輕質(zhì)隔墻裂縫產(chǎn)生的原因及防治措施
伍小雄
摘 要 輕質(zhì)隔墻板具有質(zhì)輕、強(qiáng)度高、抗沖擊性能好、防水、隔音、隔熱、抗震性能好等優(yōu)良性能,且表面平整,尺寸準(zhǔn)確工整,易于成型,便于機(jī)械化生產(chǎn),生產(chǎn)效率高;輕質(zhì)墻板尺寸大、整體性好,可裝配式施工,施工效率高。因此在未來(lái)的工程建設(shè)中推廣高強(qiáng)輕質(zhì)隔墻板是必然趨勢(shì)。然而輕質(zhì)隔墻板墻一個(gè)致命的缺陷是易產(chǎn)生裂縫,輕質(zhì)隔墻的裂縫問(wèn)題能否徹底解決,事關(guān)該墻板在將來(lái)能否大量推廣。本文從輕質(zhì)隔墻板裂縫產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析,然后提出相應(yīng)的解決辦法。
目前在工業(yè)與民用建筑上已廣泛使用的輕質(zhì)隔墻板材有:GRC輕質(zhì)多孔條板、輕質(zhì)混凝土條板、石膏條板、植物纖維條板、ASA板、粉煤灰板、泰伯板、GM板,其使用功能基本類(lèi)似。由于這些輕質(zhì)隔墻板具有質(zhì)輕、強(qiáng)度高、抗沖擊性能好、防水、隔音隔熱、抗震性能好等優(yōu)良性能,且表面平整,尺寸準(zhǔn)確工整,易于成型,便于機(jī)械化生產(chǎn),生產(chǎn)效率高;輕質(zhì)墻板尺寸大、整體性好,可裝配式施工,施工效率高。因此在未來(lái)的工程建設(shè)中推廣高強(qiáng)輕質(zhì)隔墻板是必然趨勢(shì)。
但是各種輕質(zhì)隔墻板在施工安裝后,在板與建筑結(jié)構(gòu)的墻柱及板與板之間的接縫處經(jīng)常產(chǎn)生裂縫,這已成為輕質(zhì)隔墻板墻體在建筑工程中的一種質(zhì)量通病,是業(yè)主入住后投訴最多的一個(gè)問(wèn)題。這種現(xiàn)象對(duì)輕質(zhì)墻板生產(chǎn)企業(yè),施工安裝單位,建設(shè)單位和業(yè)主都帶來(lái)很多負(fù)面的影響,甚至影響輕質(zhì)隔墻板材的推廣應(yīng)用。如何解決輕質(zhì)隔墻板材的裂縫問(wèn)題已成為業(yè)界人士急需解決的一個(gè)重要問(wèn)題。本人通過(guò)幾年的工程實(shí)踐,就輕質(zhì)隔墻板產(chǎn)生裂縫的原因進(jìn)行分析并提出相應(yīng)的解決辦法。
一、裂縫原因分析
輕質(zhì)隔墻板裂縫產(chǎn)生的可分為三類(lèi),A.輕質(zhì)隔墻板材及配套材料自身質(zhì)量差的原因,B.氣候溫濕度變化引起墻板裂縫,C.施工工藝的原因。
A、在輕質(zhì)隔墻板生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)隔墻裂縫產(chǎn)生的影響因素有:
(1)、對(duì)生產(chǎn)板材的原材料(如膠凝材料、增強(qiáng)材料、填充材料)質(zhì)量控制不嚴(yán),有的小型工廠沒(méi)有試驗(yàn)室等檢測(cè)設(shè)施,只憑經(jīng)驗(yàn)來(lái)判斷原材料是否合格,這樣生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品肯定不合格;
(2)、有的板材生產(chǎn)企業(yè)其生產(chǎn)工藝達(dá)不到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)輕質(zhì)隔墻板材國(guó)家有
生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),有的企業(yè)配料,生產(chǎn)工藝很不恰當(dāng),根本達(dá)不到國(guó)家的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),造成產(chǎn)品吸水率過(guò)大,干燥收縮值超標(biāo),這樣的板材在濕熱的春夏由于空氣濕度大,大量吸收空氣中的水分,在秋夏季節(jié)由于天氣干燥失水,使板材干縮造成墻體裂縫;
(3)、生產(chǎn)過(guò)程中由于養(yǎng)護(hù)措施不到位,是板材水化不徹底,強(qiáng)度達(dá)不到國(guó)家
標(biāo)準(zhǔn),使輕質(zhì)隔墻板自身產(chǎn)生裂縫;
(4)、板材不夠齡期就送到施工現(xiàn)場(chǎng),濕板上墻。有些輕質(zhì)隔墻板生產(chǎn)企業(yè)由
于規(guī)模小生產(chǎn)能力和堆放場(chǎng)地有限,當(dāng)承接到大項(xiàng)目時(shí),為滿足施工安裝工期,就將不到齡期的墻板運(yùn)送到工地現(xiàn)場(chǎng),濕板上墻,墻板在安裝后繼續(xù)水化收縮,造成墻體裂縫。這是目前比較普遍的問(wèn)題;
(5)、板材接縫企口處油污染,板材在生產(chǎn)過(guò)程中,為脫模方便,在板材模具
側(cè)邊涂刷脫模劑,為降低成本,脫模劑經(jīng)常采用廢機(jī)油,廢機(jī)油嚴(yán)重消弱了板材與嵌縫砂漿之間的粘結(jié)效果。
B 、墻板的含水量與環(huán)境濕度保持相對(duì)平衡狀態(tài),當(dāng)環(huán)境濕度增高后墻板就
吸濕膨脹;當(dāng)環(huán)境濕度降低時(shí),墻板干燥收縮。因此,氣候濕度的變化是導(dǎo)致輕質(zhì)隔墻板干縮開(kāi)裂的關(guān)鍵因素。
C、在輕質(zhì)隔墻板材施工安裝過(guò)程中對(duì)墻體裂縫產(chǎn)生的影響因素有:
(1)、施工前未進(jìn)行施工技術(shù)交底,工人未經(jīng)嚴(yán)格的培訓(xùn),只憑經(jīng)驗(yàn)來(lái)安裝;
(2)、墻體的設(shè)計(jì)不合理,尤其是長(zhǎng)墻連續(xù)安裝,一些框架結(jié)構(gòu)大開(kāi)間的建筑,
內(nèi)墻連續(xù)很長(zhǎng),在施工安裝時(shí)如果一次連續(xù)安裝,由于安裝后的墻體各種收縮因素的累積,必然產(chǎn)生一定的收縮應(yīng)力。墻體長(zhǎng)度越長(zhǎng),累積的收縮應(yīng)力就越大,將在某些局部造成破壞,產(chǎn)生裂縫釋放應(yīng)力;
(3)、輕質(zhì)隔墻安裝時(shí),支撐在板底的木楔未拆除,再加上板底的縫隙處理不
認(rèn)真,造成條板在木楔支撐下產(chǎn)生擠壓變形,而影響墻面開(kāi)裂;
(4)、濕板上墻,墻條板在潮濕的狀態(tài)下即進(jìn)行安裝,安裝后條板產(chǎn)生干燥收
縮,造成安裝裂縫;
(5)、輕質(zhì)隔墻板面孔、洞開(kāi)鑿及處理不認(rèn)真,填孔洞的材料與尺寸不規(guī)范,造成孔洞周邊的材料收縮開(kāi)裂;
(6)、門(mén)框上部倒八字裂縫,各種輕質(zhì)建筑條板安裝中經(jīng)常產(chǎn)生門(mén)框上部倒八
字裂縫,其原因是門(mén)框上部墻體和抹灰層是連續(xù)的,而門(mén)框下部墻體是斷開(kāi)的,門(mén)框上部墻體產(chǎn)生的收縮應(yīng)力后是一種限制收縮。而門(mén)框下部的墻體是自由收縮,因此門(mén)窗框上下部墻體產(chǎn)生收縮應(yīng)力差,從而發(fā)生倒八字裂縫;
(7)、嵌縫砂漿不飽滿,普通水泥砂漿自身硬化收縮。輕質(zhì)隔墻板安裝時(shí),一
般是在接縫槽內(nèi)嵌滿嵌縫砂漿后,將板立起安裝。由于普通水泥砂漿混合料與板材附著力差,經(jīng)常在立板過(guò)程中造成水泥砂漿脫落。由于嵌縫砂漿不飽滿,普通水泥砂漿與板材粘結(jié)效果差和嵌縫砂漿硬化時(shí)自身收縮,就可能造成板材安裝后沿著安裝縫開(kāi)裂。
二、輕質(zhì)隔墻板裂縫防治措施
(一)對(duì)生產(chǎn)企業(yè)的要求,條板生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)具備穩(wěn)定的生產(chǎn)條件,具備完善、有效的質(zhì)量保證體系,能夠全過(guò)程控制原材料采購(gòu)、板材生產(chǎn)等各個(gè)環(huán)節(jié),同時(shí)應(yīng)對(duì)購(gòu)進(jìn)原材料進(jìn)行復(fù)檢。
(二)、嚴(yán)格控制原材料及配套材料的質(zhì)量
用于生產(chǎn)輕質(zhì)條板的膠凝材料、骨料、增強(qiáng)材料、水、外摻料(包括外加劑、發(fā)泡劑、粉煤灰等)應(yīng)符合國(guó)家以下現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。不得采用性能不穩(wěn)定的、對(duì)人體有害及對(duì)環(huán)境有污染的材料。
(1)快硬鐵鋁酸鹽水泥、快硬硫鋁酸鹽水泥的主要技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JC 933要求。
(2) 32.5或42.5普通硅酸鹽水泥的主要技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 175要求。
(3)低堿度硫鋁酸鹽水泥的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JC/T 659要求。
(4)石膏的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 9775中建筑石膏的要求。
(5)水泥薄板的主要技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JC/T626標(biāo)準(zhǔn)要求。
(6)粉煤灰的主要技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 1596標(biāo)準(zhǔn)要求。
(7)輕集料的主要技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 17431.1、GB/T 17431.2
輕集料及其試驗(yàn)方法的要求。
(8)膨脹珍珠巖的主要技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合JC 209–1992中≥100號(hào)要求。
(9)低碳鋼熱軋圓盤(pán)條的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 701要求。
(10)低碳冷拔鋼絲的主要技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 50204要求。
(11)耐堿玻纖涂塑網(wǎng)格布的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JC/T 841要求。
(12)中堿玻璃纖維涂塑網(wǎng)布的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JC 173要求。
(13)混凝土拌合用水的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ 63標(biāo)準(zhǔn)要求。
(14)建筑材料放射性核素限量技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 6566 要求。2、隔墻條板安裝施工中采用的配套材料應(yīng)符合以下要求:
(1)填充用的水泥砂漿或細(xì)石混凝土、條板接縫的密封、嵌縫、粘結(jié)材料(如:聚合物水泥漿、彈性膠結(jié)料、泡沫密封膠、聚合物水泥砂等)及條板的防裂蓋縫材料(如:防裂紙帶、膠帶或掛膠玻璃纖維網(wǎng)格布或帶、聚丙烯纖維水泥砂漿等)的技術(shù)要求均應(yīng)符合相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
(2)預(yù)埋木磚應(yīng)做防腐處理。墊塊可用水泥砂漿制成。
(3)配合安裝使用的鍍鋅鋼卡和普通鋼卡、銷(xiāo)釘,拉接鋼筋、鋼板預(yù)埋件等應(yīng)符合建筑用鋼材標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼卡厚度不宜小于2mm,普通鋼卡應(yīng)做防銹處理。
(4)條板接縫的密封、嵌縫、粘結(jié)材料的性能應(yīng)與條板材料性能相適應(yīng)。
(5)現(xiàn)場(chǎng)配制的用于條板與條板嵌縫、條板與主體結(jié)構(gòu)的粘結(jié),以及條板吊掛件、預(yù)埋件開(kāi)洞后填實(shí)補(bǔ)強(qiáng)的粘結(jié)材料、專(zhuān)用砂漿,應(yīng)滿足工程設(shè)計(jì)要求及相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定并符合環(huán)保要求。
3、為減少輕質(zhì)條板的干縮率,一方面要減少條板的吸濕性,可在輕質(zhì)墻板表面涂上一層界面劑,以隔離空氣,使輕質(zhì)墻板不吸空氣中的水分;另一方面控制墻板自身的含水率,使其含水量滿足規(guī)范要求;還有就是增大墻板的強(qiáng)度,以便抵抗墻板失水而產(chǎn)生的干縮應(yīng)力。
(三)、嚴(yán)格控制施工工藝
1、隔墻板安裝前,應(yīng)根據(jù)工地現(xiàn)場(chǎng)情況編制輕質(zhì)條板安裝施工專(zhuān)項(xiàng)方案,經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主審核后實(shí)施;
2、安裝企業(yè)應(yīng)對(duì)安裝工人進(jìn)行培訓(xùn),培訓(xùn)合格后方可上崗。培訓(xùn)內(nèi)容包含專(zhuān)業(yè)知識(shí)和安裝技能,并根據(jù)工地現(xiàn)場(chǎng)工程特點(diǎn)對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)交底,確保安裝質(zhì)量;
3、安裝企業(yè)應(yīng)制定安全施工技術(shù)措施,施工中的勞動(dòng)保護(hù)應(yīng)執(zhí)行國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,做到文明施工、安全施工。遵守有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法規(guī),采取有效措施控制施工現(xiàn)場(chǎng)的各種粉塵、廢棄物、噪聲、震動(dòng)等對(duì)周?chē)h(huán)境造成的污染和危害。
4、安裝企業(yè)應(yīng)建立墻板安裝質(zhì)量保證體系,嚴(yán)格質(zhì)量管理,可設(shè)專(zhuān)人對(duì)各工序進(jìn)行驗(yàn)收并保存驗(yàn)收記錄,特別是隱蔽項(xiàng)目(管、線施工等)、預(yù)埋件、拉接鋼筋做法、防水層、防潮層的驗(yàn)收紀(jì)錄。
5、按排板圖安裝條板,一般從主體墻柱的一端向另一端順序安裝;有門(mén)洞口時(shí),從門(mén)洞口向兩側(cè)安裝。首先應(yīng)按照地面及頂棚板面上彈出的墨線,在條板與頂板、結(jié)構(gòu)梁,主體墻、柱的連接處固定定位鋼板卡、抗震鋼卡。
安裝的第一塊板是定位板。安裝工人應(yīng)在條板的企口處、板的頂面均勻刮滿厚度不少于15mm的粘結(jié)材料,上下對(duì)準(zhǔn)墨線立板,用撬杠將板向上頂緊。利用木楔調(diào)整位置,兩個(gè)木楔為一組,使條板就位,可將板垂直向上擠壓、頂緊梁、板,底部應(yīng)固定好。之后用吊線錘檢查板的垂直度,用靠尺檢查平整度。條板頂面與混凝土樓板或梁的接縫厚度為5mm~10mm之間;板下端離地面保持20mm~30mm空高;打入木楔的位置應(yīng)選擇在條板的實(shí)心肋位置,在條板隔墻與樓地面空隙處,用C20細(xì)石混凝土填實(shí)。木楔應(yīng)在立板養(yǎng)護(hù)3d后取出并用砂漿填實(shí)楔孔。
6、按上面的順序安裝第二塊板,將板榫槽對(duì)準(zhǔn)榫頭拼接,保持條板與條板之間 緊密連接。板縫間隙應(yīng)揉擠嚴(yán)密,把擠出的砂漿刮平,縫隙不大于5mm。之后 調(diào)整好垂直度和相鄰板面的平整度。待條板的垂直度,平整度等檢驗(yàn)合格后, 重復(fù)進(jìn)行下道工序
7、隔墻條板施工時(shí),要清除條板企口上的灰塵。但不得用水沖淋,同時(shí)應(yīng)防 止條板被水浸濕。
8、 門(mén)、窗框板安裝,按排板圖標(biāo)出的門(mén)洞口位置,應(yīng)從門(mén)洞口向兩側(cè)安裝隔 墻。 門(mén)、窗框板邊設(shè)計(jì)有混凝土柱時(shí),應(yīng)先將柱就位固定??稍陂T(mén)、窗 框板中預(yù)埋木楔、鋼連接件與木制、鋼制、塑鋼門(mén)、窗框固定;也可用金 屬膨脹螺釘與門(mén)、窗框固定,每側(cè)打入螺釘應(yīng)不少于3處。門(mén)、窗框有特 殊要求時(shí),可用鋼板加固等措施,并應(yīng)與門(mén)、窗框板的預(yù)埋件連接牢固。 按設(shè)計(jì)要求,安裝門(mén)頭橫板,應(yīng)在門(mén)角的接縫處采取加網(wǎng)防裂措施。門(mén)、 窗框邊不宜采用補(bǔ)板。門(mén)、窗框與洞口周邊的連接縫應(yīng)采用聚合物砂漿或 彈性密封材料填實(shí)。 采用空心條板做門(mén)、窗框板,必須用混凝土砂漿將板 的邊孔灌實(shí),才能使用,或墻板廠直接生產(chǎn)滿足此項(xiàng)要求的專(zhuān)用門(mén)、窗框 板。門(mén)、窗框板的抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于7.5MPa。門(mén)、窗框安裝應(yīng)牢固,與條板 或柱連接處應(yīng)采取加網(wǎng)防裂措施,以保證密實(shí),無(wú)裂縫。門(mén)窗框的安裝應(yīng) 在隔墻條板安裝7日后進(jìn)行。
9、為避免門(mén)框上部倒八字裂縫,可在門(mén)框與長(zhǎng)墻連接處,距門(mén)框兩塊板處預(yù) 留一條收縮縫不處理以釋放應(yīng)力,8-10天后再用聚合物水泥砂漿填實(shí)處 理。
10、管、線安裝的裂縫控制,施工人員應(yīng)按排板圖施工,不得隨意開(kāi)槽、鑿洞。 管、線安裝應(yīng)與條板的安裝配合進(jìn)行。鋪設(shè)管線應(yīng)妥善固定,應(yīng)固定在預(yù)埋件或板的實(shí)心部位上。電器連接盒、插座四周應(yīng)用粘結(jié)材料填實(shí)、粘牢,其表面應(yīng)與隔墻面平。橫向開(kāi)槽、開(kāi)洞鋪設(shè)暗線、開(kāi)關(guān)盒,應(yīng)在彈線定位之后,必須使用專(zhuān)用切割工具按設(shè)計(jì)規(guī)定尺寸單面開(kāi)槽切割。縱向布線可沿空心條板的孔洞穿行。嚴(yán)禁在條板同一位置兩面開(kāi)槽、開(kāi)洞。管線安裝穿過(guò)墻體處應(yīng)裝上橡膠護(hù)套。暗管、暗線安裝完畢驗(yàn)收合格后,水泥隔墻條板應(yīng)采用1:3水泥砂漿分層抹灰回填密實(shí),使表面平整。板面應(yīng)采用聚合物水泥漿粘貼耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布等修補(bǔ)防裂。有抹灰層時(shí)可加鋼絲網(wǎng)增強(qiáng)。石膏條板用同類(lèi)材料補(bǔ)強(qiáng),表面加網(wǎng)增強(qiáng)。空心條板孔洞回填時(shí)應(yīng)采取堵孔措施,防止填充料沿孔洞下墜落失。管線安裝應(yīng)在隔墻條板安裝7日后進(jìn)行。
只要嚴(yán)把輕質(zhì)墻板及配套材料的質(zhì)量,采用合理的施工工藝,就能把輕質(zhì)墻板墻的裂縫控制解決。隔墻采用輕質(zhì)墻體材料,較大幅度的減輕了建筑自重,降低建筑基礎(chǔ)及主體的造價(jià),充分體現(xiàn)了新型輕質(zhì)墻體的優(yōu)越性能。集高強(qiáng)、輕質(zhì)、節(jié)能、節(jié)土、利廢、環(huán)保于一身的輕質(zhì)隔墻板材在未來(lái)的工程建設(shè)中將會(huì)扮演著重要角色。
隔墻開(kāi)裂怎樣處理
隔墻開(kāi)裂怎樣處理,新房入住遇到糟心的事情就是墻體開(kāi)裂,墻面出現(xiàn)裂縫是一種安全隱患,對(duì)于這種事情,其實(shí)讓很多業(yè)主的心里感到忐忑不安。有詳細(xì)介紹隔墻開(kāi)裂怎樣處理
墻體開(kāi)裂如何處理
1、保溫板裂紋的處理。用油灰刀把裂紋切開(kāi),盡量深一些,填入石膏。注意一定要填實(shí),填均勻。然后用繃帶、豆包布或白的確良布把出現(xiàn)裂紋的地方貼上,干燥后再刮膩?zhàn)踊蜃銎渌に嚨奶幚?。如果裂紋比較嚴(yán)重,也可以用牛皮紙或報(bào)紙補(bǔ)縫,效果可能更好一些。
2、線槽補(bǔ)灰以后出現(xiàn)裂紋的原因是水泥砂漿的干燥速度、收縮率與膩?zhàn)臃鄄煌?在墻體表面的膩?zhàn)右呀?jīng)干透以后,里面的水泥砂漿還沒(méi)有干透,因此出現(xiàn)裂紋。所以補(bǔ)線槽用石膏粉的效果要好一些。
3、如果墻面膩?zhàn)右淮喂蔚锰?或者整個(gè)墻面的厚度過(guò)于懸殊,也會(huì)出現(xiàn)裂紋。嚴(yán)重的還會(huì)脫落。如果有必要,就應(yīng)該多刮幾遍,每遍薄一些,間隔時(shí)間也應(yīng)該長(zhǎng)一些。但要注意膩?zhàn)庸蔚谋閿?shù)多了,也容易脫落。
4、如大面積出現(xiàn)裂縫的話,將開(kāi)裂處墻面基底鑿成“U”型狀,“U”型槽間距大于20CM以上,并對(duì)鑿好的基底進(jìn)行鑿毛處理,再掛鋼絲網(wǎng)。在將墻面基底處理干凈后,先在墻面上貼上一層的確良布、牛皮紙或報(bào)紙,利用纖維的張力,來(lái)保證乳膠漆漆膜的完整。這種辦法比較簡(jiǎn)單易行,但效果一般。
墻體開(kāi)裂的幾種情況
1、斜裂縫。一般發(fā)生在建筑物縱墻的兩端,或建筑物的中部以及建筑物的陽(yáng)角。斜裂縫成因是由于地基局部沉降,使墻體承受較大的剪力,當(dāng)砌體受拉應(yīng)力超過(guò)其抗拉強(qiáng)度時(shí),即發(fā)生斷裂。
2、水平裂縫。多發(fā)生在窗間墻。當(dāng)發(fā)生局部不均勻沉降時(shí),沉降單元上部受到阻力,使窗間墻受到較大的水平剪力,當(dāng)砂漿強(qiáng)度不足以抵抗該剪力時(shí),即發(fā)生水平裂縫。
3、垂直裂縫。大多在較寬窗的窗臺(tái)中部。當(dāng)發(fā)生不均勻沉降時(shí),窗間墻因受荷載較大,窗臺(tái)因其上伏有窗重,荷載很小,因此窗臺(tái)墻相當(dāng)于反梁而窗間墻相當(dāng)于反梁支座,窗臺(tái)墻因反向變形過(guò)大而開(kāi)裂,上寬下窄。
4、熱脹冷縮是絕大數(shù)物體的基本物理性質(zhì)。砌體也不例外。由于溫度變化均勻使砌體產(chǎn)生不均勻收縮,或者砌體的伸縮受到不均勻的約束,溫度應(yīng)力超過(guò)砌體的強(qiáng)度而引起砌體開(kāi)裂。如果是貫通到了外墻,就算是比較嚴(yán)重的`裂縫了,只能是找專(zhuān)業(yè)的公司來(lái)做修補(bǔ),處理完了再入住。
輕質(zhì)隔墻開(kāi)裂原因分析:
1、輕質(zhì)隔墻板材自身質(zhì)量的好壞:其中輕質(zhì)隔墻板的質(zhì)量主要是因?yàn)樯a(chǎn)廠家的原材料(如膠凝材料、增強(qiáng)材料、填充材料)的質(zhì)量控制不嚴(yán);或者生產(chǎn)工藝達(dá)不到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。另外,因外界氣候因素,像秋夏季節(jié)干燥失水,板材也容易干縮開(kāi)裂。
2、輕質(zhì)隔墻施工工藝的原因:至于施工造成的裂縫,涉及的因素太多,像工人技術(shù)或施工規(guī)范等。
輕質(zhì)隔墻開(kāi)裂處理方法:
1、輕質(zhì)隔墻板自身的裂縫:
(1)如果是小裂紋,用的確良布或牛皮紙或豆包布在隔墻板上都貼一遍即可。
(2)如果板的斷裂處和相鄰兩張板的接口超過(guò)30CM,可以將裂縫用灰刀(或十字起)劃出個(gè)V字形(上口約5MM寬,深度約5MM-10MM),再抹上沙灰即可。
(3)如果相鄰的兩塊板的接口小于30CM,最好就是換一張新的隔墻板。
2、輕質(zhì)隔墻板施工造成的裂縫:
如果是承重墻或?qū)崏?,開(kāi)裂原因可能是施工時(shí)膩?zhàn)犹瘢蚰佔(zhàn)游锤删驼迟N,要不就是老房子改造為找平墻壁造成。例如舊墻面開(kāi)裂,補(bǔ)縫時(shí)要求先把原來(lái)的基層膩?zhàn)雍碗s質(zhì)都鏟除干凈,重新進(jìn)行基層處理,再施工。
一、墻出現(xiàn)裂縫修補(bǔ)的方法
1、基層處理:當(dāng)墻面有裂縫時(shí),需要將墻面基層全部清理干凈,在墻面上貼上一層牛皮紙、報(bào)紙或者網(wǎng)格布,之后再進(jìn)行刮批膩?zhàn)?,涂刷界面劑。這種方法能有效利用纖維的張力,來(lái)保證飾面材料的完整性,方便簡(jiǎn)單可行。
2、修補(bǔ)墻面:先將墻面中的保溫層去除,之后將飾面材料去除,露出基面,在保溫層外面安裝石膏板或者進(jìn)行抹灰石膏刮涂,之后再上界面劑,這種方式能牢固修補(bǔ)縫隙。
3、彈性膩?zhàn)有扪a(bǔ):使用具有高彈性的防水膩?zhàn)?。適合用在墻面基層上,能有效修補(bǔ)墻面膩?zhàn)拥牧芽p問(wèn)題,在裂縫區(qū)域能保持彈性,避免開(kāi)裂收縮而引起墻面裂縫增大的情況。
二、墻出現(xiàn)裂縫的原因
1、溫度變化引起墻面開(kāi)裂:主要是墻地面交接處出現(xiàn)開(kāi)裂,如圈梁和磚砌體交接處的水平裂縫。這種縫隙容易影響房屋的外觀,不會(huì)影響安全性,一般可以采取補(bǔ)救措施。使用無(wú)紡布、安裝鋼板網(wǎng)或用膩?zhàn)佣侣?,之后再用涂料進(jìn)行粉刷。
2、地基不均勻引起墻面開(kāi)裂:在房屋建成之后,地基一般會(huì)出現(xiàn)下沉。地基下沉不均勻的話,沉降大小不一的區(qū)域容易發(fā)生位移,在墻體中產(chǎn)生剪力和拉力,容易在墻體本身的抗拉抗剪強(qiáng)度下,產(chǎn)生裂縫,同時(shí)這些墻體裂縫隨之地基下沉的不均勻而不斷增大。
3、砌體施工質(zhì)量不達(dá)標(biāo):墻面砌體的灰縫不飽和,施工厚度不均勻,組砌方式不符合施工要求,采用干磚上墻的防水會(huì)降低砌體承載力,使墻體日后出現(xiàn)裂縫。
4、墻體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)出差錯(cuò):由于計(jì)算荷載量時(shí)出現(xiàn)紕漏,造成不合理的結(jié)構(gòu)墻面,而引起墻體裂縫。
5、在房屋建成之后各種預(yù)埋管道穿過(guò)墻體,損傷了墻體本身的完整性,減少墻體載面面積,削弱了墻體承載力,從而引起墻體裂縫。
一、質(zhì)量通?。?/p>
隔墻板與結(jié)構(gòu)主體的墻(柱)、頂板、地面連接處出現(xiàn)裂縫
二、原因分析:
1、輕鋼龍骨有的出現(xiàn)變形,有的通貫橫撐龍骨、支撐卡裝得不夠,致使整片隔墻骨架沒(méi)有足夠的剛度和強(qiáng)度,受外力碰撞而出現(xiàn)裂縫。2、隔墻與側(cè)面墻體及頂板相接處,沒(méi)有粘結(jié)50寬玻璃纖維帶,只用接縫膩?zhàn)诱移健?/p>
三、防治措施:
1、根據(jù)設(shè)計(jì)放出隔墻位置線,并引測(cè)到主體結(jié)構(gòu)側(cè)面墻體及頂板上。2、將邊框龍骨即沿頂龍骨、沿墻(柱)龍骨與主體結(jié)構(gòu)固定,固定前先鋪墊一層橡膠條或?yàn)r青泡沫塑料條。邊框龍骨與墻、頂、地固定作法。邊框龍骨與主體結(jié)構(gòu)連接采用射釘或電鉆打眼安膨脹螺栓。間距:水平方向不大于80cm,垂直方向不大于1m。3、根據(jù)設(shè)置要求,在沿頂、沿地龍骨上分檔畫(huà)線,按分檔位置安裝豎龍骨,豎龍骨上端、下端插入沿頂和沿地龍骨的凹槽內(nèi),翼緣朝向擬安裝罩面板的方向。調(diào)整垂直,定位后用鉚釘或射釘固定。豎龍骨與沿地龍骨的固定。4、安裝門(mén)窗洞口的加強(qiáng)龍骨后,再安裝通貫橫撐龍骨和支撐卡。通貫橫撐龍骨必須與豎向龍骨的沖孔保持在同一水平上,并卡緊牢固,不得松動(dòng),這樣可將豎向龍骨撐牢,使整片隔墻骨架有足夠的剛度和強(qiáng)度。5、石膏板的安裝,兩側(cè)面的石膏板應(yīng)錯(cuò)縫排列,石膏板與龍骨采用十字頭自攻螺釘固定,螺釘?shù)拈L(zhǎng)度一層石膏板用25mm,兩層石膏板用35mm。6、與墻體、頂板接縫處粘結(jié)50mm寬玻璃纖維帶再分層刮膩?zhàn)?,以避免出現(xiàn)裂縫。7、隔墻下端的石膏板不應(yīng)直接與地面接觸,應(yīng)留有10~15mm的縫隙,用密封膏嵌嚴(yán),要嚴(yán)格按照施工工藝進(jìn)行操作,才能確保隔墻的施工質(zhì)量。
4mm以內(nèi)。
1、工藝流程
材料檢驗(yàn)→技術(shù)交底→清理基層→放線→固定U形鋼板卡→排活安裝→檢測(cè)垂直度、平整度→固定GRC輕質(zhì)隔墻板→復(fù)測(cè)垂直度、平整度→支模→灌縫→縛嵌縫帶→接縫抹漿→刮膩?zhàn)印蚰テ秸鎸油苛稀?br>2、準(zhǔn)備材料和施工工具
在施工前,需要準(zhǔn)備GRC輕質(zhì)隔墻板材料以及門(mén)窗配套框板凳材料,同時(shí)要準(zhǔn)備施工工具,如臨時(shí)固定用卡具“U”型卡具、“L”型卡具,待橫向角鐵的撬棒、木工板鋸、油灰刀、木楔等。
要根據(jù)圖紙要求,在墻面及頂棚上彈出隔板墻的位置以及門(mén)窗位置。并對(duì)辦公室、走廊、大廳等房間均做吊頂,因此需要在隔板墻位置高度做吊柱和吊梁。
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