隔墻板沖擊試驗儀是一種用于測試隔墻板抗沖擊性能的設(shè)備。它主要由沖擊臺、沖錘、傳感器、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)等部分組成。
在測試時,首先將待測試的隔墻板固定在沖擊臺上,然后用沖錘對其進行沖擊,沖擊力大小和沖擊速度可以根據(jù)需要進行調(diào)整。同時,傳感器可以實時檢測隔墻板受力情況,并將數(shù)據(jù)傳輸?shù)綌?shù)據(jù)采集系統(tǒng)中進行記錄和分析,以評估隔墻板的抗沖擊性能。
隔墻板沖擊試驗儀通常應用于建筑材料行業(yè)和建筑工程質(zhì)量檢測中,能夠幫助人們更全面地了解隔墻板的性能指標,提高建筑物的安全性和穩(wěn)定性。
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本產(chǎn)品適用于各類建筑工程中普通混凝土抗壓強度的無損檢測。BJQD-1型混凝土強度測試儀,是一種集回彈測試法和超聲回彈綜合法測試混凝土強度的綜合類儀器,既可以測量回彈值,又可以測聲時、聲速,可對混凝土抗壓強度進行綜合判定。
產(chǎn)品特點
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專業(yè)設(shè)計 多功能混凝土強度測試儀。提供回彈法和超聲回彈綜合法兩種混凝土強度檢測模式
回彈值、超聲值語音報數(shù)。特殊工況下可大大提高工作效率
自動檢測環(huán)境溫度和記錄測試時間
現(xiàn)場數(shù)據(jù)分析功能答皮。測試完成后,根據(jù)測試數(shù)據(jù),可直接分析得到回彈法、超聲回彈綜合法的測試結(jié)果
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曲線選擇功能。在回彈法中提供規(guī)程曲線的選擇,在綜合法中提供測強曲線的選擇,方便用戶根據(jù)測量需要進行選擇
現(xiàn)場數(shù)據(jù)管理功能。用戶可方便地進行數(shù)據(jù)查看、復測、存儲、刪除和分析
功能強大的專業(yè)Windows數(shù)據(jù)分析處理軟件。所有檢測數(shù)據(jù)可通過USB同步方式上傳至PC機中。用戶可對檢測數(shù)
據(jù)進行統(tǒng)計分析,生成Word、Excel報表,并打印輸出。
人機交互 觸摸屏操作,簡便快捷
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測試全過程語音和文字提示,人機交互界面極其友好
儀器內(nèi)建各種幫助文檔和演示視頻,方便用戶熟練儀器操作
海量存儲 2GB容量的SD卡可以存儲大于100,000個測量文件
節(jié)能低碳 采用高效、節(jié)能的可充電式鋰電池供電
功耗低主要
技術(shù)參數(shù)
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硬件平臺 ARM9嵌入式硬件平臺,WinCe5.0操作系統(tǒng),真彩色TFT顯示屏,帶觸摸屏
超聲聲時測量分辨率 0.025ms
混凝土修補_成本低_工期短_壽命長
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超聲聲時測量誤差 ≤±0.05ms
回彈值示值誤差 ≤±1
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儀器供電 可充電式鋰電池
工作濕度 ≤90%RH
測試方法
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第一種方法是直接將金屬圓餅粘到混凝土表面。這種方法使用于表層于內(nèi)部在材料性能上沒有區(qū)別渣舉戚的混凝土結(jié)構(gòu)。典型的應用領(lǐng)域:如用于判定是否安全拆除模版。
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第二種方法是將對混凝土表層進行部分鉆透。這種方法主要適用于混凝土表面被碳化(或基于其他機理被改變)。從而使得表層于內(nèi)部混凝土具有不同物理性質(zhì)。通過鉆透至未被影響的混如陵凝土層可保證混凝土在測試過程中的破壞發(fā)生于未被影響的區(qū)域,從而可以獲得更為準確的強度信息。該方法在評估基底混凝土與修補材料界面強度中尤為有用。如果鉆孔穿過基地混凝土與修補的界面,并且測試時破壞發(fā)生在界面上,則通過上述方式可測得界面的粘結(jié)強度。
輕質(zhì)隔墻板是一種新型節(jié)能墻材料,它是一種外型像空心樓板一樣的墻材,兩邊有公母隼槽,安裝時只需將板材立起,公、母隼涂上少量嵌縫砂漿后對拼裝起來即可。
它是由無害化磷石膏、輕質(zhì)鋼渣、粉煤灰等多種工業(yè)廢渣組成,經(jīng)變頻蒸汽加壓養(yǎng)護而成。輕質(zhì)隔墻板具有質(zhì)量輕、強度高、多重環(huán)保、保溫隔熱、隔音、呼吸調(diào)濕、防火、快速施工、降低墻體成本等優(yōu)點。使用原料不含對人體有害物質(zhì),無放射性A類產(chǎn)品,符合國家G/T23451-2009標準。
缺點是在一些地區(qū)沒有推廣和普及造成以下問題:
2.施工經(jīng)驗缺乏,導致施工質(zhì)量不達標。
輕質(zhì)隔墻板分為內(nèi)墻和外墻,內(nèi)墻的隔墻板可以充分的擴大房屋的空間。
由于是裝配式施工,本體三合一結(jié)構(gòu),板與板連接成整體,抗沖擊性能強,用鋼結(jié)構(gòu)方法錨固,墻體強度高,可做層高、跨度大的間隔墻體,整體抗震性能高于普通砌筑墻體多倍。復合墻板隔墻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊密,整體性好,不變形,墻面不易松散,抗震性好。
輕質(zhì)隔墻板主要應用于建筑墻體保溫(如:鋼筋混凝土墻、陶??招钠鰤K填充墻、混凝土空心砌塊墻、粘土多孔磚墻等)建筑屋面保溫系統(tǒng)、鋼板屋面保溫、地面保溫、冷庫保溫、路面地基、能廣泛于許多領(lǐng)域中、如冷藏車、廣場地面、飛機場等。
輕質(zhì)隔墻板可廣泛應用于辦公、商務、居民樓房的分戶分室、走廊、廚房的內(nèi)部隔墻,生產(chǎn)工藝、安裝操作簡便,易掌握;該產(chǎn)品具有造價低、使用笑梁壽命長、強度高、保溫和隔音效果優(yōu)、單位體積重量輕等特點,同時改性后無需泡水養(yǎng)護。
新型墻板市場,不斷涌入的用戶足以證明了輕質(zhì)墻板市場的火熱程度。對于中國市場,大家更是拭目以待。 積極前瞻的政策支持,巨大的國內(nèi)市場潛力歷拍,豐富的資源和勞動人才資源,充足的民間資本,以及技術(shù)進步帶來的結(jié)構(gòu)性產(chǎn)業(yè)機會,將為中國的輕質(zhì)墻板產(chǎn)業(yè)帶來巨大的商機。
輕質(zhì)隔墻裂縫產(chǎn)生的原因及防治措施
伍小激族雄
摘 要 輕質(zhì)隔墻板具有質(zhì)輕、強度高、抗沖擊性能好、防水、隔音、隔熱、抗震性能好等優(yōu)良性能,且表面平整,尺寸準確工整,易于成型,便于機械化生產(chǎn),生產(chǎn)效率高;輕質(zhì)墻板尺寸大、整體性好,可裝配式施工,施工效率高。因此在未來的工程建設(shè)中推廣高強輕質(zhì)隔墻板是必然趨勢。然而輕質(zhì)隔墻板墻一個致命的缺陷是易產(chǎn)生裂縫,輕質(zhì)隔墻的裂縫問題能否徹底解決,事關(guān)該墻板在將來能否大量推廣。本文從輕質(zhì)隔墻板裂縫產(chǎn)生的原因進行分析,然后提出相應的解決辦法。
目前在工業(yè)與民用建筑上已廣泛使用的輕質(zhì)隔墻板材有:GRC輕質(zhì)多孔條板、輕質(zhì)混凝土條板、石膏條板、植物纖維條板、ASA板、粉煤灰板、泰伯板、GM板,其使用功能基本類似。由于這些輕質(zhì)隔墻板具有質(zhì)輕、強度高、抗沖擊性能好、防水、隔音隔熱、抗震性能好等優(yōu)良性能,且表面平整,尺寸準確工整,易于成型,便于機械化生產(chǎn),生產(chǎn)效率高;輕質(zhì)墻板尺寸大、整體性好,可裝配式施工,施工效率高。因此在未來的工程建設(shè)中推廣高強輕質(zhì)隔墻板是必然趨勢。
但是各種輕質(zhì)隔墻板在施工安裝后,在板與建筑結(jié)構(gòu)的墻柱及板與板之間的接縫處經(jīng)常產(chǎn)生裂縫,這已成為輕質(zhì)隔墻板墻體在建筑工程中的一種質(zhì)量通病,是業(yè)主入住后投訴最多的一個問題。這種現(xiàn)象對輕質(zhì)墻板生產(chǎn)企業(yè),施工安裝遲鉛缺單位,建設(shè)單位和業(yè)主都帶來很多負面的影響,甚至影響輕質(zhì)隔墻板材的推廣應用。如何解決輕質(zhì)隔墻板材的裂縫問題已成為業(yè)界人士急需解決的一個重要問題。本人通過幾年的工程實踐,就輕質(zhì)隔墻板產(chǎn)生裂縫的原因進行分析并提出相應的解決辦法。
一、裂縫原因分析
輕質(zhì)隔墻板裂縫產(chǎn)生的可分為三類,A.輕質(zhì)隔墻板材及配套材料自身質(zhì)量差的原因,B.氣候溫濕度變化引起墻板裂縫,C.施工工藝的原因。
A、在輕質(zhì)隔墻板生產(chǎn)過程中對隔墻裂縫產(chǎn)生的影響因素有:
(1)、對生產(chǎn)板材的原材料(如膠凝材料、增強材料、填充材料)質(zhì)量控制不嚴,有的小型工廠沒有試驗室等檢測設(shè)施,只憑經(jīng)驗來判斷原材料是否合格,這樣生產(chǎn)出來的產(chǎn)品肯定不合格;
(2)、有的板材生產(chǎn)企業(yè)其生產(chǎn)工藝達不到國家標準。對輕質(zhì)隔墻板材國家有
生產(chǎn)標準,有的企業(yè)配料,生產(chǎn)工藝很不恰當,根本達不到國家的生產(chǎn)標準,造成產(chǎn)品吸水率過大,干燥收縮值超標,這樣的板材在濕熱的春夏由于空氣濕度大,大量吸收空氣中的水分,在秋夏季節(jié)由于天氣干燥失水,使板材干縮造成墻體裂縫;
(3)、生產(chǎn)過程中由于養(yǎng)護措施不到位,是板材水化不徹底,強度達不到國家
標準,使輕質(zhì)隔墻板自身產(chǎn)生裂縫;
(4)、板材不夠齡期就送到施工現(xiàn)場,濕板上墻。有些輕質(zhì)隔墻板生產(chǎn)企業(yè)由
于規(guī)模小生產(chǎn)能力和堆放場地有限,當承接到大項目時,為滿足施工安裝工期,就將不到齡期的墻板運送到工地現(xiàn)場,濕板上墻,墻板在安裝后繼續(xù)水化收縮,造成墻體裂縫。這是目前比較普遍的問題;
(5)、板材接縫企口處油污染,板材在生產(chǎn)過程中,為脫模方便,在板材模具
側(cè)邊涂刷脫模劑,為降低成本,脫模劑經(jīng)常采用廢機油,廢機油嚴重消弱了板材與嵌縫砂漿之間的粘結(jié)效果。
B 、墻板的含水量與環(huán)境濕度保持相對平衡狀態(tài),當環(huán)境濕度增高后墻板就
吸濕膨脹;當環(huán)境濕度降低時,墻板干燥收縮。因此,氣候濕度的變化是導致輕質(zhì)隔墻板干縮開裂的關(guān)鍵因素。
C、在輕質(zhì)隔墻板材施工安裝過程中對墻體裂縫產(chǎn)生的影響因素有:
(1)、施工前未進行施工技術(shù)交底,工人未經(jīng)嚴格的培訓,只憑經(jīng)驗來安裝;
(2)、墻體的設(shè)計不合理,尤其是長墻連續(xù)安裝,一些框架結(jié)構(gòu)大開間的建筑,
內(nèi)墻連續(xù)很長,在施工安裝時如果一次連續(xù)安裝,由于安裝后的墻體各種收縮因素的累積,必然產(chǎn)生一定的收縮應力。墻體長度越長,累積的收縮應力就越大,將在某些局部造成破壞,產(chǎn)生裂縫釋放應力;
(3)、輕質(zhì)隔墻安裝時,支撐在板底的木楔未拆除,再加上板底的縫隙處理不
認真,造成條板在木楔支撐下產(chǎn)生擠壓變形,而影響墻面開裂;
(4)、濕板上墻,墻條板在潮濕的狀態(tài)下即進行安裝,安裝后條板產(chǎn)生干燥收
縮,造成安裝裂縫;
(5)、輕質(zhì)隔墻板面孔、洞開鑿及處理不認真,填孔洞的材料與尺寸不規(guī)范碼辯,造成孔洞周邊的材料收縮開裂;
(6)、門框上部倒八字裂縫,各種輕質(zhì)建筑條板安裝中經(jīng)常產(chǎn)生門框上部倒八
字裂縫,其原因是門框上部墻體和抹灰層是連續(xù)的,而門框下部墻體是斷開的,門框上部墻體產(chǎn)生的收縮應力后是一種限制收縮。而門框下部的墻體是自由收縮,因此門窗框上下部墻體產(chǎn)生收縮應力差,從而發(fā)生倒八字裂縫;
(7)、嵌縫砂漿不飽滿,普通水泥砂漿自身硬化收縮。輕質(zhì)隔墻板安裝時,一
般是在接縫槽內(nèi)嵌滿嵌縫砂漿后,將板立起安裝。由于普通水泥砂漿混合料與板材附著力差,經(jīng)常在立板過程中造成水泥砂漿脫落。由于嵌縫砂漿不飽滿,普通水泥砂漿與板材粘結(jié)效果差和嵌縫砂漿硬化時自身收縮,就可能造成板材安裝后沿著安裝縫開裂。
二、輕質(zhì)隔墻板裂縫防治措施
(一)對生產(chǎn)企業(yè)的要求,條板生產(chǎn)企業(yè)應具備穩(wěn)定的生產(chǎn)條件,具備完善、有效的質(zhì)量保證體系,能夠全過程控制原材料采購、板材生產(chǎn)等各個環(huán)節(jié),同時應對購進原材料進行復檢。
(二)、嚴格控制原材料及配套材料的質(zhì)量
用于生產(chǎn)輕質(zhì)條板的膠凝材料、骨料、增強材料、水、外摻料(包括外加劑、發(fā)泡劑、粉煤灰等)應符合國家以下現(xiàn)行標準或行業(yè)標準。不得采用性能不穩(wěn)定的、對人體有害及對環(huán)境有污染的材料。
(1)快硬鐵鋁酸鹽水泥、快硬硫鋁酸鹽水泥的主要技術(shù)指標應符合行業(yè)標準JC 933要求。
(2) 32.5或42.5普通硅酸鹽水泥的主要技術(shù)指標應符合國家標準GB 175要求。
(3)低堿度硫鋁酸鹽水泥的技術(shù)指標應符合行業(yè)標準JC/T 659要求。
(4)石膏的技術(shù)指標應符合國家標準GB 9775中建筑石膏的要求。
(5)水泥薄板的主要技術(shù)指標應符合行業(yè)標準JC/T626標準要求。
(6)粉煤灰的主要技術(shù)指標應符合國家標準GB/T 1596標準要求。
(7)輕集料的主要技術(shù)指標應符合國家標準GB/T 17431.1、GB/T 17431.2
輕集料及其試驗方法的要求。
(8)膨脹珍珠巖的主要技術(shù)指標應符合JC 209–1992中≥100號要求。
(9)低碳鋼熱軋圓盤條的技術(shù)指標應符合國家標準GB/T 701要求。
(10)低碳冷拔鋼絲的主要技術(shù)指標應符合國家標準GB 50204要求。
(11)耐堿玻纖涂塑網(wǎng)格布的技術(shù)指標應符合行業(yè)標準JC/T 841要求。
(12)中堿玻璃纖維涂塑網(wǎng)布的技術(shù)指標應符合行業(yè)標準JC 173要求。
(13)混凝土拌合用水的技術(shù)指標應符合行業(yè)標準JGJ 63標準要求。
(14)建筑材料放射性核素限量技術(shù)指標應符合國家標準GB 6566 要求。2、隔墻條板安裝施工中采用的配套材料應符合以下要求:
(1)填充用的水泥砂漿或細石混凝土、條板接縫的密封、嵌縫、粘結(jié)材料(如:聚合物水泥漿、彈性膠結(jié)料、泡沫密封膠、聚合物水泥砂等)及條板的防裂蓋縫材料(如:防裂紙帶、膠帶或掛膠玻璃纖維網(wǎng)格布或帶、聚丙烯纖維水泥砂漿等)的技術(shù)要求均應符合相應材料標準的規(guī)定。
(2)預埋木磚應做防腐處理。墊塊可用水泥砂漿制成。
(3)配合安裝使用的鍍鋅鋼卡和普通鋼卡、銷釘,拉接鋼筋、鋼板預埋件等應符合建筑用鋼材標準的規(guī)定。鋼卡厚度不宜小于2mm,普通鋼卡應做防銹處理。
(4)條板接縫的密封、嵌縫、粘結(jié)材料的性能應與條板材料性能相適應。
(5)現(xiàn)場配制的用于條板與條板嵌縫、條板與主體結(jié)構(gòu)的粘結(jié),以及條板吊掛件、預埋件開洞后填實補強的粘結(jié)材料、專用砂漿,應滿足工程設(shè)計要求及相應材料標準的規(guī)定并符合環(huán)保要求。
3、為減少輕質(zhì)條板的干縮率,一方面要減少條板的吸濕性,可在輕質(zhì)墻板表面涂上一層界面劑,以隔離空氣,使輕質(zhì)墻板不吸空氣中的水分;另一方面控制墻板自身的含水率,使其含水量滿足規(guī)范要求;還有就是增大墻板的強度,以便抵抗墻板失水而產(chǎn)生的干縮應力。
(三)、嚴格控制施工工藝
1、隔墻板安裝前,應根據(jù)工地現(xiàn)場情況編制輕質(zhì)條板安裝施工專項方案,經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主審核后實施;
2、安裝企業(yè)應對安裝工人進行培訓,培訓合格后方可上崗。培訓內(nèi)容包含專業(yè)知識和安裝技能,并根據(jù)工地現(xiàn)場工程特點對工人進行技術(shù)交底,確保安裝質(zhì)量;
3、安裝企業(yè)應制定安全施工技術(shù)措施,施工中的勞動保護應執(zhí)行國家相關(guān)標準的規(guī)定,做到文明施工、安全施工。遵守有關(guān)環(huán)境保護的法規(guī),采取有效措施控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢棄物、噪聲、震動等對周圍環(huán)境造成的污染和危害。
4、安裝企業(yè)應建立墻板安裝質(zhì)量保證體系,嚴格質(zhì)量管理,可設(shè)專人對各工序進行驗收并保存驗收記錄,特別是隱蔽項目(管、線施工等)、預埋件、拉接鋼筋做法、防水層、防潮層的驗收紀錄。
5、按排板圖安裝條板,一般從主體墻柱的一端向另一端順序安裝;有門洞口時,從門洞口向兩側(cè)安裝。首先應按照地面及頂棚板面上彈出的墨線,在條板與頂板、結(jié)構(gòu)梁,主體墻、柱的連接處固定定位鋼板卡、抗震鋼卡。
安裝的第一塊板是定位板。安裝工人應在條板的企口處、板的頂面均勻刮滿厚度不少于15mm的粘結(jié)材料,上下對準墨線立板,用撬杠將板向上頂緊。利用木楔調(diào)整位置,兩個木楔為一組,使條板就位,可將板垂直向上擠壓、頂緊梁、板,底部應固定好。之后用吊線錘檢查板的垂直度,用靠尺檢查平整度。條板頂面與混凝土樓板或梁的接縫厚度為5mm~10mm之間;板下端離地面保持20mm~30mm空高;打入木楔的位置應選擇在條板的實心肋位置,在條板隔墻與樓地面空隙處,用C20細石混凝土填實。木楔應在立板養(yǎng)護3d后取出并用砂漿填實楔孔。
6、按上面的順序安裝第二塊板,將板榫槽對準榫頭拼接,保持條板與條板之間 緊密連接。板縫間隙應揉擠嚴密,把擠出的砂漿刮平,縫隙不大于5mm。之后 調(diào)整好垂直度和相鄰板面的平整度。待條板的垂直度,平整度等檢驗合格后, 重復進行下道工序
7、隔墻條板施工時,要清除條板企口上的灰塵。但不得用水沖淋,同時應防 止條板被水浸濕。
8、 門、窗框板安裝,按排板圖標出的門洞口位置,應從門洞口向兩側(cè)安裝隔 墻。 門、窗框板邊設(shè)計有混凝土柱時,應先將柱就位固定??稍陂T、窗 框板中預埋木楔、鋼連接件與木制、鋼制、塑鋼門、窗框固定;也可用金 屬膨脹螺釘與門、窗框固定,每側(cè)打入螺釘應不少于3處。門、窗框有特 殊要求時,可用鋼板加固等措施,并應與門、窗框板的預埋件連接牢固。 按設(shè)計要求,安裝門頭橫板,應在門角的接縫處采取加網(wǎng)防裂措施。門、 窗框邊不宜采用補板。門、窗框與洞口周邊的連接縫應采用聚合物砂漿或 彈性密封材料填實。 采用空心條板做門、窗框板,必須用混凝土砂漿將板 的邊孔灌實,才能使用,或墻板廠直接生產(chǎn)滿足此項要求的專用門、窗框 板。門、窗框板的抗壓強度應大于7.5MPa。門、窗框安裝應牢固,與條板 或柱連接處應采取加網(wǎng)防裂措施,以保證密實,無裂縫。門窗框的安裝應 在隔墻條板安裝7日后進行。
9、為避免門框上部倒八字裂縫,可在門框與長墻連接處,距門框兩塊板處預 留一條收縮縫不處理以釋放應力,8-10天后再用聚合物水泥砂漿填實處 理。
10、管、線安裝的裂縫控制,施工人員應按排板圖施工,不得隨意開槽、鑿洞。 管、線安裝應與條板的安裝配合進行。鋪設(shè)管線應妥善固定,應固定在預埋件或板的實心部位上。電器連接盒、插座四周應用粘結(jié)材料填實、粘牢,其表面應與隔墻面平。橫向開槽、開洞鋪設(shè)暗線、開關(guān)盒,應在彈線定位之后,必須使用專用切割工具按設(shè)計規(guī)定尺寸單面開槽切割??v向布線可沿空心條板的孔洞穿行。嚴禁在條板同一位置兩面開槽、開洞。管線安裝穿過墻體處應裝上橡膠護套。暗管、暗線安裝完畢驗收合格后,水泥隔墻條板應采用1:3水泥砂漿分層抹灰回填密實,使表面平整。板面應采用聚合物水泥漿粘貼耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布等修補防裂。有抹灰層時可加鋼絲網(wǎng)增強。石膏條板用同類材料補強,表面加網(wǎng)增強??招臈l板孔洞回填時應采取堵孔措施,防止填充料沿孔洞下墜落失。管線安裝應在隔墻條板安裝7日后進行。
只要嚴把輕質(zhì)墻板及配套材料的質(zhì)量,采用合理的施工工藝,就能把輕質(zhì)墻板墻的裂縫控制解決。隔墻采用輕質(zhì)墻體材料,較大幅度的減輕了建筑自重,降低建筑基礎(chǔ)及主體的造價,充分體現(xiàn)了新型輕質(zhì)墻體的優(yōu)越性能。集高強、輕質(zhì)、節(jié)能、節(jié)土、利廢、環(huán)保于一身的輕質(zhì)隔墻板材在未來的工程建設(shè)中將會扮演著重要角色。
輕質(zhì)隔墻板施工方法有哪些呢,下面中達咨詢招投標老師為你解答以供參考。
一、輕質(zhì)隔墻板有什么優(yōu)點
1、環(huán)保
使用原料不含對人體有害物質(zhì),無放射性A類產(chǎn)品,符合國家G/T169-2005標準。
2、防火
在1000攝氏度的高溫下的耐火極限不低于3小時,而且不散發(fā)有毒氣體,不燃性能達到國家A級標準。
3、擴大房屋空間
輕質(zhì)隔墻板分為內(nèi)墻和外墻,內(nèi)墻的隔墻板可以充分的擴大房屋的空間。
4、整體性好
由于是裝配式施工,本體三合一結(jié)構(gòu),板與板連接成整體,抗沖擊性能強,用鋼結(jié)構(gòu)方法錨固,墻體強度高,可做層高、跨度大的間隔墻體,整體抗震性能高于普通砌筑墻體多倍。復合墻板隔墻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊密,整體性好,不變形,墻面不易松散,抗震性好。
5、防潮防水
實驗證明,輕質(zhì)墻板能在無做任何防水飾面的情況下,用水泥粘結(jié)成池體裝滿水,輕質(zhì)墻板背面能保持干燥,不留痕跡,在潮濕天氣里也不會出現(xiàn)冷凝水珠。輕質(zhì)隔墻板的面板是專業(yè)的防水板,有良好的防水,防潮性能,可適用于廚房、衛(wèi)生間、地下室等潮濕區(qū)域。
6、隔音
具有良好的隔音效果,其隔音效果符合國家住宅的隔音要求,大大高于其他砌磚墻體的隔音效果。
7、施工簡單快捷
完全是干作業(yè),裝配式施工,墻板可任意切割調(diào)整寬度、長度。施工時運輸簡潔、堆放衛(wèi)生,無需砂漿批蕩,大大縮短了工期,而且材料損耗率低,減少了建筑垃圾。
8、隔熱保溫
輕質(zhì)隔墻板的制造工藝,決定了磨凳良好的隔熱保溫功能,讓室內(nèi)環(huán)境更加舒適。
9、吊掛力強
復合墻板可以直接打釘或上膨脹螺栓進行吊掛重物,而且墻板的面板表面平整光滑不會產(chǎn)生粉塵,可直接粘貼瓷磚、墻紙、木飾板等材料做飾面處理。
10、輕質(zhì)經(jīng)濟
施工簡單便捷,降低勞動強度,加快施工進度,節(jié)約工程總造價,滿足了不同客戶對現(xiàn)代建筑室內(nèi)外環(huán)境的要求。
二、性能參數(shù)
三、案例工程概況
蒸壓加氣混凝土板輕質(zhì)隔墻施工。本工程主要構(gòu)件材料見下表
四、施工準備
1、勞動力準備
2、機具準備
3、試驗準備
1)蒸壓加氣混凝土板進場后,須經(jīng)材料室組織技術(shù)、質(zhì)檢對外觀質(zhì)量、尺寸偏差進行檢查驗收,并向廠家所要板材合格證及相應檢驗報告,
2)所用材料類型及同類型材料的強度等級在劃分檢驗批時必須相同;
3)蒸壓加氣混凝土板按同一種原材料、同一工藝生產(chǎn)、相同質(zhì)量等級的每3000塊為一個檢驗批,不足3000塊的也按一批計,隨機抽取50塊板進行外觀質(zhì)量和尺寸偏差的檢驗。
每批隨機抽取三組樣本對其抗壓強度、干密度、縱向鋼筋保護層厚度、結(jié)構(gòu)性能進行檢測。
五、樣板先行
每個施工班組進場后砌墻前必須先技術(shù)交底的要求做出樣板墻、樣板間。在選定樣板間內(nèi)做出蒸壓加氣混凝土板隔墻樣板墻。樣板墻完成后由工長絕游培組織項目技術(shù)、質(zhì)檢、班組長進行驗收檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即糾正解決,驗收合格并經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位驗收合格后方可進行大面積施工。樣板引路,以點帶面,提高一次成活質(zhì)量,減少不必要的返工和浪費,從而達到預控的目的。
蒸壓加氣混凝土板隔墻樣板示意
六、蒸壓加氣混凝土板施工工藝
1、施工流程
墻體定位、放線→備料→安裝管卡→涂刷專用粘結(jié)劑→板材就位安裝→調(diào)整→固定管卡→勾縫、修補→清理墻面→報驗
2、放線
墻體施工前放線人員應根據(jù)建筑圖放出墻體邊線、控制線、門窗洞口(門窗洞口尺寸為建筑圖中所標門洞尺寸)位置線及柱邊線。放線完畢后需報項目部測量室進行驗收復核,并經(jīng)監(jiān)理驗收通過后方可進行下一道工序的施工。
3、安裝管卡
本工程為內(nèi)隔墻且無門窗洞口,故板材均豎向安裝,因隔強無洞口,板材從一端向另一端順序安裝。安裝第一片板材時應在板材上端兩側(cè)各80mm處分別釘入一只管卡,管卡示意圖如下,如板材與結(jié)構(gòu)柱或外墻體連接,還應在板材靠結(jié)構(gòu)一側(cè)的上下端距板端80mm處各加一個管卡,兩個管卡之間間距大于1500mm,還需在中間部位另增加一只。
4、涂刷專用粘結(jié)劑
第二片板材安裝時,需于板材接縫處涂刷專用粘結(jié)劑,專用粘結(jié)劑要隨配隨用,配置的粘結(jié)劑應在說明書要求時間內(nèi)用完。墻板拼接時板縫縫寬不應大于5mm,安裝時應以縫隙間擠出砂漿為宜。在墻體粘縫沒有產(chǎn)生一定強度前,嚴禁碰撞振動,造成松脫。
5、板材就位安裝
板材安裝采用電動卷揚機吊裝方式,板材扶起后,在板材上下端墊入木楔。對次梁梁底等突出部位需使用專用切割工具對板材進行切割。
6、調(diào)整
根據(jù)安裝控制線,通過調(diào)整木楔對板片的平面安裝位置、垂直度做調(diào)節(jié),從而減少因?qū)Π宀牡闹苯玉g動而造成的板材損傷,直至將板片調(diào)整到正確位置。
7、固定管卡
第并唯一片板材調(diào)整合格后,用錨栓將管卡固定在結(jié)構(gòu)上??拷乱黄宀囊粋?cè)的管卡,應順安裝方向固定在墻體上部的樓(梁)底上。板材安裝后上下端應留縫隙20-30mm。
第一片板材固定后,就可以安裝第二片板材。從第二片板材起,只在靠近下一片板材一側(cè)的80mm處安裝一只管卡,用同樣的方法接板,并對板片作調(diào)整,相鄰兩片板材之間應靠緊。用2m靠尺檢查平整度,用線錘和2m靠尺吊垂直度,用橡皮錘調(diào)整直至合格后,用射釘槍固定管卡。
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