(一)吊裝施工流程
預(yù)制內(nèi)隔墻板進(jìn)場、驗(yàn)收→放線→安裝固定件→安裝預(yù)制內(nèi)隔墻板→灌漿→粘貼網(wǎng)格布→勾縫→安裝完畢.
(二)技術(shù)要點(diǎn)
1.施工前準(zhǔn)備
對照圖紙?jiān)诂F(xiàn)場彈出軸線,并按排板設(shè)計(jì)標(biāo)明每塊板的位置,放線后需經(jīng)技術(shù)員校核認(rèn)可.
2.內(nèi)填充墻的吊裝
(1)預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按照施工方案吊裝順序預(yù)先編號,嚴(yán)格按照編號順序起吊;吊裝應(yīng)采用慢起、穩(wěn)升、緩放的操作方式,應(yīng)系好纜風(fēng)繩,控制構(gòu)件轉(zhuǎn)動;吊裝過程中應(yīng)保持穩(wěn)定,不得偏斜、搖擺和扭轉(zhuǎn).(2)吊裝前在底板測量、放線(也可提前在墻板上安裝定位角碼).將安裝位灑水陰濕,
地面上、墻板下放好墊塊,墊塊保證墻板底標(biāo)高的正確.墊板造成的空隙可用坐漿方式填補(bǔ),坐漿的具體技術(shù)要求同外墻板的坐漿.
(3)起吊內(nèi)墻板,沿著所彈墨線緩緩下放,直至坐漿密實(shí),復(fù)測墻板水平位置是否偏差.確定無偏差后,利用預(yù)制墻板上的預(yù)埋螺栓和地面后置膨脹螺栓(將膨脹螺栓在環(huán)氧樹脂內(nèi)蘸一下,立即打入地面)安裝斜支撐桿,復(fù)測墻板頂標(biāo)高后方可松開吊鉤.
(4)利用斜撐桿調(diào)節(jié)墻板垂直度(注:在利用斜撐桿調(diào)節(jié)墻體垂直度時必須兩名工人同時間、同方向,分別調(diào)節(jié)兩根斜撐桿);刮平并補(bǔ)齊底部縫隙的坐漿.復(fù)核墻體的水平位置和標(biāo)高、垂直度,相鄰墻體的平整度.
3.內(nèi)填充墻底部坐漿、墻體臨時支撐
內(nèi)填充墻底部坐漿材料的強(qiáng)度等級不應(yīng)小于被連接構(gòu)件的強(qiáng)度,坐漿層的厚度不應(yīng)大于20mm,底部坐漿強(qiáng)度檢驗(yàn)以每層為一檢驗(yàn)批,每工作班組應(yīng)制作一組且每層不應(yīng)少于3組邊長為70.7mm的立方體試件,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn).預(yù)制構(gòu)件吊裝到位后,應(yīng)立即進(jìn)行墻體的臨時支撐工作,每個預(yù)制構(gòu)件的臨時支撐不宜少于兩道,其支撐點(diǎn)距離板底的距離不宜小于構(gòu)件高度的2/3,且不應(yīng)小于構(gòu)件高度的1/2.安裝好斜支撐后,通過微調(diào)臨時斜支撐,使預(yù)制構(gòu)件的位置和垂直度滿足規(guī)范要求,最后拆除吊鉤,進(jìn)行下一塊墻板的吊裝工作。
?(1)工藝流程:
????安裝就位→檢查、校正→支撐、加固→焊接、固定→捻縫
??? (2)安裝、就位:
????預(yù)制隔墻板有兩種安裝、就位方法:
??? 1)扣樓板前將隔墻板隨吊隨安裝,即每吊一段隨之進(jìn)行安裝、焊接、固定。
??? 2)按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙,對本樓層隔墻板型號的要求,在扣樓板之前,先將本樓層所需要的隔墻板,分別吊放在安裝部位的房間內(nèi),靠墻立板傾斜度為15°左右,支墊平穩(wěn),待以后人工進(jìn)行安裝。
??? (3)檢查、校正:隔墻板吊裝就位時,安排好吊裝順序,認(rèn)真核對型號,防止發(fā)生安錯板號的現(xiàn)象。安裝時按照樓面上已經(jīng)彈好的位置線擺放楔子,放穩(wěn)墻板,用卡具在吊環(huán)部位對墻板作臨時支撐、卡定。復(fù)查安裝位置,撥正偏差,用托線板作垂直校正。
??? (4)支撐、加固:隔墻板的位置、平直校正以后在吊環(huán)部位加支撐。將板下端的楔子背緊,防止位移、歪斜。板下縫高度以20~30mm為宜。嚴(yán)禁將隔板直接座落在樓板上千擺浮擱而不加任何處理。
??? (5)焊接、固定:隔墻板就位,校正穩(wěn)妥以后,將隔墻板上的鐵埋件與結(jié)構(gòu)墻體上(或隔墻板之間)的埋件用連接鋼板焊接牢固。連接鋼板必須作三面圍焊,鋼板埋件不得凸出結(jié)構(gòu)墻面。
??? (6)捻縫:隔墻板安裝、焊接穩(wěn)妥之后,四周邊的縫隙均用1:2.5水泥砂漿捻塞密實(shí),縫寬大于30mm時用C20豆石混凝土填塞、捻實(shí)。當(dāng)板縫砂漿具有一定強(qiáng)度以后退出楔子,將楔孔填實(shí)。板縫砂漿應(yīng)做到密實(shí)、平整、陰角順直,以利裝修。
測量放線→檢查調(diào)整墻體豎向預(yù)留鋼筋→固定墻板位置控制方木→測量放置水平標(biāo)高控制墊塊→墻板吊裝就位→安裝固定墻板斜支撐→安裝附加鋼筋→現(xiàn)澆加強(qiáng)部位鋼筋綁扎→現(xiàn)澆部位支?!A(yù)制墻板底部及拼縫處理→檢查驗(yàn)收→墻板澆注混凝土。
根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙編制疊合式預(yù)制墻板的專項(xiàng)施工方案及構(gòu)件吊裝平面布置圖,并以此為依據(jù)選擇適宜的吊裝機(jī)械,并對相關(guān)技術(shù)人員和作業(yè)工人進(jìn)行培訓(xùn)和安全技術(shù)交底。
擴(kuò)展資料:
預(yù)制板就是早期建筑當(dāng)中用的樓板。就是工程要用到的模件或板塊。因?yàn)槭窃陬A(yù)制場生產(chǎn)加工成型的混凝土預(yù)制件,直接運(yùn)到施工現(xiàn)場進(jìn)行安裝,所以叫預(yù)制板 。
制作預(yù)制板時,先用木板釘制空心模型,在模型的空心部分布上鋼筋后,用水泥灌滿空心部分,等干后敲去木板,剩下的就是預(yù)制板了。
先安裝鋼筋。
輕質(zhì)隔墻板安裝施工工藝流程如下:
第一步、放線、運(yùn)板就位。在輕質(zhì)隔墻板安裝的軸線分別上下彈出板厚的雙線,沿雙線擺放所需數(shù)量的板材。
第二步、安裝并據(jù)板。根據(jù)墻體所需尺寸大小,安裝時先以整塊為主,然后再根據(jù)測量好的尺寸用電鋸進(jìn)行切割。
第三步、上漿。全部安裝完后,先用清水刷墻板的凹凸槽,再將專用粘全劑抹在墻板的凹凸槽內(nèi)和地板基線內(nèi)。
第四步、校正并固定。用檢查平整、垂直度2米的直靠尺校正,再用6MM或8mm鋼筋加建筑膠固定。
第五步、輕質(zhì)墻板安裝完工。將上好粘合劑的墻板搬到裝拼位置,立起對準(zhǔn)上下基線,用鐵撬棍使板與板之間靠緊,讓砂漿聚合物從接縫處擠出,最后用木楔將其固定。
一,材料及主要機(jī)具: 1 預(yù)制鋼筋混凝土樁:規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定,并有出廠合格證。 2 焊條(接樁用):型號、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,一般宜用E4303牌號。 3 鋼板(接樁用)
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