駐馬店市粉煤灰隔墻板怎么施工

粉煤灰隔墻板怎么施工

輕質隔墻板產品不僅僅具有出色的輕便優(yōu)勢，并且從另外一個方面看來也是有著相對而言較為出色表現(xiàn)的產品比如關于環(huán)保性能方面的特點就比較明顯，既可以幫助節(jié)省后期成本，也可以達到預期的效果，并且旗下不同的品牌型號選擇提供了多種多樣的個性化方案，對于消費者而言也是比較經濟實惠的。那么今天為大家介紹的知識就是與此相關的產品分析。

一、輕質隔墻板安裝流程規(guī)范

(1).?采購方便,省心,省力,省時。

(2).無需批蕩抹灰,節(jié)省大量施工時間及施工成本。

(3).材料損耗率極低,可拆卸兩次以上使用,不產生建筑垃圾。

(4).輕質隔墻板可任意切割,調整規(guī)格。

(5).節(jié)省運輸費,同樣面積的輕質隔墻板運輸重量僅是其它材料的1/6-1/2。

(6).施工場地整潔,施工狀況基本干工作,裝備式,文明,快捷,簡便。

1?放線、抬板:?在墻板安裝部位彈基線與板底或梁底基線垂直,保證安裝墻板平直,一塊1.49平方的墻板兩人能搬運自如。

2?鋸板:?根據(jù)要求用手提機任意切割,調整墻板的寬度和長度,使墻板損耗率降低。

3?上漿:?用水泥加中砂(1:2)再加建筑膠調成糊狀,先用清水刷濕墻板的凹凸槽,再將聚合物砂漿抹在墻板的凹凸槽內和地板基線內。

4?裝板:?將上好砂漿的墻板搬到裝拼位置立起,上下對好基線位置,用鐵撬將墻板從底部撬起用力使板與板之間靠緊。

5?就位:?將墻板用力靠緊,使砂漿從接縫擠出,保證砂漿飽滿,用木楔將其臨時固定。

6?校正:?用檢查平整、垂直度2米的直靠尺:鐵撬調校正,再用木楔及鋼筋上下固定。

7?打釘:?墻板與墻板相連接部位必須用Φ6×200mm鋼筋斜向45°打入錨固。

8?固定:?用30×30mm木楔兩邊校正后,用沖擊鉆45°角在榫頭或榫槽面中間鉆孔,然后用Φ6×200mm鋼筋錨固。

二、介紹

輕質隔墻板是一種新型節(jié)能墻材料，它是一種外型像空心樓板一樣的墻材，但是它兩邊有公母隼槽，安裝時只需將板材立起，公、母隼涂上少量嵌縫砂漿后對拼裝起來即可。它是由無害化磷石膏、輕質鋼渣、粉煤灰等多種工業(yè)廢渣組成，經變頻蒸汽加壓養(yǎng)護而成。輕質隔墻板具有質量輕、強度高、多重環(huán)保、保溫隔熱、隔音、呼吸調濕、防火、快速施工、降低墻體成本等優(yōu)點。內層裝有合理布局的隔熱、吸聲的無機發(fā)泡型材或其他保溫材料，墻板經流水線澆注、整平、科學養(yǎng)護而成，生產自動化程度高，規(guī)格品種多。

上文從多種人士可能的需求角度出發(fā)進行了一個介紹以及分析，包括專業(yè)安裝處理的操作人員方面的專業(yè)知識，比如輕質隔墻板的施工規(guī)范條例詳細解答以及除此之外的基于潛在消費者有意向購置產品的過程中可能會面對的問題以及應該采取的措施等等。那么上文可以幫助大家加深對于輕質隔墻板的了解，如果有意向使用，也可以派上用場。

粉煤灰蒸養(yǎng)磚砌墻的注意事項

由于粉煤灰磚與黏土磚的物理力學性能指標存在差異，粉煤灰磚混合結構建筑施工，除應遵照有關的砌體結構施工一般要求外，尚應針對粉煤灰磚的特點，采取防裂加強措施。目前通常采取的做法是在砌體抗拉、抗剪的薄弱部位配筋加強，但同時會提高工程造價，增大工程質量，降低工程進度。可使用粉煤灰磚專用的砌筑，增加抗拉、抗剪、抗折強度，達到或超過砌體結構設計規(guī)范要求的設計值。同時針對粉煤灰磚的特點，施工中也應嚴格粉煤灰磚的存放時間和上墻磚的含水率。出釜磚的存放時間包括在工廠存放及工地存放時間宜為30d，至少不少于10d。另外，粉煤灰磚的吸水率比黏土磚高，但吸水速度慢，過高的含水率引起干收縮值加大，故應適當控制上墻磚含水率，以10%~15%為宜，應提前12h~24 h澆水濕潤，雨天施工不宜澆水，視情況適當遮蓋磚垛，這樣就可以減少配筋或不配筋。

石灰粉煤灰碎石基層施工工藝

1 施工準備工作
充分做好施工前的準備工作，是路面基層順利進展的重要條件。主要進行原材料、檢驗、設備調試、技術準備等項工作。
1.1 原材料檢驗
二灰碎石的原材料主要是石灰、粉煤灰和碎石，對原材料質量嚴格把關是保證二灰碎石混合料質量的重要環(huán)節(jié)。經過檢驗主材料的技術指標如下：
(1)石灰經消解后Cao含量為58.3％，符合Ⅲ級鈣質石灰的標準。?
(2)碎石(最大粒徑≤30mm)?
①壓碎值為19.4％(規(guī)定值不大于30％)。?
②細長粒徑含量為16.1％。?
③級配組成?
根據(jù)規(guī)范的要求及我部試驗中心室內配比設計的結果，集料用量為總量的82.5％，其中粗集料(10～30mm碎石)為34％，10mm以下為66％。?
④水拌和用水為飲用水。?
2 技術交底
在二灰碎石基層開始鋪筑前，由總工程師辦公室準備技術資料，負責向參加施工的全體技術人員、拌和廠負責人、試驗人員和測量人員等，以學習班的形式進行全面技術交底。對各種機械操作手和技術工人，進行現(xiàn)場技術交底。交底內容除二灰碎石基層的施工方案、施工工藝、操作規(guī)程、技術要求、質量標準、試驗檢測方法外，還明確了崗位職責，使參加施工全體人員做到“五個明確”，即崗位職責明確、施工程序明確、操作規(guī)程明確、技術要求明確、質量標準明確，從而使二灰碎石基層能較順利鋪筑。?
3 施工工藝
3.1 下承層準備
(1)二灰土底基層頂面，應將表面的浮土，松散層及其它雜物清理干凈，應盡量露出二灰土的硬面。?
(2)下層二灰碎石頂面，應清除表面松散的集料，清理表面的泥塊和污染物，盡量使骨料暴露出來。在有條件時，可用空壓機配合清理，能取得良好的效果。?
(3)上層開鋪前，下承層表面應適當灑水潤濕，以增強上下層的結合。?
3.2 測量放樣
(1)放出道路中線、基層邊線，選定檢測斷面及觀測點位置。?
(2)本工程采用基準鋼絲法調平，因此必須設置支撐桿，敷設基準鋼絲，并用專用工具，使其張緊力不小于100kN，鋼絲撓度不超過規(guī)定值。?
3.3 二灰碎石混合料的拌和
(1)每天上、下午各測一次原材料的含水量，調整原材料的進料數(shù)量，使混合料中含水量略大于最佳含水量2個百分點左右。
(2)混合料的檢測?
①應經常目測二灰碎石混合料拌和的均勻性，使出廠的混合料色澤均勻，無離析、成團塊現(xiàn)象。
②試驗人員應重點進行二灰碎石混合料的級配組成、灰劑量及含水量的檢測。檢測頻率為每臺拌和設備上、下午各一次。當出現(xiàn)特殊情況(如故障等)應由試驗監(jiān)理工程師確定。
3.4 二灰碎石混合料的運輸
(1)裝料經過拌和的二灰碎石混合料，在貯料場悶料24h后，由裝載機裝車，裝料時應視混合料情況重新翻拌2～3次后再裝車，防止產生離析。
(2)運料運料宜由15t以上的自卸車運輸，并根據(jù)運距配備足夠的車輛。當距離較長或天氣炎熱時，應加蓋蓬布，防止水分散失過快。
(3)卸料自卸車卸料時，嚴禁碰撞攤鋪機，防止混合料卸在攤鋪機前層面上。?
3.5 二灰碎石混合料的攤鋪
(1)開始攤鋪前，先將接頭處已成型的二灰碎石基層切成垂直面，或將接頭處的二灰碎石混合料耙松，并有專人指揮卸料。
(2)攤鋪機就位后，熨平板按開始樁號處的虛鋪厚度調整好，熨平板下墊放和虛鋪厚度等厚的木塊，并按2％橫坡將熨平板調整好，自動調平系統(tǒng)進入工作狀態(tài)。?
(3)攤鋪機鋪筑時，應使送料槽中的二灰碎石混合料高度在螺旋布料器中軸以上，避免發(fā)生兩邊缺料現(xiàn)象。?
(4)開始時攤鋪速度為2～2.5m/min，正常后為3～5m/min，這樣鋪出的平整度較好。因此在上層鋪筑時，用4～5m/min較好。
?(5)二灰碎石混合料無需要求連續(xù)攤鋪，但宜用大型自卸車運料，才能使布料均勻，鋪筑質量較好。在上層鋪筑時，應盡量做到一個作業(yè)段內連續(xù)鋪筑。待半幅接平后，在全寬范圍內一起碾壓。?
(6)接縫處理?
①縱縫因鋪完一個作業(yè)段約需1～2h，縱縫的重迭寬度為5～10cm，重迭部分最長間隔時間約2h左右，因此不需作特殊處理，僅有2人跟在攤鋪機后，將接縫處的粗集料進行處理，必要時適當耙松、整平后，全寬度內一起碾壓。?
②橫縫每天鋪完至第二天開始，間隔約有12h左右，連接面應作適當處理，方法為第一天作業(yè)段的尾端5m左右范圍內不進行壓實；第二天施工前，將該段的混合料耙松后與新料一起由人工進行拌和，整平后與新鋪段一起碾壓。若間隔時間長時，應將上次鋪筑的尾端標高和平整度不合要求的部分挖除，并將接觸面挖成垂直面，再接著往前鋪筑。?
3.6 二灰碎石混合料的碾壓
(1)當進行下層壓實時，可不用輪胎壓路機，而由18～21t三輪壓路機，增加二遍靜壓。?
(2)上層壓實時，為了使頂面的平整度符合要求，可采用16t輪胎壓路機進行壓實，增加表層混合料的密實性，達到致密平整作用。
(3)用CA25振動壓路機振壓3遍后，若再增加壓實遍數(shù)，對壓實度的提高幾乎不起作用。因此，在厚層二灰碎面基層施工中必須配備重型壓路機，如VV170振動壓路機、25t以上輪胎壓路機等，才能取得良好的壓實效果。?
(5)碾壓注意事項?
①壓路機不得停在未壓實的基層上，并不準在其上急剎車、急轉彎和調頭。?
②振動壓路機前進、后退換檔時，應先停振再換檔；若需停機時，應先停振再停機。?
③終壓前應檢測一次標高，若發(fā)現(xiàn)高程超過規(guī)定時，應用平地機刮至規(guī)定值，再整平碾壓。?
(6)養(yǎng)生?
二灰碎石基層碾壓完后即可開始灑水養(yǎng)生。?
①每天灑水次數(shù)，應視當?shù)靥鞖馇闆r而定。在一周內，應使二灰碎石表面保持潮濕狀態(tài)。?
②灑水養(yǎng)生時，應使噴出的水成霧狀，不得將水直接噴射或沖擊二灰碎石基層表面，將表面沖成松散狀態(tài)或產生新的集料窩(帶)。

室內隔墻用什么材料？怎么做？

導語：人們都知道，家居空間是由一個個墻面隔絕開來的。在不同的功能的房間中，所使用的隔墻會有所不同，比如浴室的隔墻要由很好的防水防潮能力，而廚房的隔墻就要由防火防爆的性能。使用不同的隔墻材料，打造出的隔墻質量都會有所差異。那么在家居裝修中，做隔墻一般用什么材料呢?小編今天的文章就來為大家介紹一下，希望用戶們采納。

砌磚

砌塊一般就是指輕體磚。輕體磚的材料大多都是工業(yè)產出的廢物或是剩余的邊角料，例如工業(yè)廠礦剩余礦渣、電廠和燒鍋爐排放的粉煤灰等等。輕體磚屬于是廢物利用，可以更好的節(jié)約資源。輕體磚自重比較輕、而且結實耐用、不易變形、可打釘;它的價格也比較合理，一般每塊2.8~3.0元作用;但是輕體磚拆除起來比較麻煩，運輸和搬運也不方便。

預制隔墻板

預制隔墻板大多都是采用石膏和沙灰等材料，是工廠直接生產后在施工現(xiàn)場進行拼接的，它具有結實耐用的特點，一般的建筑主體結構完成后，都是用預制隔墻板來分隔室內格局的。預制隔墻板的尺寸比較大，而且規(guī)格較為固定，它不能進行剪裁，后期裝修過程中使用的比較少。

石膏龍骨

我們用龍骨打好框架后，然后再使用石膏板封閉，就成了石膏龍骨。龍骨分為木龍骨和輕鋼龍骨兩種，木龍骨一般用的材料是松木，它的規(guī)格比較多，能進行加工;輕鋼龍骨規(guī)格比較固定，它的厚度一般都只有75毫米。石膏龍骨的自重是最輕的，而且拆裝也很方便，但是隔音和保溫效果相對而言比較差。

玻璃磚

玻璃磚就是我們所說的空心玻璃磚，它是以燒熔的方式把兩片玻璃膠合在一起的。施工時用玻璃膠混合水泥，把邊隙密合就可以了。玻璃磚的隔音和保溫比較好，能滿足我們采光的要求，而且它的花樣和顏色很豐富、美觀，但是造價比較高，通常每塊磚達到20多元，在后期裝修過程中不會大量的使用。

市面上的隔墻材料由很多種，而不同材料制作出來的隔墻都只是一個分割空間的構件啊，它并沒有任何的承重能力。與一般墻體不同的是，隔墻是可以拆散的，能夠重復使用。在使用隔墻材料來打造隔墻的時候，人們應該多考慮到材料的防火性能、防爆性能以及強度等等幾種性能，不同的隔墻材料有自己的優(yōu)勢。上訴中小編介紹的是家裝中一般使用的隔墻材料，希望能夠幫助到大家。

二灰基層的的施工過程（請簡述，謝謝）

二灰土是用石灰、粉煤灰和土三種無機材料，按一定比例，通過專用機具，加水、拌和均勻、再攤鋪碾壓成型的一種路面結構層。它的具體名稱視所用土的不同而定，二灰與砂礫稱二灰砂礫土，二灰與碎石稱二灰碎石土，二灰土與細粒土稱二灰土，二灰與工業(yè)廢渣稱二灰渣。二灰穩(wěn)定土施工質量控制是保證工程質量的關鍵，只有科學組織施工，才能做出高質量的二灰土結構來。否則，就會出現(xiàn)彈簧、起皮、開裂等常見病害。因此在二灰穩(wěn)定土施工中要進行嚴格控制。
1、原材料控制
嚴格控制原材料的質量，不使用不符合要求的材料。在選材上應做到質量經濟比較，在滿足質量要求的前提下，力求經濟。
石灰：要符合Ⅲ級以上石灰各項技術指標的要求，采用消解后的石灰，石灰要分批進料，做到既不影響施工進度，又不過多存放；盡量縮短堆放時間，如存放時間稍長應予覆蓋，并采取封存措施，妥善保管。
粉煤灰：粉煤灰在二灰土施工中，在石灰的激發(fā)下，有慢性固結作用，使后期強度有較多的增長。因此，應選用較細的，比表面積大的燒濕量小的粉煤灰，不應含有團塊，腐植質或其他雜質，其中SiO2、AL2O3和Fe2O3的總含量不小于70%，燒失量不大于10%，比表面積大于2500cm2/g（或90%通過0.3mm篩孔，70%通過0.075mm篩孔）。濕粉煤灰的含水量不宜超過35%，場地集中堆放的粉煤灰，予以覆蓋，以避免揚塵或雨水沖刷。在運輸時保持潮濕，并加蓋蓬布，以防止粉末飛揚，產生污染。
土：宜采用塑性指數(shù)12-20的粘性土（亞粘土），土中土塊的最大尺寸不大于15mm.有機質含量>10%的土不得使用。土中碎石、礫石顆粒的最大粒徑不超過37.5mm。在實際施工中，應結合當?shù)赝临|情況，多做試驗，多比較，同時考慮工程成本進行優(yōu)選。
水：凡飲用水皆可使用，遇有可疑水源，委托有關部門化驗鑒定。
2、施工過程
2.1施工參數(shù)的確定
在高等級公路的施工前首先要選出一段試驗段，通過試驗路段施工確定以下幾項內容：
計算用土量。根據(jù)公式1-1計算土的松鋪厚度。根據(jù)穩(wěn)定土的寬度及計算出的厚度和所用車輛的噸位，計算出每車土的攤鋪面積。
公式1-1：
H=ρ0Ph（1+ω）K/ρ
H－原材料松鋪厚度；
ρ0－混合料最大干密度；
p－原材料干質量與混合料干質量之比；
ω－原材料含水量；
ρ－原材料濕松密度；
h－混合料壓實厚度；
K－混合料壓實度。
計算粉煤灰（白灰）用量。根據(jù)公式1-1計算粉煤灰（白灰）的厚度，根據(jù)粉煤灰（白灰）的松濕密度及寬度和車輛噸位，計算每車粉煤灰（白灰）的攤鋪面積。
確定最佳的集料配合比與松鋪系數(shù)
確定合理的作業(yè)長度及鋪筑厚度；
確定施工機械的配套情況；
確定攤鋪及碾壓機械的施工操作系數(shù)、集料含水量、密實度。
2.2路拌法施工工藝
二灰穩(wěn)定土施工工藝流程。
2.2.1準備下承層
二灰穩(wěn)定土的下承層表面應平整、密實，高程、寬度、橫坡度符合設計規(guī)定，沒有松散材料和軟弱地點。
2.2.2測量放樣
恢復中線樁，并在兩側邊緣外設指示樁，標出二灰穩(wěn)定土層的邊緣的松鋪高程和設計高程。
2.2.3備料
粉煤灰的準備，如采用濕的粉煤灰應在使用前幾天運到現(xiàn)場，以便濾水，干的粉煤灰應在裝運前適當加水運送或用封閉車輛運輸，以免揚灰。堆放時必須使粉煤灰含有足夠的水分（含水量15%-20%），以防飛揚，特別是干燥多風季節(jié)更應使料堆表面保持濕潤或加覆蓋。
2.2.4攤鋪
上料時指派專人在現(xiàn)場指揮，按進料順序并考慮均勻布置的原則，分別指揮車輛分塊卸料，并及時用平地機或推土機攤平，不足部分補齊，多的推走。二灰土的上料順序為土、粉煤灰、消石灰，二灰渣的順序為粉煤灰、消石灰、二灰渣。運輸和攤鋪按工藝流程圖的層鋪法進行。第一種材料攤鋪均勻后，先用推土機排壓1-2遍，然后再運送并攤鋪第二種材料；同樣在第二種材料層上鋪第三種材料。
2.2.5拌和及灑水
路拌法的拌和是在三層料都攤鋪好后進行。工地上使用的是兩種拌和機械，一種是穩(wěn)定土拌和機，一種是拖拉機帶鏵犁加缺口圓盤耙。二灰渣最好是先將細料拌和一遍。拌和原則是先干拌，后灑水至最佳含水量濕拌。使用拌和機拌和時，是先干拌1-2遍，后濕拌2-3遍。使用拖拉機時，是先干拌2-3遍，后濕拌5-6遍。拌和深度應達到穩(wěn)定層底，嚴禁拌和層底部殘留素土夾層，應略破壞下承層表面1cm左右，不宜過多，以利上下層結合。拌和過程中及時檢查含水量，如含水量不足則用噴管式灑水車將水均勻地灑在干拌后的混合料上，在考慮風干，在蒸發(fā)風干，蒸發(fā)的情況下，控制混合料含水量等于或略大于最佳含水量（1%左右）。在拌和過程中，要及時檢查拌和深度，使全深度拌和均勻。撒的混合料上，在考慮風干，在蒸發(fā)風干，蒸發(fā)的情況下，控制混合料含水量等于或略大于最佳含水量（1%左右）。在拌和過程中，要及時檢查拌和深度，使全深度拌和均勻。撒水車起撒處和調頭處應超出拌和段2米以上，防止局部水量過大?；旌狭弦珴梢恢拢瑹o灰條、灰團和“花臉”，并且含水量適當。拌和時應注意杜絕夾層及接頭處漏拌。
2.2.6整形
混合料拌和均勻后，立即用平地機初步整平和整形。平整過程中應避免薄層補貼，盡可能采用刮削平整，用拉線檢查控制標高，橫坡。初步整形后檢查混合料的松鋪厚度，必要時進行補料或減料，松鋪系數(shù)經試驗段確定。然后用平地機、拖拉機或輪胎壓路機快速碾壓一遍，以暴露潛在的不平整，再重復以上步驟。
2.2.7碾壓
整平符合要求后，立即壓實成型。碾壓應遵循先靜力穩(wěn)壓，后振壓，再靜壓的原則壓至規(guī)定的壓實度。
①根據(jù)路寬、壓路機的輪寬和輪距的不同，制訂碾壓方案，應使各部分碾壓到的次數(shù)盡量相同，路面的兩側應多壓2-3遍。
②整形后，當混合料的含水量為最佳含水量的（+1%-+2%）時，應立即用輕型壓路機并配合18t以上壓路機在結構層全寬內進行碾壓。直線和不設超高的平曲線段，由兩側路肩向路中心碾壓；設超高的平曲線段，由內側路肩向外側路肩碾壓。一般需要碾壓6-8遍。壓路機的碾壓速度，頭兩遍以采用1.5-1.7km/h為宜，以后宜采用2.0-2.5km/h。
③嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上調頭或急剎車，應保證穩(wěn)定土層表面不受破壞。
④碾壓過程中，穩(wěn)定土的表面應始終保持濕潤，如水分蒸發(fā)過快，應及時補灑少量的水，但嚴禁灑大水碾壓。
⑤碾壓過程中，如有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，應及時翻開重新拌和（加適量的水泥）或用其他方法處理，使其達到質量要求。
⑥在碾壓結束之前，用平地機再終平一次，使其縱向順適，路拱和超高符合設計要求。終平應仔細進行，必須將局部高出部分刮除并掃出路外；對于局部低洼之處，不再進行找補。
2.2.8接縫和調頭處的處理
兩工作段的銜接處，應采用搭接。前一段拌和整形后，留5-8m不進行碾壓，后一段施工時，前段留下未壓部分，應再加部分生石灰重新拌和，并與后一段一起碾壓。
2.2.9養(yǎng)護
二灰土強度的形成的快慢，很大程度上取決于結構層的濕度和養(yǎng)護溫度。養(yǎng)生過程對二灰土的強度增長，防止早期開裂，板體的形成都有重要的影響，但往往被忽視，因此，應做好保濕養(yǎng)生工作。保濕養(yǎng)生，養(yǎng)生期宜不少于7d。養(yǎng)生應及時，在碾壓結束壓實度檢驗合格后，立即開始養(yǎng)護。
①二灰穩(wěn)定土底基層分層施工時，下層二灰穩(wěn)定土碾壓完成后，在采用重型振動壓路機碾壓時，宜養(yǎng)生7d后鋪筑上層二灰穩(wěn)定土。在鋪筑上層穩(wěn)定土之前，應始終保持下層表面濕潤。在鋪筑上層穩(wěn)定土時，宜在下層表面灑少量水。底基層養(yǎng)生7d后，方可鋪筑基層。
②每一段碾壓完成并經壓實檢查合格后，應立即開始養(yǎng)生。
③用灑水車經常灑水進行養(yǎng)生。每天灑水的次數(shù)應視氣候而定。整個養(yǎng)生期間應始終保持穩(wěn)定土層表面潮濕。
④在養(yǎng)生期間未采用覆蓋措施的二灰穩(wěn)定土層上，除灑水車外，應封閉交通。在采用覆蓋措施的二灰穩(wěn)定土層上，不能封閉交通時，應限制重車通行，其他車輛的車速不應超過30km/h.
3、結論
由于二灰土具有后期強度高，較好的擴散應力作用，以及在形成過程中，內部進行物理化學反應，形成致密整體，具有良好的水穩(wěn)定性和抗凍性，并且二灰土具有廢物利用，有利于環(huán)保等優(yōu)點，因此，二灰土在公路施工中廣泛被使用。所以控制好二灰土施工中的各個環(huán)節(jié)對提高公路工程質量非常重要。

怎樣才能把粉煤灰磚做好

　　您好，請關注杏花村專利所創(chuàng)新的免燒磚生產技術，相信一定會對您在選擇設備以及適合的配料技術等方面有所幫助，讓您用最低的成本生產最高品質的免燒磚，少走一些彎路，少一些后悔！
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　　免燒磚、砌塊生產技術革命宣言！

　　一，粉煤灰在免燒磚和墻體材料中科學綜合利用與實際地位。

　　1，我國以燃煤為主的能源結構，決定了每年三億噸的粉煤灰綜合利用，是一項長期而又緊迫的任務。建材行業(yè)近十多年來，是粉煤灰利用的大戶，約占總利用量的50～60％，而墻材行業(yè)又占建材行業(yè)利用量的80％。
　　所以，免燒磚、砌塊產品，是粉煤灰在這一層次實現(xiàn)其價值的主要途徑。

　　2，粉煤灰燒結空心磚是不適合中國國情的。
　　早在“八五”、“九五”“十五”期間，國家始終把粉煤灰的利用作為發(fā)展新型墻材的有效途徑，在制定“十五”計劃時，將“高摻灰量、高強度、高空洞率、高保溫性能(四高)”的粉煤灰燒結空心磚，作為“十五”乃至今后相當長時期內發(fā)展新型墻材的主導產品之一。
　　多年來的實踐證明：粉煤灰燒結空心磚是不合中國國情的。在制定“十一五”規(guī)劃時，應當廣泛吸收最新科技成果，對原有技術作徹底的修正。
　　原因是隨著人們對綠色環(huán)保問題的日益重視，對空氣質量要求的日益提高，人們不得不考慮粉煤灰、煤矸石燒結磚對大氣帶來的二次污染問題。
　　利用粉煤灰配制內燃燒結磚，造成大氣污染物主要是SO2和溫室氣體的排放。

　　3，據(jù)140個中小電廠粗排灰或混排灰中SO3和C的含量調查，取其平均值以下的SO3含量為0.98％(標準規(guī)定SO3為0％～3％)；碳（C）含量為8％(目前大多數(shù)中小電廠粗排灰碳（C）含量為5％～12％，濕排沉積灰碳（C）高達15％～22％)。
　　據(jù)此計算：1個年產5000萬塊標磚摻量65％的粉煤灰燒結磚廠，每年排放S03氣體為517.2噸，排放S03氣體為1.9萬噸；

　　4，而相同規(guī)模摻量65％的蒸壓粉煤灰磚廠，所排放的S03氣體僅有24.9噸，排放CO2氣體僅有0.33萬噸?？梢钥闯?，摻加相同量的同一品種粉煤灰燒結磚所排放SO2和SO2氣體量分別是蒸壓磚的20.8倍和5.8倍。
　　蒸壓粉煤灰磚廠雖比粉煤灰燒結磚在有害物排放方面下降了許多。但是，生產蒸汽所用煤碳燃燒之后所排放的S03氣體和排放CO2氣體加起來也還是一樣之多。
　　再說了，所需蒸汽用量加大了，也是煤碳資源所無法滿足的，也是不符合綠色、生態(tài)、循環(huán)經濟發(fā)展的要求。

　　5，再對比1個年產5000萬塊燒結普通實心粘土磚廠，排放SO2和CO2氣體量分別為96.6噸和1.3萬噸。
　　可見，粉煤灰燒結磚所排放的SO2和CO2氣體量比普通實心粘土磚還要高，分別是它的5.4倍和1.46倍。
　　尤其是對于含高硫和高炭的粉煤灰和煤矸石，采用燒結工藝比燒制普通實心粘土磚對大氣污染還嚴重，摻量越大，污染越嚴重。

　　6，建材行業(yè)是僅次于電力行業(yè)的燃煤大戶，但控制SO2排放的煙氣脫硫裝置，尚無完全成熟的工藝裝置。
　　因而應當貫徹國家《清潔生產促進法》，從源頭控制和減少污染，改變過去末端治理污染的模式，從而實現(xiàn)新型墻體材料可持續(xù)發(fā)展。

　　二，《五條建議》——該如何發(fā)展高性能粉煤灰免燒磚及其墻體材料？
　　1、如何發(fā)展高性能粉煤灰磚及其墻體材料？
　　發(fā)展高性能粉煤灰磚，避免粉煤灰燒結磚燃燒時所排放SO2和CO2對大氣的“二次污染”。
　　因此，既要大量科學利用好粉煤灰，發(fā)展節(jié)能、節(jié)土、改善建筑功能的新型墻材代替實心粘土磚；又要貫徹《清潔生產促進法》，實現(xiàn)環(huán)保產業(yè)真正的綠色化。
　　因此，高性能粉煤灰磚比一般新型墻材產品具有更顯著的社會經濟意義。
　　一個年產5000萬塊標磚的工廠，按摻量30～40％計，每年吃灰量可3～5萬噸，即1萬塊標磚每年可吃灰10～12噸，這是當今所有新型墻材中，吃灰量最大的產品，每個工廠每年可減排SO2約480噸，減排CO2氣體1.4萬噸。
　　中國每年尚要排放粉煤灰三億噸，由于不合理、不科學的應用，而浪費了許多寶貴的粉煤灰資源。
　　中國尚有十萬家燒結磚廠，總產量約有5000億塊～7000億塊粘土磚。
　　如果按上述情況測算，中國杏花村高性能免燒磚專利生產技術能在全國范圍推開，其節(jié)能、節(jié)電、節(jié)約土地資源的經濟與社會效益，不能不說是巨大的天文數(shù)字。

　　2、當前全國大都在采用振動成型的混凝土免燒磚和砌塊設備，粉煤灰摻量不應過高，一般不宜超過40％。
　　這是由于粉煤灰容重輕而松軟，含有大量空氣，采用振動成型，會引起比重較大的砂集料、骨料和水泥中的硅酸三鈣等重質礦物顆粒下沉，而容重較輕的粉煤灰和飛灰會上浮于表面，造成物料分層，上、中、下各層面造成不同程度的離析、泌水、起粉、泛堿等毛病，導致磚體礦物顆粒水化不充分，成品強度下降，特別是無法滿足建筑建材耐久性要達到50年的設計標準。
　　如果粉煤灰用量超過40%，需水量偏大，每兩個礦物顆粒之間所因水分子結合干燥蒸發(fā)后，留下較多空隙，是磚體表面產生裂紋，和磚體深度密實性變差的重要原因。

　　3，混凝土免燒磚、砌塊產品（人造水泥石）的科學規(guī)律表明：同質材料過多、礦物配料不均衡造成某種礦物過飽和，是不利于化學化合反應的。
　　墻改、墻改，墻而未大改；磚兒、磚兒，還是秦時磚。墻改怎么改？磚又怎么改？好改，易改，觀念改就改。磚變，瓦變，秦磚漢瓦變。怎么改？怎么變？杏花村人有技術：水泥石怎么做，磚就怎么做，講配料，講化學，化學講平衡。配料怎么配，化學怎平衡？配料用廢料，硅、鋁、鐵、鈣才平衡。
　　水泥石的基本礦物，必須具備硅、鋁、鐵、鈣四大礦物的化學平衡。
　　“化學平衡”是永恒的技術難題。
　　粉煤灰摻量過大，帶進磚體中來的主要是硅、鋁礦物，從而與之相匹配的其它礦物短缺。從根本意義上就不符合化學平衡的科學規(guī)律。
　　4，混凝土免燒磚、砌塊產品（人造水泥石）的科學規(guī)律還表明：同質材料過多，增加了影響磚體耐久性的諸多不利因素。
　　如果粉煤灰摻量過多，也就是說，高溫、過細顆粒的輕質材料摻量過多，這不利于“顆粒級配”和“比重級配”的合理性。所以就增加了影響磚體耐久性的諸多不利因素。

　　5，在制磚設備選擇的問題上，要慎重考慮。
　　若要刻意提高粉煤灰的摻量，勢必增加水泥摻量和提高水泥標號，或摻加無機或有機的化學產品粘結劑才能達到早期強度要求，這樣不但成本增加，而且造成長期耐久性、抗風化性能和大氣穩(wěn)定性不良，干燥收縮和蠕變值也會增大。
　　因此，在制磚設備的選擇問題上，要慎重考慮。因為，采用振動方式成型，雖然具有多種產品的服務功能，但是，對于“承重外墻免燒磚”的生產質量穩(wěn)定性、耐久性是不利的。不僅粉煤灰摻量是有限量的，而且勢必增加水泥與外加劑的用量，擴大生產成本。

　　三，該如何選擇和如何生產適合中國國情和民眾實用的免燒磚設備？
　　根據(jù)目前國內工業(yè)性試驗和生產實踐，證明：開發(fā)高性能粉煤灰磚的生產設備，主要應是采用先進、合理的壓制成型工藝技術。
　　目前國內除引進國外裝備外，已有多家設備制造廠開發(fā)和試制這類壓制成型的制磚裝備。
　　實踐表明，采用液壓固定式可控加壓程序的壓磚機可以滿足粉煤灰磚的成型要求。在加壓程序上，能自動調節(jié)加壓時間和控制加壓過程，采取低壓預壓——緩慢加壓——保持恒定100噸左右的成型壓力，以盡可能排出磚坯中空氣、水份，有利于各種級配、各種顆粒間的交互搭接，使磚坯達到較高的密實度和強度，從而保證產品獲得優(yōu)良性能。
　　這里特別需要提醒的是，國外并沒有成熟的粉煤灰及廢渣壓磚機，絕大多數(shù)都是在成型灰砂磚、耐火材料或陶瓷產品壓力機上改進而成的，國內也是處于試制階段，無論引進國外設備或國內試制，都必須根據(jù)我國粉煤灰及廢渣原料狀況進行合理改進和設計，才有可能符合要求。
　　據(jù)鑒定，這種設備生產的粉煤灰磚，容量可達1360千克/立方米，強度為10～30兆帕，干縮值為0.26～0.30毫米/米，凍融循環(huán)質量損失0.18％～0.28％。
　　這些技術性能不僅超過了建材行業(yè)標準《粉煤灰磚》、國家標準《燒結普通磚》的性能指標，而且，某些性能比高摻量粉煤灰燒結磚還好。尤其是低收縮值性能是目前所有墻體材料中最低的產品之一，保溫、凍融循環(huán)等建筑性能也明顯優(yōu)于其他產品。
　　這種高密度的免燒粉煤灰磚，不但可用于承重結構，而且在潮濕環(huán)境下強度繼續(xù)增長，特別適用于地下基礎潮濕地方，用于建筑物勒腳、基礎和排水溝等處。

　　四，該如何選擇免燒磚、砌塊產品的原材料和配料技術？
　　杏花村專利技術指出：對目前全國通用的傳統(tǒng)選材與配料習慣，要全力推進其技術用料和配料的革新改造。
　　例如，以下粉煤灰磚的選料就暴露出很多的技術誤區(qū)。
　　對粉煤灰的品質要求：
　　化學成份（%） SiO2 ——49 ， Fe2O3 ——.36 ， AL2 O3——14.41 CaO ——18.42，MgO—— 6.66 ， K2 O—— 0.97 ，Na2 O ——1.07 ， SO3——0.14。
　　細 度0.08mm方孔篩的篩余量（%） 不大于12.5 ，
　　燒失量 5.89，
　　摻量45～65% 。有的甚至片面提高到80%以上。
　　一，這是不符合免燒磚即是人造水泥石的各礦物之間的化合與生成規(guī)律的配料；
　　二，這樣的產品粗制濫造，壽命短，應用領域窄，資源浪費太大；
　　三，這樣做加大了水泥與外加劑膠凝材料的用量，在市場中無法與傳統(tǒng)紅磚竟爭。
　　四，對現(xiàn)實客觀存在的廢渣資源（粉煤灰）無法做到徹底利用，就算用了符合品質要求的廢渣之后，還要剩下不符合品質的難以再用的廢渣，還要另找出路，一種廢渣資源，經過如此挑揀循環(huán)，不更是勞民傷財嗎？這不叫科學應用。
　　之所以叫做科學制磚，就是說，對于地球上的一切廢渣資源，第一步，當人們將在這些廢渣資源經過百般挑剔，提取了一批用于生產“礦物外加劑”去了之后；第二步，人們又將“第一步”沒有被選上的廢物，用于生產水泥了；第三步，人們又將第一步、二步都沒有被選上的廢物大部分用于生產混凝土了。這時你還要對這殘余廢物，再進行百般挑剔，你的制磚材料可能還選中許多，但是，這個時候，其價值價格你能否還承受得了。
　　墻體產品，是所有大宗建筑建材產品中最大宗產品，也是建筑建材產品消納廢渣資源最后一個環(huán)節(jié)了。你沒有技術，而對廢渣資源百般挑剔，你就無法做到循環(huán)經濟與可持續(xù)發(fā)展。
　　科學制磚就在于尊重這些廢渣資源的原始特征特性，因材施用，科學配料，取長補短，優(yōu)勢疊加，這就是下面所隆重推出的【活化廢渣復合粉】——將所有的廢渣資源，分門別類，科學組合，多元復合，相互活化與激發(fā)，相互調節(jié)與補充。
　　最終結果是——將廢渣變成低標號膠凝粉體材料。
　　在這樣的工作基礎上，你再用壓力機，擠壓成型，生產無數(shù)種墻體及建筑建材材料與產品，其質量與耐久性能還有問題嗎。
　　所以說，免燒磚和墻體材料的生產，是地球上最后一道凈化綠色生態(tài)地球的防線，是消化一切人為的、自然的污泥濁水并使它們變成寶貴資源，實現(xiàn)“寸渣寸金”的保證。

　　五，全國應大力推廣【活化廢渣復合粉】用于免燒磚與砌塊產品的生產。
　　為什么說：免燒磚行業(yè)是實現(xiàn)“寸渣寸金”的生態(tài)鏈最后一道環(huán)節(jié)的基地？
　　一是，【活化廢渣復合粉】的天職是要徹底消納各種廢渣資源的。
　　無論你是用于水泥、混凝土及水泥制品后所剩下來不好用的廢渣之廢渣，還是建筑垃圾，【活化廢渣復合粉】都不講條件地一概消納，變廢物為新型墻體材料。
　　這靠的是什么？是靠科學、靠技術、靠發(fā)明，這才算是真正的循環(huán)經濟。
　　二是，【活化廢渣復合粉】不主張就某一種廢渣錯誤地強調所謂“高摻量”。
　　任何一種廢渣資源，它只能是根據(jù)如何適應“人造水泥石”的礦物合成的化學與物理平衡的需求，選擇不同種類的廢渣來與其進行復合。
　　【活化廢渣復合粉】不是完全依賴水泥與外加劑的膠凝作用來形成砌塊和免燒磚的，而是完全依靠組成磚體砌塊的每個顆粒粉體能否都參與其化學與物理的共同作用。也就是說，經過多元廢渣資源的匹配復合后，它就成為一種低標號的水泥與外加劑的復合體。在這樣的優(yōu)質品位復合體的基礎上，再通過一定壓力的成型機，制得新型墻體產品。同時，也從全國、全球意義上，徹底清理和消納了各種廢渣污染源。

　　六，在免燒磚行業(yè)中，【活化廢渣復合粉】比現(xiàn)行的化學外加劑有著更好的特殊服務功能。
　　其優(yōu)勢有如下幾點：
　　第一，【活化廢渣復合粉】能特別好地從“治本強身”的角度，來改善水泥與混凝土產品的耐久性。
　　第二，【活化廢渣復合粉】在未經粉磨前，大多數(shù)粉體礦物就具有100～200目的細度，在生產中，比其它廢渣資源更能節(jié)能、省電、節(jié)約原生態(tài)資源，有利于將免燒磚、砌塊廠建設成綠色環(huán)保產業(yè)基地。
　　第三，【活化廢渣復合粉】摻加生產的水泥最適應配置高強、超高強、高耐久性能混凝土產品，這是已經進入成熟階段的國家重大發(fā)明專利技術。
　　因此，更有技術能力保證使得免燒磚、砌塊系列產品，如同水泥、混凝土產品一樣，實現(xiàn)節(jié)能、節(jié)資源、節(jié)電、低成本目標。
　　一是因為免燒磚的可利用廢渣資源更加廣泛了；
　　二是就地取材的廣度擴大了，材料成本才有可能降到最低限度；
　　三是由于材料資源的廣泛，多元材料復合成低標號水泥粉體的可能性增加，對免燒磚的質量及后期強度的遞增，帶來更廣闊的前途。
　　第四，【活化廢渣復合粉】摻加生產的水泥、混凝土，現(xiàn)在已進入了水泥發(fā)展史上的一個最新階段——因為【活化廢渣復合粉】中所配置的豐富的化合與調節(jié)礦物，能有效地賦予現(xiàn)有產品更多的滿足工程施工要求的特殊功能，這些特性、特征同樣適用于免燒磚。
　　第五，【活化廢渣復合粉】中的所有廢渣礦物，都是就地取材（方園不過百里），節(jié)省運費，消除污染，操作簡易，價格低廉，無負面作用，可在任意地區(qū)，廣泛應用。也就是說，可在任何一種建筑建材產品中應用。
　　第六，【活化廢渣復合粉】就是為走好主要依靠【廢渣、廢液】的活化功能，用以取代化學外加劑、或部分取代、或部分結合應用少量外加劑的節(jié)能、節(jié)電、節(jié)約資源的綠色光明大道，作出了開拓性的、基礎建設性的貢獻。

　　七，該如何控制免燒磚、砌塊產品生產中最為重要的“四大環(huán)節(jié)”？
　　第一，預處理與科學活化 。
　　根據(jù)當?shù)夭煌緩U渣廢液】資源的來源價格、儲量和運輸情況，確定不同的處理方法。從多種角度加大對制磚原材料的活化力度。以實現(xiàn)不用或少用化學外加劑，降低生產材料成本。
　　第二，混合、攪拌、碾壓、陳化、有序編號、先堆先用。
　?、倩旌稀嚢枋腔A，事關物料均化程度高低。
　?、谀雺海绕涫歉邷剌p質廢渣材料，如：***、粉煤灰、***等，由于壓縮比偏大，在攪拌后，需用碾壓技術措施，調節(jié)其壓縮比。
　?、坳惢翘岣?，這一步是在第一步基礎上，實現(xiàn)預化合與化學反應的提高階段。陳化到發(fā)熱即可。
　　④有序編號、先堆先用，堆放陳化時間，視物料中部是否溫度上升而定。有序生產，穩(wěn)定質量。
　　第三，控制水料比。
　　用水少了，礦物反應不充分，用水大了，不易成型，水氣蒸發(fā)后，留下空隙多。控制水料比，水料比不能大也不能小。
　　第四，自然養(yǎng)護。
　　免燒免蒸，關鍵在養(yǎng)護。視情澆水養(yǎng)護，是混凝土磚的特殊要求，尤其是成型后的前三天，前七天，應特別細心養(yǎng)護。
　　八，免燒磚的原材料
　　——廢渣資源選擇品種舉例——以大連市大化集團公司為例：
　　關于合作技術開發(fā)利用堿渣的請求報告——作拋磚引玉之一例：
　　以下是當時給大連市大化集團公司的建議報告：

　　大連市大化集團公司：
　　當前，科技創(chuàng)新，變廢為寶，創(chuàng)建節(jié)約型社會，已成為全國的技術創(chuàng)新潮流。本公司順應時代潮流，于今年三月份，引進了兩項國家專利技術，專注于開發(fā)和研究大連市固體工業(yè)廢渣的綜合利用的技術“難題”。
　　近五個月來，我們對大化集團的堿渣，根據(jù)本技術在全國各省、各地區(qū)的前期開發(fā)生產經驗的基礎上，進行了全新的技術應用研究。
　　結果表明：大連市的堿渣，是所有固體廢渣中最可寶貴的重要資源之一。
　　1，堿渣，在經過本技術方法科學處理后，可廣泛應用于水泥、混凝土、免燒磚等一系列建筑、建材產品的生產之中。
　　堿渣，經科學活化處理后，其活性大幅度提高，可成為水泥、混凝土、免燒磚等一系列建筑、建材產品的生產產品的最廉價的取代化學外加劑的材料。
　　2，堿渣，還可以開發(fā)成為新型輕質、墻體保溫材料和產品。
　　3，堿渣，還可與其他廢渣資源結合在一起，成為水泥生產中的主要礦物資源，等量取代和節(jié)約石灰石這種古老的化石資源。
　　4，堿渣，又是一種處理與消除工、礦廢液污染源的廢酸水的寶貴載體和中間礦物。
　　大連大化集團的堿渣，據(jù)初步調查，其儲量約有200～300萬噸，（保守估計），現(xiàn)行棉花島渣壩，已接近堆滿為患，急需大用量的科學處理，清空渣壩，消除污染。
　　因此，本公司特報告：
　　懇請集團公司領導重視這項技術的合作。為了大連市的環(huán)保產業(yè)事業(yè)的發(fā)展，為了使大連市早日建設成更高標準的無污染、零排放的綠色、生態(tài)、環(huán)保、節(jié)能型新市、強市、大市，希望攜手并肩合作，多作貢獻。
　　為此，特提出以下幾點要求：
　　一，政策上給以大力支持。因為這是一件意義重大的環(huán)保事業(yè)。
　　二，經濟上給以優(yōu)惠，因為堿渣的技術應用，前期投入大，開發(fā)周期長，設備、設施，場地占用資本金消耗大。
　　三，交通運輸方面，給以大力支持，因為，市場開發(fā)起來之后，年用量都在數(shù)十萬噸、乃至上百萬噸之多。
　　四，具體合作工作中，請派少數(shù)強而精的力量予以配合，協(xié)調解決實際操作中將可能會出現(xiàn)的一些細節(jié)、具體問題。
　　以上意見妥否，希指正。

　　專利技術發(fā)明人——吳發(fā)輝
　　大連**（綠色）
　　2005年7月28日