現(xiàn)澆混凝土隔墻板施工工藝

現(xiàn)澆混凝土隔墻板施工工藝

可參考GRC輕質(zhì)隔墻板安裝施工方案的安裝工藝

1、施工材料準備

按工程圖尺寸，預制好需要的GRC輕質(zhì)條板，各種板型運至現(xiàn)場，堆放場地要求平整，堆放時按不同規(guī)格的板分類立放整齊以便配板，立放角度盡量垂直。

2、施工工具

鋼卷尺、粉線袋、小鐵錘、切割機、射釘槍、 大菜刀、灰桶、刮泥刀，線錘，鋁合金靠直尺(2m長)撬棒、板鋸及灰板、木楔等。

3、作業(yè)準備

建筑結(jié)構(gòu)完成后．根據(jù)設計要求將板材運至現(xiàn)場備用。在需要安裝GRC的梁、板底面彈出安裝線位置用墨線彈出GRC板的邊線。將安裝地面清理干凈，凸出部分剔鑿平整。配制水泥砂漿，水泥砂漿的配合重量比為：細砂∶水泥=3∶1。

4、條板在安裝時

先將條板側(cè)抬至梁、板底面彈有安裝線的位置，將粘結(jié)面用備好的水泥砂漿全部涂抹，兩側(cè)做八字角；安裝順序。

無門洞口，從外向內(nèi)安裝，有門洞口，由門洞口向兩邊擴展，門洞口邊宜用整板，豎板時一人在一邊推擠，一人在下面用寬口手撬棒撬起，邊頂邊撬，使之擠緊縫隙，以擠出膠漿為宜。

在推擠時，應注意條板是否偏離已彈好的安裝邊線，并及時用垂線和鋁合金靠尺校正，將板面找平，找直。

安裝好第一塊條板后，檢查其柱邊板間粘結(jié)縫隙不大于15mm為宜，合格后即用木楔楔緊條板底、頂部，用刮刀將擠出的水泥砂漿補齊刮平，以安裝好的第一塊板為基礎，按第一塊板的方法開始安裝整墻條板。

4.1高度超過3.3m的初級安裝

（1）　輕質(zhì)板最長規(guī)格為3.2m,90mm板抗折力可超過2000N以上,根據(jù)90mm板的抗折力和抗沖性能,在不超過4m的凈空內(nèi)按一般膠結(jié)方法安裝可以確保安全。

（2）板接縫處粘結(jié):將超出3.2m高的小板量好尺寸用切割機切好,實行長短錯開豎放拼裝，安裝辦法仍按前述施工方法進行，凈空超過4m的隔墻板安裝需進行專門的結(jié)構(gòu)設計。

4.2接縫處理

（1） 兩板雙燕尾槽接縫處理：兩板接縫水泥砂漿必須飽滿擠緊，擠出的多余砂漿及時刮平，板邊調(diào)節(jié)處理槽必須等接縫內(nèi)水泥砂漿、墻板干透后抹灰時一同處理。

（2）梁、板底面接縫處理：由于條板長度生產(chǎn)誤差，梁、柱底面高度模板誤差,兩者上下縫間一般在3-8cm范圍內(nèi).

該縫間可用水泥砂漿和板頭、磚塊等硬物填充，但不允許擠實保持和梁隔1cm沉降空隙，靠梁下的陰角砂漿用園抹灰板壓實成外八字形，等裝飾面處理時用彈性乳液制作成彈性砂漿膩子將空隙和陰角內(nèi)填實補齊刮平，可保證縱向裂縫不超過5%。

5、門窗結(jié)點

預留門窗洞口墻板根據(jù)實際要求任意加工（包括加工企口）門框兩側(cè)采用整板，若門洞一側(cè)靠混凝土柱，則應在門洞頂角用射釘將角鋼射入混凝土柱，位置要準確無誤以支承洞頂?shù)臈l板。

（轉(zhuǎn)彎、門窗丁字結(jié)點建議用鋼板網(wǎng)連接，是避免門、窗在外力作用下條板接縫開裂的有效措施）。

門、窗口過梁板不超過1200mm，超過1200mm應進行專門的結(jié)構(gòu)設計，門框、窗框與墻板之間用專用構(gòu)件連接，門框與墻板間隙用粘結(jié)劑膩子塞實、刮平，條板安裝后一周內(nèi)不得打孔鑿眼，以免粘結(jié)劑固化時間不足而使板受震動開裂。

擴展資料：

抹灰處理

（1）輕質(zhì)隔墻板安裝，墻板干透后才能進行表面抺灰和接縫處理。（防局部沉降，以先主體工程，其他砌體外墻工程，墻板抺灰工程，最后作輕質(zhì)隔墻面裝飾裝潢的順序）

（2）為了保證GRC輕質(zhì)隔墻的剛度，尤其在高層的情況下，建議用鋼板網(wǎng)(厚o．8mm)沿豎向和水平方向用長型釘書機釘人板體連接。

（3）抹灰之前用水沖濕墻面，在用涂料滾子在墻板表面涂一遍107 膠水泥砂漿（107、水泥、砂的比例為1：2：3加適量水調(diào)成稀糊狀，能滾涂為標準）進行拉毛，以防脫殼。

待完全干后，即可用普通水泥砂漿進行抹灰，（做二次抹灰,每次厚度不超過3-5mm）但必須離上梁、板1-2mm。

(4)抹灰砂漿必須選用中粗砂并摻增塑劑，嚴格按配比進行，攪拌均勻，抹灰砂漿水灰比不能過大，否則 水分蒸發(fā)后形成空隙，尤其是水泥砂漿強度過高和使用細砂，都會促使基層開裂。因而應選用彈性乳液和425號水泥：制作的彈性砂漿具有可變形的特點，能在很大程度上控制墻面裂縫。

(5)廚、衛(wèi)內(nèi)隔墻應做防水處理，地面以上1500mm高處的隔墻條板面應涂上防水劑，要特別注意板腳及管道井口等關(guān)鍵部位的防水處理。其余水管進出口均須做防水處理。

參考資料來源：百度百科-GRC輕質(zhì)隔墻板安裝施工方案

水泥板隔墻施工工藝介紹

大家應該知道，在現(xiàn)代社會中，很多地方都要使用到水泥板隔墻，我們常見的攪拌機，還有很多墻板成型機都需要水泥板隔墻，常見的有液壓機，模具車等，模具車的主要結(jié)構(gòu)就是隔離腔，通常前面都有抽芯孔，在擋板上側(cè)都有螺栓孔，并且和模具車底部擋板連接，這樣生產(chǎn)出來的水泥板隔墻的質(zhì)量是比較好的。那么水泥板隔墻的特征有哪些?

水泥板隔墻施工工藝

放線、抬板：在墻板安裝部位彈基線與板底或梁底基線垂直，保證安裝墻板平直，一塊1.49平方的墻板兩人能搬運自如。

鋸板：根據(jù)要求用手提機任意切割，調(diào)整墻板的寬度和長度，使墻板損耗率降低。

上漿：用水泥加中砂再加建筑膠調(diào)成糊狀，先用清水刷濕墻板的凹凸槽，再將聚合物砂漿抹在墻板的凹凸槽內(nèi)和地板基線內(nèi)。

裝板：將上好砂漿的墻板搬到裝拼位置立起，上下對好基線位置，用鐵撬將墻板從底部撬起用力使板與板之間靠緊。

就位：將墻板用力靠緊，使砂漿從接縫擠出，保證砂漿飽滿，用木楔將其臨時固定。

校正：用檢查平整、垂直度2米的直靠尺：鐵撬調(diào)校正，再用木楔及鋼筋上下固定。

打釘：墻板與墻板相連接部位必須用Φ6×200mm鋼筋斜向45°打入錨固。

固定：用30×30mm木楔兩邊校正后，用沖擊鉆45°角在榫頭或榫槽面中間鉆孔，然后用Φ6×200mm鋼筋錨固。

灌漿：安裝校正好的墻板用水泥砂漿再加建筑膠調(diào)成聚合物漿狀填充上、下縫和板與板之間的接縫，并將其木楔拔出用砂漿填平。

開槽埋線管：如要埋設暗管線，開關(guān)盒等，可用沖擊鉆或手提電鋸切割線槽安裝，待安裝好后再用砂漿聚合物補平即可。

裝門框：門框可用夾板直接在墻板上包門套，用鐵釘與墻錨固，用裝飾板封面。

抹灰涂料：最后涂面層涂料即可。如貼瓷片，無需刮灰，直接用水泥漿將瓷片貼在墻板上即可，也可以直接粘貼墻紙，木飾板等。

水泥板隔墻價格

本實用新型屬于墻板成型裝置，尤其是涉及一種墻板成型機。包括液壓機、模具車，其特征在于：模具車內(nèi)部由隔離板分隔為隔離腔;模具車的前面擋板上縱向設置有抽芯孔，并且該擋板上側(cè)也設置有螺栓孔，通過螺栓與左右兩個擋板固定，模具車底部與擋板連接。本實用新型的有益效果在于：抽芯孔的設置使得加工后的墻板含有隔音孔，生產(chǎn)出的墻板質(zhì)量輕、隔音效果好;隔離板的使用可以提高工作效率，可以一次成形多個墻板。

木絲水泥板150/張。木絲水泥板以混合波特蘭水泥、礦化木絲與無毒性化學添加物，高壓制成之高品質(zhì)多用途裝飾面板。木絲水泥板結(jié)合兩種主要材質(zhì)—水泥與木材的優(yōu)點，如木材般質(zhì)輕、具有彈性、隔熱性能佳、普通木工工具即可任意裁切。

水泥板隔墻的效果

水泥輕質(zhì)隔墻板屬于墻板成型裝置，尤其是涉及一種墻板成型機。包括液壓機、模具車，其特征在于：模具車內(nèi)部由隔離板分隔為隔離腔;模具車的前面擋板上縱向設置有抽芯孔，并且該擋板上側(cè)也設置有螺栓孔，通過螺栓與左右兩個擋板固定，模具車底部與擋板連接。本實用新型的有益效果在于：抽芯孔的設置使得加工后的墻板含有隔音孔，生產(chǎn)出的墻板質(zhì)量輕、隔音效果好;隔離板的使用可以提高工作效率，可以一次成形多個墻板。

水泥板隔墻特征

1)塑料芯管，免沖刷，電動抽管、抽管不受時間限制。

2)長短任調(diào)，一機多用。

3)自動開合模，自動溫控。

4)投資小、操作簡單、維修方便。

5)機械性能強、雙面成型精度高、厚度準確、平整度好。

6)用人工少、占地面積小、靈活機動、可用于工地現(xiàn)場生產(chǎn)。

7)提供生產(chǎn)成套技術(shù)、配方、安裝施工工藝及技術(shù)檢驗資料、證書等辦廠一條龍服務,本設備以通過科技成果鑒定，已被定為推廣產(chǎn)品。

水泥板隔墻流程

1.按照比例將原材料通過輸送帶送到攪拌機內(nèi)(人工);

2均勻混合通過機械進行攪拌(機械);

3自動注料.(機械);

4.收邊(人工);

5.抽管(機械);

6.產(chǎn)品下線,進行堆放;

7.安裝使用。

以上就是水泥板隔墻的特征有哪些的一些介紹，相信大家對水泥板隔墻也有了一定的了解，在平時的生活當中，我們要對水泥板隔墻的制作一定要記在心上，做好水泥板隔墻機器的采購工作，并且對水泥板隔墻的特征也要足夠的了解，這樣才能調(diào)試好機器做出好的水泥板隔墻來。希望我們廣大從事水泥板隔墻的廠家能夠加以重視。

現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板施工做法及步驟

一種現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板的施工方法，其特征在于，

包括：

第一步：搭設結(jié)構(gòu)鋼筋并固定，所述結(jié)構(gòu)鋼筋預留傳料口的位置，其中，在所述傳料口相對的兩側(cè)的位置分別固定有向上伸出且相對應的鋼筋接頭，相對應的所述鋼筋接頭沿所述傳料口的上端面彎折后可相互搭接固定；

第二步：安裝模板，所述鋼筋接頭的底端位于所述模板組合形成的容腔中，所述模板在所述鋼筋接頭相對應的位置設置有通孔，所述鋼筋接頭的頂部向上穿過所述通孔；

第三步：向所述容腔內(nèi)澆筑混凝土，所述鋼筋接頭的底端被所述混凝土固定。

擴展資料

鋼筋混泥土的工作原理

鋼筋混凝土之所以可以共同工作是由它自身的材料性質(zhì)決定的。首先鋼筋與混凝土有著近似相同的線膨脹系數(shù)，不會由環(huán)境不同產(chǎn)生過大的應力。其次鋼筋與混凝土之間有良好的粘結(jié)力，有時鋼筋的表面也被加工成有間隔的肋條（稱為變形鋼筋）來提高混凝土與鋼筋之間的機械咬合，

當此仍不足以傳遞鋼筋與混凝土之間的拉力時，通常將鋼筋的端部彎起180 度彎鉤。此外混凝土中的氫氧化鈣提供的堿性環(huán)境，在鋼筋表面形成了一層鈍化保護膜，使鋼筋相對于中性與酸性環(huán)境下更不易腐蝕。

參考資料來源：百度百科-鋼筋混凝

現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板施工工藝的詳細內(nèi)容

施工要求：

1、邊角固定宜采用植筋法，不要輕易地破壞主梁。

2、鋼筋一定要采用國標羅紋鋼并且兩層或四層捆扎成網(wǎng)，間隔在150-200mm。

3、選擇合格的水泥產(chǎn)品和河沙。

4、樓板后期養(yǎng)護要做足。

5、跨度過大時，須請專業(yè)的土木工程師進行計算，避免過重造成危險。

6、配筋要合理?；炷翗前迮浣钪灰O計是合理的,即使發(fā)生重大變化時能起到預警作用。

樓面養(yǎng)護：

1、跨度在8米以上的混凝土強度為≥100%，8米及8米以下≥75%方可拆模；砼強度≥1.2MPa時樓面方可上人及施工。（一般在澆灌后24小時強度可達≥1.2MPa，春、夏、秋正常養(yǎng)護下7~9天；冬天在正常養(yǎng)護下10~15天能夠拆模）。

2、砼的保濕養(yǎng)護對其強度增長和各類性能的提高十分重要，特別是早期的妥善養(yǎng)護可以避免表面脫水并大量減少砼初期伸縮裂縫發(fā)生。所以，樓層砼澆筑完后的必要養(yǎng)護（一般宜≥24小時）必須獲得保證。

如在實際施工中，由于搶趕工期和澆水將影響彈線及施工人員作業(yè)，施工中必須堅持覆蓋麻袋或草包進行一周左右的妥善保濕養(yǎng)護。

以上內(nèi)容參考：百度百科-現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板

現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板施工工藝的詳細內(nèi)容

施工要求：

1、邊角固定宜采用植筋法，不要輕易地破壞主梁。

2、鋼筋一定要采用國標羅紋鋼并且兩層或四層捆扎成網(wǎng)，間隔在150-200mm。

3、選擇合格的水泥產(chǎn)品和河沙。

4、樓板后期養(yǎng)護要做足。

5、跨度過大時，須請專業(yè)的土木工程師進行計算，避免過重造成危險。

6、配筋要合理?；炷翗前迮浣钪灰O計是合理的,即使發(fā)生重大變化時能起到預警作用。

樓面養(yǎng)護：

1、跨度在8米以上的混凝土強度為≥100%，8米及8米以下≥75%方可拆模；砼強度≥1.2MPa時樓面方可上人及施工。（一般在澆灌后24小時強度可達≥1.2MPa，春、夏、秋正常養(yǎng)護下7~9天；冬天在正常養(yǎng)護下10~15天能夠拆模）。

2、砼的保濕養(yǎng)護對其強度增長和各類性能的提高十分重要，特別是早期的妥善養(yǎng)護可以避免表面脫水并大量減少砼初期伸縮裂縫發(fā)生。所以，樓層砼澆筑完后的必要養(yǎng)護（一般宜≥24小時）必須獲得保證。

如在實際施工中，由于搶趕工期和澆水將影響彈線及施工人員作業(yè)，施工中必須堅持覆蓋麻袋或草包進行一周左右的妥善保濕養(yǎng)護。

以上內(nèi)容參考：百度百科-現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板