廠化制作，現(xiàn)場施工工作量小。防震鋼鋼結(jié)構(gòu)房屋能抗8級以上地震，修建時污染小，節(jié)能環(huán)保，還防雷防蝕。并且，鋼結(jié)構(gòu)本身還可以反復(fù)利用，以后改造和拆遷重建都很方便，相當于儲備了鋼材。
10、新型人造麥秸板：
這種以優(yōu)質(zhì)天然麥草為原料的板材，使用無甲醛的異氰酸酯黏合劑，不僅在強度、美觀和環(huán)保價值方面超越傳統(tǒng)木質(zhì)板材。采用獨特的生產(chǎn)工藝，其板材在強度、穩(wěn)定性、紋理、握釘力等方面有著優(yōu)異表現(xiàn)。