商丘市預(yù)制隔墻板配筋

預(yù)制隔墻板配筋

有架立筋和貫通筋兩種類型。
1、架立筋有：受壓鋼筋、受拉鋼筋、架立鋼筋。
2、貫通筋有：分布鋼筋。以上就是預(yù)制剪力墻內(nèi)葉墻板配筋圖中配筋的類型和分別是什么。

預(yù)制墻板之間的連接設(shè)計(jì)有哪些要求

預(yù)制墻板上端與水平現(xiàn)澆帶的連接縫可不進(jìn)行抗剪承載力計(jì)算。上層預(yù)制墻板與樓板之間的水平縫采用灌漿連接，灌漿料抗壓強(qiáng)度高于預(yù)制墻板，其性能應(yīng)與套筒灌漿料或約束漿錨灌漿料的性能接近。因剪力墻抗震等級為三級，需進(jìn)行下面三種工況下接縫的抗剪承載力計(jì)算：（1）持久、短暫設(shè)計(jì)狀況，接縫的抗剪承載力設(shè)計(jì)值大于相應(yīng)剪力設(shè)計(jì)值的1.2倍；
（2）小震作用下，接縫的抗剪承載力大于相應(yīng)考慮地震作用組合的剪力設(shè)計(jì)值的1.2倍；
（3）中震作用下，接縫的抗剪承載力大于相應(yīng)考慮地震作用組合的剪力標(biāo)準(zhǔn)值的1.2倍；
經(jīng)實(shí)際驗(yàn)算，預(yù)制墻板之間的受剪、受拉、受彎即抗壓均滿足相應(yīng)規(guī)范要求。構(gòu)造加強(qiáng)措施如下：當(dāng)采用套筒連接時(shí)，在結(jié)構(gòu)總高的下部二分之一高度范圍內(nèi)，山墻及端開間外縱墻豎向連接鋼筋面積不低于預(yù)制墻板鋼筋的1.2倍；其他部位豎向連接鋼筋的面積不得低于預(yù)制墻板配筋的1.1倍。豎向鋼筋連接區(qū)域水平鋼筋加密至100mm。當(dāng)采用約束漿錨搭接連接時(shí)，豎向鋼筋宜每根都進(jìn)行連接，豎向鋼筋連接區(qū)域水平鋼筋加密至100mm。在設(shè)計(jì)中采用底部加強(qiáng)部位全現(xiàn)澆，之上墻板預(yù)制，邊緣構(gòu)件現(xiàn)澆的方法實(shí)現(xiàn)整體裝配的剪力墻結(jié)構(gòu)。

預(yù)制墻板是先安裝墻板還是先安裝鋼筋

先安裝鋼筋。
輕質(zhì)隔墻板安裝施工工藝流程如下：
第一步、放線、運(yùn)板就位。在輕質(zhì)隔墻板安裝的軸線分別上下彈出板厚的雙線，沿雙線擺放所需數(shù)量的板材。
第二步、安裝并據(jù)板。根據(jù)墻體所需尺寸大小，安裝時(shí)先以整塊為主，然后再根據(jù)測量好的尺寸用電鋸進(jìn)行切割。
第三步、上漿。全部安裝完后，先用清水刷墻板的凹凸槽，再將專用粘全劑抹在墻板的凹凸槽內(nèi)和地板基線內(nèi)。
第四步、校正并固定。用檢查平整、垂直度2米的直靠尺校正，再用6MM或8mm鋼筋加建筑膠固定。
第五步、輕質(zhì)墻板安裝完工。將上好粘合劑的墻板搬到裝拼位置，立起對準(zhǔn)上下基線，用鐵撬棍使板與板之間靠緊，讓砂漿聚合物從接縫處擠出，最后用木楔將其固定。

預(yù)制內(nèi)隔墻施工有什么施工流程和技術(shù)要點(diǎn)？

(一)吊裝施工流程

預(yù)制內(nèi)隔墻板進(jìn)場、驗(yàn)收→放線→安裝固定件→安裝預(yù)制內(nèi)隔墻板→灌漿→粘貼網(wǎng)格布→勾縫→安裝完畢.

(二)技術(shù)要點(diǎn)

1.施工前準(zhǔn)備

對照圖紙?jiān)诂F(xiàn)場彈出軸線，并按排板設(shè)計(jì)標(biāo)明每塊板的位置，放線后需經(jīng)技術(shù)員校核認(rèn)可.

2.內(nèi)填充墻的吊裝

(1)預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按照施工方案吊裝順序預(yù)先編號，嚴(yán)格按照編號順序起吊；吊裝應(yīng)采用慢起、穩(wěn)升、緩放的操作方式，應(yīng)系好纜風(fēng)繩，控制構(gòu)件轉(zhuǎn)動(dòng)；吊裝過程中應(yīng)保持穩(wěn)定，不得偏斜、搖擺和扭轉(zhuǎn).(2)吊裝前在底板測量、放線(也可提前在墻板上安裝定位角碼).將安裝位灑水陰濕，

地面上、墻板下放好墊塊，墊塊保證墻板底標(biāo)高的正確.墊板造成的空隙可用坐漿方式填補(bǔ)，坐漿的具體技術(shù)要求同外墻板的坐漿.

(3)起吊內(nèi)墻板，沿著所彈墨線緩緩下放，直至坐漿密實(shí)，復(fù)測墻板水平位置是否偏差.確定無偏差后，利用預(yù)制墻板上的預(yù)埋螺栓和地面后置膨脹螺栓(將膨脹螺栓在環(huán)氧樹脂內(nèi)蘸一下，立即打入地面)安裝斜支撐桿，復(fù)測墻板頂標(biāo)高后方可松開吊鉤.

(4)利用斜撐桿調(diào)節(jié)墻板垂直度(注：在利用斜撐桿調(diào)節(jié)墻體垂直度時(shí)必須兩名工人同時(shí)間、同方向，分別調(diào)節(jié)兩根斜撐桿)；刮平并補(bǔ)齊底部縫隙的坐漿.復(fù)核墻體的水平位置和標(biāo)高、垂直度，相鄰墻體的平整度.

3.內(nèi)填充墻底部坐漿、墻體臨時(shí)支撐

內(nèi)填充墻底部坐漿材料的強(qiáng)度等級不應(yīng)小于被連接構(gòu)件的強(qiáng)度，坐漿層的厚度不應(yīng)大于20mm，底部坐漿強(qiáng)度檢驗(yàn)以每層為一檢驗(yàn)批，每工作班組應(yīng)制作一組且每層不應(yīng)少于3組邊長為70.7mm的立方體試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn).預(yù)制構(gòu)件吊裝到位后，應(yīng)立即進(jìn)行墻體的臨時(shí)支撐工作，每個(gè)預(yù)制構(gòu)件的臨時(shí)支撐不宜少于兩道，其支撐點(diǎn)距離板底的距離不宜小于構(gòu)件高度的2/3，且不應(yīng)小于構(gòu)件高度的1/2.安裝好斜支撐后，通過微調(diào)臨時(shí)斜支撐，使預(yù)制構(gòu)件的位置和垂直度滿足規(guī)范要求，最后拆除吊鉤，進(jìn)行下一塊墻板的吊裝工作。

預(yù)制隔墻板怎么安裝

?(1)工藝流程：
????安裝就位→檢查、校正→支撐、加固→焊接、固定→捻縫
??? (2)安裝、就位：
????預(yù)制隔墻板有兩種安裝、就位方法：
??? 1)扣樓板前將隔墻板隨吊隨安裝，即每吊一段隨之進(jìn)行安裝、焊接、固定。
??? 2)按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙，對本樓層隔墻板型號的要求，在扣樓板之前，先將本樓層所需要的隔墻板，分別吊放在安裝部位的房間內(nèi)，靠墻立板傾斜度為15°左右，支墊平穩(wěn)，待以后人工進(jìn)行安裝。
??? (3)檢查、校正：隔墻板吊裝就位時(shí)，安排好吊裝順序，認(rèn)真核對型號，防止發(fā)生安錯(cuò)板號的現(xiàn)象。安裝時(shí)按照樓面上已經(jīng)彈好的位置線擺放楔子，放穩(wěn)墻板，用卡具在吊環(huán)部位對墻板作臨時(shí)支撐、卡定。復(fù)查安裝位置，撥正偏差，用托線板作垂直校正。
??? (4)支撐、加固：隔墻板的位置、平直校正以后在吊環(huán)部位加支撐。將板下端的楔子背緊，防止位移、歪斜。板下縫高度以20～30mm為宜。嚴(yán)禁將隔板直接座落在樓板上千擺浮擱而不加任何處理。
??? (5)焊接、固定：隔墻板就位，校正穩(wěn)妥以后，將隔墻板上的鐵埋件與結(jié)構(gòu)墻體上（或隔墻板之間）的埋件用連接鋼板焊接牢固。連接鋼板必須作三面圍焊，鋼板埋件不得凸出結(jié)構(gòu)墻面。
??? (6)捻縫：隔墻板安裝、焊接穩(wěn)妥之后，四周邊的縫隙均用1：2.5水泥砂漿捻塞密實(shí)，縫寬大于30mm時(shí)用C20豆石混凝土填塞、捻實(shí)。當(dāng)板縫砂漿具有一定強(qiáng)度以后退出楔子，將楔孔填實(shí)。板縫砂漿應(yīng)做到密實(shí)、平整、陰角順直，以利裝修。