商丘市預(yù)制隔墻板怎么處理

預(yù)制隔墻板怎么處理

?(1)工藝流程：
????安裝就位→檢查、校正→支撐、加固→焊接、固定→捻縫
??? (2)安裝、就位：
????預(yù)制隔墻板有兩種安裝、就位方法：
??? 1)扣樓板前將隔墻板隨吊隨安裝，即每吊一段隨之進(jìn)行安裝、焊接、固定。
??? 2)按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)本樓層隔墻板型號(hào)的要求，在扣樓板之前，先將本樓層所需要的隔墻板，分別吊放在安裝部位的房間內(nèi)，靠墻立板傾斜度為15°左右，支墊平穩(wěn)，待以后人工進(jìn)行安裝。
??? (3)檢查、校正：隔墻板吊裝就位時(shí)，安排好吊裝順序，認(rèn)真核對(duì)型號(hào)，防止發(fā)生安錯(cuò)板號(hào)的現(xiàn)象。安裝時(shí)按照樓面上已經(jīng)彈好的位置線擺放楔子，放穩(wěn)墻板，用卡具在吊環(huán)部位對(duì)墻板作臨時(shí)支撐、卡定。復(fù)查安裝位置，撥正偏差，用托線板作垂直校正。
??? (4)支撐、加固：隔墻板的位置、平直校正以后在吊環(huán)部位加支撐。將板下端的楔子背緊，防止位移、歪斜。板下縫高度以20～30mm為宜。嚴(yán)禁將隔板直接座落在樓板上千擺浮擱而不加任何處理。
??? (5)焊接、固定：隔墻板就位，校正穩(wěn)妥以后，將隔墻板上的鐵埋件與結(jié)構(gòu)墻體上（或隔墻板之間）的埋件用連接鋼板焊接牢固。連接鋼板必須作三面圍焊，鋼板埋件不得凸出結(jié)構(gòu)墻面。
??? (6)捻縫：隔墻板安裝、焊接穩(wěn)妥之后，四周邊的縫隙均用1：2.5水泥砂漿捻塞密實(shí)，縫寬大于30mm時(shí)用C20豆石混凝土填塞、捻實(shí)。當(dāng)板縫砂漿具有一定強(qiáng)度以后退出楔子，將楔孔填實(shí)。板縫砂漿應(yīng)做到密實(shí)、平整、陰角順直，以利裝修。

預(yù)制內(nèi)隔墻施工有什么施工流程和技術(shù)要點(diǎn)？

(一)吊裝施工流程

預(yù)制內(nèi)隔墻板進(jìn)場(chǎng)、驗(yàn)收→放線→安裝固定件→安裝預(yù)制內(nèi)隔墻板→灌漿→粘貼網(wǎng)格布→勾縫→安裝完畢.

(二)技術(shù)要點(diǎn)

1.施工前準(zhǔn)備

對(duì)照?qǐng)D紙?jiān)诂F(xiàn)場(chǎng)彈出軸線，并按排板設(shè)計(jì)標(biāo)明每塊板的位置，放線后需經(jīng)技術(shù)員校核認(rèn)可.

2.內(nèi)填充墻的吊裝

(1)預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按照施工方案吊裝順序預(yù)先編號(hào)，嚴(yán)格按照編號(hào)順序起吊；吊裝應(yīng)采用慢起、穩(wěn)升、緩放的操作方式，應(yīng)系好纜風(fēng)繩，控制構(gòu)件轉(zhuǎn)動(dòng)；吊裝過程中應(yīng)保持穩(wěn)定，不得偏斜、搖擺和扭轉(zhuǎn).(2)吊裝前在底板測(cè)量、放線(也可提前在墻板上安裝定位角碼).將安裝位灑水陰濕，

地面上、墻板下放好墊塊，墊塊保證墻板底標(biāo)高的正確.墊板造成的空隙可用坐漿方式填補(bǔ)，坐漿的具體技術(shù)要求同外墻板的坐漿.

(3)起吊內(nèi)墻板，沿著所彈墨線緩緩下放，直至坐漿密實(shí)，復(fù)測(cè)墻板水平位置是否偏差.確定無偏差后，利用預(yù)制墻板上的預(yù)埋螺栓和地面后置膨脹螺栓(將膨脹螺栓在環(huán)氧樹脂內(nèi)蘸一下，立即打入地面)安裝斜支撐桿，復(fù)測(cè)墻板頂標(biāo)高后方可松開吊鉤.

(4)利用斜撐桿調(diào)節(jié)墻板垂直度(注：在利用斜撐桿調(diào)節(jié)墻體垂直度時(shí)必須兩名工人同時(shí)間、同方向，分別調(diào)節(jié)兩根斜撐桿)；刮平并補(bǔ)齊底部縫隙的坐漿.復(fù)核墻體的水平位置和標(biāo)高、垂直度，相鄰墻體的平整度.

3.內(nèi)填充墻底部坐漿、墻體臨時(shí)支撐

內(nèi)填充墻底部坐漿材料的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于被連接構(gòu)件的強(qiáng)度，坐漿層的厚度不應(yīng)大于20mm，底部坐漿強(qiáng)度檢驗(yàn)以每層為一檢驗(yàn)批，每工作班組應(yīng)制作一組且每層不應(yīng)少于3組邊長(zhǎng)為70.7mm的立方體試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn).預(yù)制構(gòu)件吊裝到位后，應(yīng)立即進(jìn)行墻體的臨時(shí)支撐工作，每個(gè)預(yù)制構(gòu)件的臨時(shí)支撐不宜少于兩道，其支撐點(diǎn)距離板底的距離不宜小于構(gòu)件高度的2/3，且不應(yīng)小于構(gòu)件高度的1/2.安裝好斜支撐后，通過微調(diào)臨時(shí)斜支撐，使預(yù)制構(gòu)件的位置和垂直度滿足規(guī)范要求，最后拆除吊鉤，進(jìn)行下一塊墻板的吊裝工作。

預(yù)制板樓房墻體有裂縫怎么處理

預(yù)制板樓房墻體有裂縫怎么處理：1、墻面結(jié)構(gòu)開裂。墻體本身結(jié)構(gòu)層開裂也會(huì)導(dǎo)致表面墻面出現(xiàn)裂紋。包括兩種情況，其一，原墻面本身已有裂縫，在后期裝修過程中未采取適當(dāng)?shù)奶幚泶胧?。其二，原墻面在裝修時(shí)尚無開裂，在后期因地基沉降不均勻、溫度變化大等原因而產(chǎn)生裂縫。處理方法：這種開裂普通裝修方法無法修復(fù)，必須找專業(yè)建筑結(jié)構(gòu)人員根據(jù)實(shí)際情況，采取相應(yīng)措施。2、接縫處開裂。墻面接縫基層處開裂會(huì)導(dǎo)致墻面表層出現(xiàn)裂縫。接縫處開裂主要發(fā)生在鋼筋混凝土剪力墻與陶粒磚的接縫處、鋼筋混凝土梁與陶粒磚接縫處、后堵砌的門口處、石膏板隔墻與原有墻體接縫處。接縫處開裂主要是由于受周邊環(huán)境或者外力影響，石膏板、預(yù)制隔墻板和預(yù)制樓板會(huì)出現(xiàn)收縮、位置變動(dòng)，導(dǎo)致接縫處裂縫，一般為垂直縫或者水平縫。 處理方法：建議等整個(gè)樓體變形趨于穩(wěn)定之后修復(fù)，短時(shí)間之內(nèi)的修復(fù)容易出現(xiàn)反復(fù)。3、膩?zhàn)訉娱_裂。墻面刮膩?zhàn)幽軌蚴沟脡γ娓庸饣?xì)膩，平整度遠(yuǎn)高于水泥墻面，使墻面上漆效果更佳，同時(shí)也節(jié)省漆料。膩?zhàn)訉尤绻a(chǎn)生裂紋，也容易導(dǎo)致表層出現(xiàn)開裂。因此施工的時(shí)候要注意避免使膩?zhàn)訉赢a(chǎn)生裂紋。 處理方法：如果裂縫已經(jīng)深入膩?zhàn)訉?，可先用尖銳工具將裂縫擴(kuò)大到一個(gè)改錐大小，填入嵌縫石膏并進(jìn)行打磨找平，貼上網(wǎng)格布或牛皮紙后用膩?zhàn)舆M(jìn)行找平，最后按照正常的工序刷漆或者貼壁紙都可。

板材隔墻工程的板縫該怎么處理

隔墻板安裝后10d,檢查所有縫隙是否粘結(jié)良好,有無裂縫,如出現(xiàn)裂縫,應(yīng)查明原因后進(jìn)行修補(bǔ)。(1)加氣混凝土隔板之間板縫在填縫前應(yīng)用毛刷蘸水濕潤(rùn),填縫時(shí)應(yīng)由兩人在板的兩側(cè)同時(shí)把縫填實(shí)。填縫材料采用石膏或膨脹水泥。刮膩?zhàn)又跋扔脤挾?00mm的網(wǎng)狀防裂膠帶粘貼在板縫處,再用摻108膠(聚合物)水泥砂漿在膠帶上涂刷一遍并晾干,然后再用108膠將纖維布貼在板縫處,再進(jìn)行各種裝修施工。(2)預(yù)制鋼筋混凝土隔墻板高度以按房間高度凈空尺寸預(yù)留25mm空隙為宜,與結(jié)構(gòu)墻體間每邊預(yù)留10mm空隙為宜。勾縫砂漿用1:2水泥砂漿,按用水量20%摻入108膠。勾縫砂漿應(yīng)分層捻實(shí),勾嚴(yán)抹平。(3)GRC空心混凝土墻板之間貼玻璃纖維網(wǎng)格條,第一層采用60mm寬的玻璃纖維網(wǎng)格條貼縫,貼縫膠粘劑應(yīng)與板之間拼裝的膠粘劑相同,待膠粘劑稍干后,再貼第二層玻璃纖維網(wǎng)格條,第二層玻璃纖維網(wǎng)格條寬度為150mm,貼完后將膠粘劑刮平,刮干凈。(4)輕質(zhì)陶?；炷粮魤Π蹇p、陰陽(yáng)轉(zhuǎn)角和門窗框邊縫用1號(hào)水泥膠粘劑粘貼玻纖布條(板縫、門窗框邊縫粘貼50~60mm寬玻纖布條,陰陽(yáng)轉(zhuǎn)角處粘貼200mm寬玻纖布條)。光面板隔墻基面全部用3mm厚石膏膩?zhàn)臃謨杀楣纹?麻面墻隔墻基面用10mm厚1:3水泥砂漿找平壓光。(5)增強(qiáng)水泥條板隔墻板縫、墻面陰陽(yáng)轉(zhuǎn)角和門窗框邊縫處用1號(hào)水泥膠粘劑粘貼玻纖布條,板縫用50~60mm寬的玻纖布條,陰陽(yáng)轉(zhuǎn)角用200mm寬布條。然后用石膏膩?zhàn)臃謨杀楣纹?總厚控制3mm。

預(yù)制墻板吊裝工藝流程

測(cè)量放線→檢查調(diào)整墻體豎向預(yù)留鋼筋→固定墻板位置控制方木→測(cè)量放置水平標(biāo)高控制墊塊→墻板吊裝就位→安裝固定墻板斜支撐→安裝附加鋼筋→現(xiàn)澆加強(qiáng)部位鋼筋綁扎→現(xiàn)澆部位支?！A(yù)制墻板底部及拼縫處理→檢查驗(yàn)收→墻板澆注混凝土。

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙編制疊合式預(yù)制墻板的專項(xiàng)施工方案及構(gòu)件吊裝平面布置圖，并以此為依據(jù)選擇適宜的吊裝機(jī)械，并對(duì)相關(guān)技術(shù)人員和作業(yè)工人進(jìn)行培訓(xùn)和安全技術(shù)交底。

擴(kuò)展資料：

預(yù)制板就是早期建筑當(dāng)中用的樓板。就是工程要用到的模件或板塊。因?yàn)槭窃陬A(yù)制場(chǎng)生產(chǎn)加工成型的混凝土預(yù)制件，直接運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝，所以叫預(yù)制板 。

制作預(yù)制板時(shí)，先用木板釘制空心模型，在模型的空心部分布上鋼筋后，用水泥灌滿空心部分，等干后敲去木板，剩下的就是預(yù)制板了。

簡(jiǎn)述預(yù)制柱,預(yù)制梁,預(yù)制墻板的安裝施工過程？

裝配式混凝土框架結(jié)構(gòu)，按照標(biāo)準(zhǔn)樓層的施工流程簡(jiǎn)單表述是：

預(yù)制柱（墻）吊裝→預(yù)制梁吊裝→預(yù)制板吊裝→預(yù)制外掛板吊裝→預(yù)制陽(yáng)臺(tái)板吊裝→樓梯吊裝→現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)工程及機(jī)電配管施工→現(xiàn)澆混凝土施工。

其中預(yù)制樓梯也可在現(xiàn)澆混凝土施工完畢拆模后進(jìn)行吊裝。

好處

裝配式結(jié)構(gòu)可以連續(xù)地按順序完成工程的多個(gè)或全部工序，從而減少進(jìn)場(chǎng)的工程機(jī)械種類和數(shù)量，消除工序銜接的停閑時(shí)間，實(shí)現(xiàn)立體交叉作業(yè)，減少施工人員，從而提高工效、降低物料消耗、減少環(huán)境污染，為綠色施工提供保障。

另外，裝配式結(jié)構(gòu)在較大程度上減少建筑垃圾(約占城市垃圾總量的30%―40%)，如廢鋼筋、廢鐵絲、廢竹木材、廢棄混凝土等。